プラスチック成形品の原価計算（複数台持ち）につて

質問

プラスチック成形品のコスト計算に携わる者です。

一般的に「成形機多台持ち（複数台持ち）が効果的」と言われておりますが、
実際に製品コストを試算するに当たりうまく効果が試算できないでおります。
弊社では、成形機1台につき作業者一人を基本としておりますが、
これを作業者一人が複数の成形機を担当する事で、
作業者が削減できてその分コストが削減できる、と言うざっくりとしたイメージは分かるのですが、
実際に効果の試算となりますと、具体的にどのように試算すれば良いのか分かりません。

また、一人が複数台担当する事により、成形機1台当りの成形サイクルも少し延ばさなければならなくなりますが、
一般的にこの場合でも、多台持ちの方が効果があると言われますが、
具体的な試算ができない為、社内へうまく説明する資料が作成できないでおります。

多台持ち（複数台持ち）の方が効果が出る具体的な試算方法をご存知の方、
ご教示頂けますよう宜しくお願い致します。

回答No.1

aahanako · ベストアンサー

一人1台であっても1人で多台持ちであっても、成形コストの計算式は同じです。
成形機の時間チャージ料を生産数で割るだけです。
　違うのは人件費です。
成形機の時間チャージを分解して純粋に機械のチャージ料金と人件費に分けて計算するだけです。

たとえば時間チャージ料￥３０００の成形機があったとして1時間当たり60個できるとします。
1人で1台持ちならば￥３０００/６０＝￥５０
1個当たりのチャージ料金は￥５０となります。
この時の機械チャージ料金を1時間￥２０００、人件費を1時間￥１０００と仮定すれば

同じ商品を作るのに1人で3台受け持ったときは、
￥２０００×３＋￥１０００＝￥７０００
同じように1時間当たり60個できたとしたら、￥７０００/（６０×３）＝約￥３９となります。

一人で3台持つことによってサイクルが延びて1時間当たり55個しかできなくなった場合は、
￥７０００/（５５×３）1個当たりのチャージ料金は￥４２．４となります。

お礼

ご回答下さりありがとうございます。

時間チャージを機械チャージと人権費に分ける事が必要である事が理解できました。
また、多台持ちする台数分だけの機械チャージを計算し、
後人件費は一人分の為、
それらを合計した金額を、生産できる個数で割れば良いということですね。

例えば、3台持ちにする事でサイクルを延ばして、
各成形機で４５台づつしか生産できなくなったとしたら、
￥７，０００/（４５×３）＝約￥５２となり、
1人1台持ちの方が安くできるという事になります。
多台持ちする場合は、延ばして良い成形サイクルを見極める必要がありそうですね。

大いに参考にさせて頂きたいと思います。
ありがとうございました。