締切済み

この耐火材料は何でしょうか？どこに買えますか？

2010/04/27 17:31

この耐火材料は何でしょうか？どこに買えますか？紙のような形、1500℃の高温に耐える、セラミックス基板の焼成時、下敷きとして使える。主な成分はC、アルミナ。

czryuusei
お礼率70% (7/10)

化学
回答数1
ありがとう数11

みんなの回答 （1）
専門家の回答

みんなの回答

vsl2000
ベストアンサー率29% (120/402)

2010/04/27 21:39 回答No.1

　画像がアップされていませんが、これのことでしょうか？

参考URL：: http://www.isolite.co.jp/info/ceramicfiber/seihin2-2/index.html

質問者

お礼 2010/04/28 10:40

参考URL中の材料が厚く過ぎるので、ダメです。ご回答どうもありがとうございます。

関連するQ&A

この耐火材料は何でしょうか？どこに買えますか？

この耐火材料は何でしょうか？どこに買えますか？紙のような形、1500℃の高温に耐える、セラミックス基板の焼成時、下敷きとして使える。主な成分はC、アルミナ。必要があれば、SEM像と外観像が提供できます。
酸化ｱﾙﾐﾆｳﾑ(ｱﾙﾐﾅ)と黒鉛材料(ｶｰﾎﾞ…

酸化ｱﾙﾐﾆｳﾑ(ｱﾙﾐﾅ)と黒鉛材料(ｶｰﾎﾞﾝ)の反応について･･･ﾀｲﾄﾙ通りｱﾙﾐﾅと黒鉛材料の反応について教えてください。 Al3O2(ｱﾙﾐﾅ)がC2(ｶｰﾎﾞﾝ)と結合して、1400℃を超えると、ｱﾙﾐと二酸化炭素に分類され、熱でｱﾙﾐの成分がドロドロに溶けるところまでは分かりましたが、正式な化学式が分かりません。化学式とｱﾙﾐﾅとｶｰﾎﾞﾝの反応温度(正式な)を教えて下さい。お願いいたします。
加工硬化層は材料の強度的にあった方がいいのですか？

ジルコニア、アルミナ、セラミックスなどの加工で、加工硬化層は材料の強度的にあった方がいいのですか？（よくショットピーニングなどやってますよね。）材料表面は加工時の残留応力がなく塑性流動がないことが一番良いとだと思っていたのですが。素人ですみません。
耐火パーライト・セメントについて

日を見て、小型アルミ溶解炉を作ろうと思っています。そこで、色々なブログやYouTube動画を見たところ、セメント・パーライト・水の配合比は書いてありますが、この時のセメントは一般的な「ポルトランドセメント」でいいのでしょうか？？（石窯（ピザ窯）やロケットストーブなどの紹介HPで・・・）耐火性のある「アサヒキャスター」や「アルミナセメント」などを使った方が高温・長寿命につながるのではないでしょうか？？確かにアサヒキャスターは高いですが、その分長持ちをするのであれば、そちらを使いたいと思います。アルミナセメントはセメント会社から直接買わないと手に入らないかもしれませんね！！作成予定のアルミ溶解炉の最高温度は1,000℃で考えています。熱源は、ガスボンベのパワートーチか木炭を予定しています。アルミの溶解温度が約660度ですから、熱源温度は800度くらいでも良い筈です。石窯（ピザ窯）は300～500度あれば調理できるでしょうけど、ロケットストーブの部分的最高温度は1,000℃以上にまで上がると想定されます。（ロケットストーブに使われているステンレス製煙突の劣化具合から見て・・・）それと色々考えて、耐火煉瓦の使用も考えています。以上、宜しくお願い致します。
材料の耐熱温度と軟化温度

様々な材料の加工を行なっております．その際に，材質の物性値をまとめようと思うのですが，なかなか耐熱温度に関しては，記載されてません．（検索の仕方が悪いのかも．．．）そこで，一般的に，この材質の耐熱温度はこれだというもので結構ですので，下記の材料の耐熱温度と軟化点を教えてください． ●単結晶ダイヤモンド ●多結晶ダイヤモンド ●セラミックスアルミナ ●超硬合金(WC-Co) ●ステンレスSUS420 J2 ●S45C よろしくお願い申し上げます．
アルミナ（セラミックス）の高温引張り強度

お世話になります。アルミナ（セラミックス）の高温引張り強度　縦軸に引張り強度（０～２０００ＭＰａ間）　横軸に温度（０～８００°Ｃ間）のデーターが入手したいのですが、なかなか見つかりません。製造メーカーにも聞いているのですが、参考になるサイト等があれば教えていただきたいです。
ニッケルメッキ後のシンタリング

いつもお世話になります。セラミックスにニッケルメッキをした後に、シンタリングという焼成工程を行うと聞きました。 800-900℃という非常に高温なのだそうですが、なぜそのような操作が必要でしょうか。また、シンタリンングをやらないと何が生じるのでしょうか。以上よろしく御願いいたします。
放熱用シリコンが付かない材料

電気製品の中などに使われる、放熱用シリコンパテが、くっつかない材料はありませんでしょうか。パテは粘土状で、接着剤のように固まらない。硬さは小学校などで使う油粘土もしくは紙粘土程度です。これを型に入れて成形し、取り出したいのですが、型に付いてしまいうまく行きません。 PE、PTFE、POM、などで実験しましたが、少し当てただけではすぐに離れるが、ぎゅーっと押し付けると貼りついてしまい、形が壊れてしかはずせなくなります。シリコンパテに何かの成分が移行しては困るので、液体の離型剤や粉体は使えません。型に使う材料、または成分が付かない離型剤、その他、いいものはないでしょうか。
材料形状違いによる面精度

横軸ロータリー研削盤において、丸い材料を研削した時と四角い材料を研削した時で平面度に違いが出ます。四角い材料を加工すると極端な中凸になります。これを改善するには、機械のテーブルの傾きを調整するしかないのでしょうか？材料は、アルミナ材です。ご教授よろしくお願いします。材料サイズ：□400 固定方法：金属のジグ数個を使用し、四隅を固定しています。ジグには緩衝材は使用していません。
治具の材料について

機械をバラす時に使う治具の先端（3mm位)が良く折れたり、曲がったりします。材料は、S45C で鉄工所に作ってもらっています。（純正品の三◯重◯製の専用治具は高いので同じ形のものを作ってもらっています。）治具はスパナの様な形状で先端が折れるような状態になります。（せん断力です）焼入れはした事がありますが、それでも折れました。曲がらず、もろくない材料は何でしょうか？ SUSはS45Cよりも良いですか？
アルミナの絶縁抵抗と温度の関係

カンタル線を巻いたものに、アルミナが主成分のセラミックボンド(絶縁体)で覆いヒーターを作成しました。ヒーター表面に熱電対を埋め込んで温度を測定したいのですが、高温(1000℃程度まで上げる予定)でのアルミナの絶縁抵抗の低下が心配です。低下の理由は、イオン伝導のせいではないかと考えてます。正しいでしょうか？下の参考HPから判断するとアルミナの場合、700℃くらいで絶縁抵抗が０近くなってるみたいですが、実際のところどうなんでしょうか？よろしくお願いいたします。 (参考) http://www.kyocera.co.jp/prdct/fc/product/pdf/heaters.pdf ↑の6ページ目の"２.絶縁抵抗"のところでもアルミナヒーターは指数関数的に落ちているみたいです。
軸受メーカを教えてください

回転機械に使用する軸受材料で、特にPEEK材又は相当の軸受メーカを探しています。軸受は高温（100℃150℃）の液中で使用されます。現在はカーボン材軸受を使用していますが、短時間で摩耗して困っています。セラミックス材軸受は線膨張係数がケース等と異なり、割れを懸念して使用していません。 PEEK材は文献によると期待できそうですが、他の材料でも高温液中で長寿命が期待できれば構いませんぜひご紹介のほどお願い致します。
耐熱性(＞200℃)の接着剤を探しています

耐熱性の接着剤を探しております。以下探している接着剤の詳細になります。接着する材料：金属(SUS)とセラミックス耐熱性　　　　：200℃で耐えることができ、劣化、分解が起こらない絶縁性　　　　：50V程度を印加しても金属-セラミックス間の絶縁を保つことができる硬さ　　　　　　：熱膨張による亀裂を防ぐため、ゴムのような弾力のある材質　　　　　　　　　(ワレがおきなければ硬質化するものでも問題ありません) もっとも重視するのは耐熱性で、200℃で耐えられる物を探しております。現在はシリコーンシーラントを使用しているのですが、耐熱が150℃であるため、より高温で使用できるものを求めております。何か良いものがあれば是非ご教授願います。
加工可否と材料について教えてください

現在検討しているのは、丸い隙間をチェックする治具（ゲージ）のようなものを検討しています。形状を説明いたします。握る部分はΦ１２の一般公差、先端はΦ３まで削り込みその公差が-0.003～-0.008及び△△△△仕上げなのです。Φ３の長さは先端から15ｍｍくらいで、上記公差範囲は先端から5～8ｍｍにしようと思っています。使用時の温度は２０度なのでその雰囲気の中では上記公差に入らなければなりません。小生、加工はしたことはないので分からないのですが、使用時以外は、夏などは気温が高くなるのでμ単位で外形公差に変化が現れるのではないかと思っています。また、材料はSUS304で考えていますが、応力が高そうな材料なので上手く加工できるかどうか心配です。上記温度内であれば公差は大丈夫なのでしょうか？また、夏などで高温のところに間違って置いてしまった場合、膨張すると思いますが２０度の部屋に戻れば収縮するのか？また、材料についても304以外で適切なのがございましたらご教示お願い致します。最後に上記公差で仕上げる場合、△△△△仕上は必要ですか？
温度特性による抵抗値の変化

高温試験時に基板に実装した抵抗値が変化してしまいます。変化する原因がわからず困っています。 ?現象は高温85℃の時、抵抗値が120kΩ→160kΩまで上昇します。　温度特性による抵抗値はどのように変化するのでしょうか？ ?基板単体(FR-4 t=1.2)は温度特性の影響を受け基板単体の固有抵抗も変わるのでしょうか？説明不足で申し訳ありません。抵抗器は膜厚チップ抵抗器です。テスターでの測定値は120kΩ(初期値)ですが、高温85℃ 20分後には160kΩの値が出てしまいます。抵抗器が温度による影響を受け変化しているのか？基板が温度による影響を受け変化しているのか？原因が分からず困っています。
回路基板材質の見分け方

回路基板の材質で、紙フェノールとコンポジットの見分け方があれば教えてください。色の特徴でわかればよいと考えています。ガラエポ（ＦＲ－４）　：　薄い青色紙フェ（ＦＲ－１）　　：　明るい茶色コンポ（ＣＥＭ－３）　：　？問題の基板は紙フェノールの明るい茶色系で片面パターンです。　回路は300V位の高圧で、使用環境は高温多湿の場合もあるため、紙フェノールで大丈夫なのだろうかと考えています。一度コンポジット（ＣＥＭ－３）を使ったことがあるのですが、その時は濃い茶色系でした。　細かい種類によって色も違うかと思いますが、一般的な見分け方のご教授をお願いします。
王水の使用について

ルツボに数種類の金属酸化物を入れ、1000℃程度の高温で焼成することで複合酸化物を得る試作を行っています。問題は使用後のルツボ。焼成した金属酸化物がルツボに付着し、除去出来ません。王水を作って洗浄しようと考えています。王水を扱う際、保護手袋はどんなものを使えば良いですか？洗い物をする時に使用するゴム手袋（塩ビ？）で対応可能でしょうか？
フラックスの残渣が及ぼす影響について

フラックスの残渣が及ぼす影響について、困っています。手はんだで半田付けするリード部品のピン間が、高温高湿の通電試験で、基板上又は内部でショート(1kΩほど)してしまいます。手はんだ後に基板は洗浄しております。その後、基板を充填しております。詳細条件は下記の通りです。高温高湿条件：85℃/85% はんだ材質：Sn3Ag0.5Cu はんだ型式/メーカー：LLS219/SOLDER COAT CO, LTD 基板材質：CEM-3 基板洗浄方法：超音波洗浄(60sec) 基板洗浄材：HCFC-141b リード部品パット間距離：0.15mm 充填剤：ウレタン樹脂私としては、フラックスが完全に洗浄しきれておらず、ウレタン樹脂により密閉されることと、高温高湿にさらされることで、何か導通性の物質ができてしまっているのではないかと考えています。不具合品を解体し、X線で成分分析もトライしましたが、充填剤を剥がす時に正常に戻ってしまったり(基板表面に何かできていたのではと推測しています)、充填剤を剥がしても不具合を維持している基板表面には、導通性の物質は何も検出されませんでした(基板内部に何かできていると推測しています)。フラックス関係の投稿を拝見させていただきましたが、やはり同様な絶縁不良の問題を経験された方がいらっしゃるようですが、核心までは記載されていませんでした。フラックスの残渣により、どのような導通性の物質が発生する可能性があるか、そのメカニズム等、何か情報をお持ちの方がいらっしゃいましたら、教えてください。
基板材質の見分け方

参考にしている基板の材質が、紙フェノールなのかコンポジットなのかで悩んでいます。　見分け方があれば教えてください。色は紙フェノールの明るい茶色系で片面パターンです。　回路は300V位の高圧で、使用環境は高温多湿の場合もあるため、紙フェノールで大丈夫なのだろうかと考えています。一度コンポジット（CEM-3）を使ったことがあるのですが、その時は濃い茶色系でした。　細かい種類によって色も違うかと思いますので、見分け方のご教授をお願いします。
喘息発作　転写紙焼成時の有害物質について

ポーセラーツという、白磁に転写紙を貼り付け焼成し食器を作る教室を営んでおります。電気炉で８００℃で焼成するのですが最初、窯（電気炉）の栓を開けておきます。４５０℃に達した時点で栓をするのですがその作業を行った直後、毎回咳が止まりません。３０年ぶりに喘息発作となりました。ポーセラーツの転写紙自体の成分も分からず、マスクと換気で対応しています。焼成時に転写紙の余分な部分（カバーコート）が焼け飛びます。その際に科学的な強烈な臭いがします。焼成部屋に入ると息苦しく呼吸もままなりません。他の先生方は、強烈な臭いは感じるものの咳き込むというような事はないようです。現在、呼吸器科に通院していますがアレルギー科の方が良いでしょうか？また何の化学物質に反応しているとかんがえられますでしょうか。どうぞ宜しくお願い致します。

この耐火材料は何でしょうか？どこに買えますか？

みんなの回答

お礼 2010/04/28 10:40

関連するQ&A

この耐火材料は何でしょうか？どこに買えますか？

酸化ｱﾙﾐﾆｳﾑ(ｱﾙﾐﾅ)と黒鉛材料(ｶｰﾎﾞ…

加工硬化層は材料の強度的にあった方がいいのですか？

耐火パーライト・セメントについて

材料の耐熱温度と軟化温度

アルミナ（セラミックス）の高温引張り強度

ニッケルメッキ後のシンタリング

放熱用シリコンが付かない材料

材料形状違いによる面精度

治具の材料について

アルミナの絶縁抵抗と温度の関係

軸受メーカを教えてください

耐熱性(＞200℃)の接着剤を探しています

加工可否と材料について教えてください

温度特性による抵抗値の変化

回路基板材質の見分け方

王水の使用について

フラックスの残渣が及ぼす影響について

基板材質の見分け方

喘息発作　転写紙焼成時の有害物質について

注目のQ&A

カテゴリ
一覧

専門家に質問してみよう
専門家登録

あなたにピッタリな商品が見つかる！ OKWAVE セレクト

この耐火材料は何でしょうか？どこに買えますか？

みんなの回答

お礼 2010/04/28 10:40

関連するQ&A

この耐火材料は何でしょうか？どこに買えますか？

酸化ｱﾙﾐﾆｳﾑ(ｱﾙﾐﾅ)と黒鉛材料(ｶｰﾎﾞ…

加工硬化層は材料の強度的にあった方がいいのですか？

耐火 パーライト・セメントについて

材料の耐熱温度と軟化温度

アルミナ（セラミックス）の高温引張り強度

ニッケルメッキ後のシンタリング

放熱用シリコンが付かない材料

材料形状違いによる面精度

治具の材料について

アルミナの絶縁抵抗と温度の関係

軸受メーカを教えてください

耐熱性(＞200℃)の接着剤を探しています

加工可否と材料について教えてください

温度特性による抵抗値の変化

回路基板材質の見分け方

王水の使用について

フラックスの残渣が及ぼす影響について

基板材質の見分け方

喘息発作 転写紙焼成時の有害物質について

注目のQ&A

カテゴリ 一覧

専門家に質問してみよう 専門家登録

あなたにピッタリな商品が見つかる！ OKWAVE セレクト

耐火パーライト・セメントについて

喘息発作　転写紙焼成時の有害物質について

カテゴリ
一覧

専門家に質問してみよう
専門家登録