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アルミ・硬ロウを使ってのロウ付け方法の”コツ”
初めての経験で困っています・・・。 アルミニウム同士を溶接（ロウ付け）したいと思い アルミ硬ロウ、フラックス、ガストーチを用意しました。 説明によるとフラックスを熱すると固形化し、更に熱すると液状化するそうなのですが固形化までで液状化しません。 これは単純にフラックスが液状化する温度に達していないだけなのでしょうか？ それともフラックスの溶き方や塗る料に問題があるのでしょうか？ アルミ・ロウ付けの難易度は最高度の5なので素人がいきなり出来るとは思っていませんでしたが・・・。 経験者の方の御指南を頂きたいと思っております。 宜しくお願い致します。
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こんばんは。 経験者→商売はしてません・・・M(__)M アルミのロウ付けはあまりやらないので、自信なしですみません。 ＞固形化までで液状化しません。 だいたい、アルミのロウ付けは、５００度以上の温度が必要です。ロウ付けする物体の質量にもよりますが液状化するまでは、思った以上にかかります。特に、屋外で作業する場合は、アルミの熱が風で逃げるので、温度が不安になり、失敗しやすくなります。 ロウが解けるまでじっくり待ってみてはいかがでしょうか？ ＞フラックスの溶き方や塗る料 フラックスは、ロウ剤で接着したい部分だけに塗れば良いのですが、接合したい部分を紙やすりで清浄にして、さらりと塗る程度で十分です。・・・抽象的な表現ですが、リップクリームを塗る程度でも可です。 あとは、 ○出来るだけ接合部分を狭くする（０．何ｍｍ以下） ○アルミ表面を良く磨き、ごみ、油、酸化膜を落としてからフラックスを塗る ○接合面に均等にフラックスを塗る アルミの表面は、自然に酸化膜が形成されやすいので、特に難しですし、ロウ剤そのものが、狭い温度範囲でしか使用できない・・・特に作業温度５７０度付近を超えると、急激に酸化しやすくなる・・・平均して加熱しなければならないので、バーナーの炎の距離に気を付けてみてください。 参考になれば幸いです。 下記のURLに失敗談、コツなど写真入で乗っています。
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ご返事有難うございます。 ＞バーナーの火力はかなり上げて作業をされたのでしょうか？ アルミロウ用のフラックスが活性を示す温度（活性温度）は商品にもよると思いますが、約３５０～６００度前後に設定されているのが一般的なはずです。 まず、炎の使い方ですが、 一般的なガストーチの炎の先端（明るい部分の先端；酸化炎）が１３００度とすれば、内部の暗い部分（還元炎）では８００度位を目安にしてください。 還元炎の部分でロウ付けすれば、酸化しやすい金属や低融点の金属（アルミなど）に比較的影響を与えずにロウ付けできます。（逆に貴金属は酸化しにくいので、ある程度高温、還元炎でも可） ですから、トーチの口を近づけて、フラックスがついた部分を包むように満遍なく暖めるようにしていけば上手く行きます・・・私の場合（^^；。いきなり酸化炎で高温にすると、フラックスに温度差が出来たり、逆にフラックスが活性を失う場合があります。→カサカサ もしかすると、逆に温度が高すぎるのでは・・・？ 参考になれば幸いです。
お礼
アドバイス頂いてから酸素を使うトーチに替えて試したところ 何とかフラックスを液状化させロウを溶かす事が出来ました。 まだロウ付けする物の大きさに対しての熱する時間やトーチ（炎）の温度が試行錯誤の状態ですが当初やりたかった事は出来ました。 この度の皆様のアドバイスは大変有難いものでした。 本当に感謝しております。
- s320403
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アルミのロウ付けは しませんが 銀ロウ付けを毎日山ほどやってます経験を少々。まず バーナーですが これは カセットコンロのボンベを使う物でしょうか。これだと 音は景気良くして なんか 相当高温になるような気がしますが 実は さして 炎の温度は 千何百度かもしれませんが 対象になる金属をそこまで熱するには 無理があるように 思います。出来れば Ｏ２トーチのような 酸素を使う物でした方が良いと思います。これだと 炎の温度 ３０００度 位になりますし 炎が 小さいですので小さな部分も 出来ます。後 炎の熱が逃げないように 耐火煉瓦で囲って ロウ付けすると 割と 高温になります。
お礼
アドバイス有難う御座います。 当初はカセット式トーチを使用したのですが 酸素を使う物に替えて試したところ何とか問題を解決する事が出来ました。
- inunofuguri
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鉄のロウ付けの経験はありますか？ 無いと難しいです。 ＞これは単純にフラックスが液状化する温度に達していないだけなのでしょうか？ おそらく、そうじゃないでしょうか。 最初は何度も練習するといいですよ。 ロウ付けは点や線接触で付けるのは難しいので、面で接着するところから始めてください。 水て溶いたフラックスを母材に塗って、じーっと温めていると、フラックスの状態が変わります。 その瞬間にロウ棒を置くと、スゥーっと溶けて流れて行きます。 しかし、アルミ硬ロウの融点は５８０℃、アルミの融点は６６０℃です。 この温度差が少ない事が、アルミ硬ロウを難しくしています。 温めすぎると、母材が溶けてしまうんです。 この温度の見極めが、アルミ硬ロウのコツです。 簡単にできるものなら、「アルミソルダー」というのがあります。 私は使ったことは無いのですが、アルミ硬ロウより融点が低いため、作業はやり易いと思います。 http://www.shinfuji.co.jp/index.html
お礼
早速のアドバイス有難う御座います。 やはりフラックスが液状化しないのは温度不足みたいですね・・・（^^； ガストーチで10分熱しましたがフラックスはカサカサになっただけでした。 580℃に温度を上げるのはかなり難儀なのでしょうか？（^^； ちなみに鉄のロウ付けの経験はありません。
お礼
早速のアドバイス有難う御座います。 実は初めてのチャレンジが夜でしたので ガストーチの火力をあまり上げずに挑戦していました。 （火力を上げると騒音にもなりますので（^^；） やはり火力不足が原因かと自分でも思って来ました。 バーナーの火力はかなり上げて作業をされたのでしょうか？ URLは大変参考になりました。