旋盤

この図面通りにNC旋盤でR8の部分を加工する場合、IとKを使ったプログラム座標はどうなりますか？ ノーズR補正がある場合とない場合の座標が知りたいです。 使用するチップのRは0.8です。 途中式もあれば助かります。

SGESSφ13のドリルでSUS303に穴をあけたいのですがカタログにはステンレスの欄にはSUS304.SUS316回転320、送り70と表示されてて、SUS303の条件を調べたい時はどうすればいいでしょうか？ あとφ13のドリルで深さ19mmまであけるには複数回に分けてステップをふむのがいいのでしょうか？ よろしくお願いします。

汎用旋盤で台形ネジ加工　砲金材BC6　Φ５５でP８　メネジ長さ200ｍｍ　のネジ加工をしたいのですが　孔クリバイト（自作のホルダー）で切りたいです 太いけれど長い物を経験しておりません Φ30程度の経験は有りますが　長さもせいぜい100ｍｍ程度でした それでもバイトがビビるので綺麗に仕上げるのに苦労しました 今回は長い為非常に難しいと思います バイトの形状　角度　等ご経験が有ったらご伝授頂きたいと思います

外形ф40mm、全長40mm,中ぐり形状が楕円型です。端面仕上げ切削をすると最後にバリがリング状で内側に残ってしまいます。先輩から中心から外側に向かって切削するようにアドバイスがあったのですが、端面切削は外側から中心に向かって　切削するように教えてもらっていたのですが、中心から外側への切削もありですか？

この写真のチップの損傷タイプは、熱容量不足による塑性変形と見て良いでしょうか？ 先端周辺が黒くなり、その周囲が染みのようになっています。最先端部は光沢を発していて摩耗しているようにも見えます。 ちなみに住友のAC6030で、SUS304、手動旋盤による加工です。クーラントを使用して推奨条件範囲内での使用ですが、外部給油のためチップ先端の冷却がうまくいっていないのでしょうか。

NC旋盤にてX軸加工部（外径加工）の摩耗補正を+0.1入力しても+0.05しか反映されません。シングルブロックにて補正前後の座標を確認しましたが+0.1反映されています　 メーカー:FUJI NC:FANAC 他に確認する項目、設定方法などご存知の方よろしくお願いします

旋盤用のバイトの選択について質問です。 被削材はC1100、C3602を想定。 ろう付けバイトですとP,M,Kくらいしか無くK種がWC-Co系超硬合金で、鋳鉄・アルミ・非鉄材に対応ということになっています。 スローアウェイチップにはKとは別にN種もあり、こちらもWC-Co系超硬合金のノンコートが多く、非鉄材・アルミ・樹脂などが適応材種となっています。 スローアウェイチップの場合、N種を使うのが良いでしょうか？（あまり厳密な区分けは無いとは思いますが…） ただ、各社のカタログを見ていると材質やブレーカ形状にもアルミに特化したかのような記載があるものもあり、その場合は別のものを使った方が良いのではないかという心配があります。

駄文にて失礼いたします。 当方、旋盤加工にて鋳物加工しているのですが、図面指示Φ62+0.005+0.019の内径加工で内径Φ61.998～Φ62.002で仕上がってしまったものが多数あり、出来てしまったものを内径修正して公差内に収めたいと思っています。他の図面寸法の都合上、もう一度チャッキングして旋削することが難しいです。 現状の考えとして旋盤にチャッキングして手動運転にて主軸回転させ400～600番程度の紙ヤスリを当て手作業で0.007位内径を大きくしようと思っています。 他に効率よく迅速に修正できる方法はありますでしょうか？

NC旋盤で真鍮φ25に切削でアヤメローレットP0.8を加工したのですがどの形状が規格オッケーなのかがわかりません。 客先はアヤメで滑り止めの効果があればいいといわれたのですが、ネットの写真をみるとアヤメの形状がピラミッドのように尖っているのもあれば、アヤメの形状でてっぺんが平になってるのもあります。 スーパーツールの切削アヤメローレットを使って加工してるのですが、ピッチの80%の切り込みではピラミッドの形までならないのですが、もっと切り込めばその様な形までもっていけるのでしょうか？

NC旋盤で転造ローレットを加工したいのですが、転造前の外径や切り込みの深さなどはどのようにすればいいでしょうか？ 使用する物はKNEアヤメローレットφ25.4×10t×0.6P SKH51 Tinコーティングです 周速10〜15m/min 送り0.1〜0.2mm/rev 加工する材質は真鍮。φ25狙いです S165、F0.15 までしか分かってません。 よろしくお願いします

材質　SS400,S45C 加工でφ20位長さ30ｍｍ位の切削面をきれいに光沢を出したいのですが上手く出来ません。 ①　水溶性切削油（エマルジョン）使用 ②　仕上げ速度（VF）180 送り（F）0.08 チャックの回転数2000 ③　使用チップ　京セラ　サ―メット　ノーズR0.2 TN620 PR1725 PR1425など使用 　　 　　　新品チップを使用しての案件です。 　　　たまに加工面がブサブサになる時もあります。 　　　何か良い材種はありませんか？

材料S45C、サイドカッターでメタルソーSKH51、φ60、厚み2.0mm、刃数32 を使用で端面から深さ2mmの溝を入れたいのですが、回転数、送りはどの様に求めれば良いのでしょうか？　切削速度などが分からないので困ってます。計算式を教えて下さい。よろしくお願いします。

内径が振れているワークを内張りで把握して加工します。 加工後外径振れが大きくなります。 振れているワークを加工するにはコレットの割数が関係ありますか？

nc旋盤の勉強中です OSG EXGDS φ2ドリル　切削速度22〜30m/min 送り0.06〜0.09mm/revの場合 切削速度(22)×1000÷工具径(2)÷3.14=3500 送り量(0.06)×回転数(3500)=210 プログラムにすると G97 G99 S3500 M03 G1 Z-4.0 F210 ツール指令など省略してますがこれで合ってますか？ また会社にあるプログラムだとS2500 F0.06になってるのですがどういう事か分かりますか？ 会社の上司は自分で勉強しろなので教えてくれません。見返す為にこの様な計算式などを覚えたいのでよろしくお願いします

旋盤のダイヤルゲージを使ったフレ出しをしているのですがいまだにうまくいきません、旋盤のボルトの閉め具合がいまいちつかめ無いのも主原因ですがそれ以外にも手順に問題があるかと思い相談させていただきました 手順としては フレ出し用のサンプルをチャッキングする ダイヤルゲージを近づけてボルトを緩め 高くでているとこを叩いてフレを少なくする チャッキングしなおしてもう一度どかくにし叩いてフレを少なくし ボルトを締めもう一度チャッキングして確認する この方法でしています、どうかアドバンス等お願いいたします

ワシノ製 LE-19K 1985年製　電源表示板（緑色）の電球がありません。 型番とか品番わかりませんか？

旋盤加工機についての質問です。 以下条件で適している旋盤加工機はどのような種類のものになるでしょうか。 可能であればどこのメーカーのどのような機械かも教えていただけると助かります。 材質:SUS304 径:10φ 長さ:65〜1000 加工内容:タップ加工　M5 ご教示宜しくお願い致します。

縦型旋盤で外径加工をしています。 内径をコレットで張りますが変形してしまいます。そのせいで加工後、緩めずに振れを測定すると振れはありませんが緩めると変形したのが元に戻り振れとして出ます。 コレットを調整しようにも微調整ができません... 張っても変形しない様なコレット等ないでしょうか？ もしくは微調整できるような物など、、

最近未経験ですが工場に勤務することになり汎用旋盤を教わっています、しかしチャッキングの力加減がいまいちわからず強く閉めすぎてしまいますなにか良い方法はないでしょうか？

お世話になります。 旋盤の使用方法について教えてください。 当方、かなり古い旋盤、DAIWA DM-3H という旋盤を譲り受け使用しだした所です。 ネジ切りをしたいのですが、ギアのセット方法が今一理解できません。 機械自体には交換出来そうなギア群が装着はされています(画像）。 また、主軸にもギア(45T)が装着されており、そこに上記のギア群を、ギア群右のボルトを緩めることで組み合わせることは可能です。 組み合わせは、画像右のギア、または画像左のギアを組み合わせることが可能です。 しかしながら、このギア群はどこかに接続されている訳ではなく、どのような役割を果たしているのかが不明です。 旋盤本体には、ねじ切りの際のギア選択表が打ち付けてあるので、これらのギアを交換するのではないかと推測しているのですが、分かりません。 モーターから主軸まではベルトとプーリーで動力が伝わっており、画像のギア群は、通常回転していない状態です。 本当に素人質問で申し訳ございませんが、お分かりになる方がいらっしゃいましたら、使用方法をお教え頂ければ幸いでございます。よろしくお願い致します。