フェイスミルやカッターなどの切削方法について
- フェイスミルやカットなどの切削方法について質問です。ダウンカットやアップカットは工具寿命に影響があるのでしょうか？
- 加工経験が浅い私は一方向の削り方しかしておらず、往復で削ることに不安を感じています。マシニングセンターでの作業性についても知りたいです。
- フェイスミルやカットなどの切削方法について詳しく教えてください。往復切削は工具寿命に影響があるのでしょうか？
- 締切済み
フェイスミルやカッターなどの切削
フェイスミルやカッターなどの切削方法について質問です。 フェイスミルやカットなどは底面削りが主だと思いますが、このよう工具の場合ダウンカットやアップカットなどは考慮しなくても工具寿命などにそこまで影響は無いのでしょうか？ 某企業などからも加工動画などは沢山出回ってますが、往復切削しているところもよく見かけます。 私自身、加工経験がまだ浅いですが汎用で加工していたということもあり、キリコが飛んでこないような削り方をしておりました。そのため一方向の削り方しかやってきておらず、往復で削ることに不安を感じます。 最近はマシニングセンターで加工する機会が増え、往復でもいいならかなり作業性が上がるので知りたいです。 よろしくお願いします。
- ttttmmmm11109
- お礼率14% (1/7)
- マシニングセンター
- 回答数1
- ありがとう数0
- みんなの回答 （1）
- 専門家の回答
みんなの回答
- hahaha8635
- ベストアンサー率22% (800/3609)
関連するQ&A
- ＳＵＳ３０４工具寿命について
はじめてお便りします。 ＳＵＳ３０４板材を何とか切削しています。 ＳＵＳ３０４板材切削に使用するフェイスミル、エンドミルの工具寿命について教えてください。 １）機械 立型マシニング 工具 １２Φバイオレットラフィングエンドミル 切り込み５ｍｍ８ｍｍ程度（ポケット加工） カッタ－オフセット７０％（ダウンカット） 切削油剤 水溶性 ２）機械 立型マシニング 工具 ８０１００Φフェイスミル 切り込み２ｍｍ（面粗さ２山程度） カッタ－オフセット７０％ 切削油剤 水溶性又は、ドライ 工具メ－カ－、切削条件等皆様と違いが有ると思いますが、とのくらいの切削距離（周長）で工具交換をしているか教えて下さい。
- 締切済み
- 切削
- フェイスミルの仕上り面
これまで汎用フライスにて加工をしていたのですが、このたび初めてマシニングセンターを導入しました。 フェイスミルでSS41材を削ってみたところ、仕上り表面が手触りは汎用機よりはるかによいのですが、カッター傷のような筋がところどころに見られ、見た目が悪いように感じます。 マシニングセンターでの仕上り表面がどの程度のものなのか分からないため困っています。 加工条件等、アドバイスいただけませんでしょうか。 機械：森精機 NV5000 40番 フェイスミル：サンドビック R245-063A32-12L（カッター径６３ ４枚刃） チップ：R245-12 T3 E-PL 切削油：日本グリース サンライト MC-8A 回転数：1010 送り：440 以上、何卒宜しくお願い申し上げます。 その後、皆様への経過報告が遅れ申し訳ございません。 色々試し、刃物メーカーにも問い合わせ等をしましたところてみましたところ、 フェイスミルに関してはドライ切削がベストであるということが分かりました。 クーラントを出すと発生するエグレについては、メーカー等に聞いても、切子が悪さをしているだろうとのことですが、正確な原因は不明です。 アドバイス頂いたワイパーチップに関しては、効果が見られず、これもメーカーに聞いたところ、 小径のフェイスミルでは効果は見られないだろうとのことでした。 加工の向きに関しては、どちらから削っても、やはりクーラントを出すとエグレが発生し、変わらずというところです。 結果、ドライ切削がベストということになりました。 皆様には色々アドバイス頂き、本当に有難うございました。
- ベストアンサー
- マシニングセンター
- カッター加工で６．３Ｓ
こんにちは。 平面切削加工で、正面フライスやフェイスミル等のカッターを使用して加工面の表面粗さ６．３Ｓを出すことは可能なのでしょうか？ 加工するのはＳＦ５９０Ａ材で、１４００×２８０の面を東芝機械の横マシニングセンタＢＴＤ１３Ｒを使用して加工する予定です。 上記のような加工に適した工具、或いは加工条件等で皆様のアドバイスを頂ければ幸いです。 先日、東芝タンガロイよりφ２００の超仕上カッター（ＮＭＳ０９）を借り受け、メーカー推奨値の加工条件にて試験加工を実施しました。 その結果、面の仕上り粗さはＲｚ０．２１．８に仕上り、カッターパスのオーバーラップ部分の段差及び、Ｍ４２のネジ穴が８箇所あることによる断続切削に関しても全く問題ありませんでした。 これで本番加工のめどがつきました。 アドバイス頂いたHikaruSai氏、iohn氏に御礼申し上げます。
- ベストアンサー
- 切削
- 三菱マテリアルの深切込み用カッターでの切削条件
マシニングの加工用プログラムを作っている者です。 今まではＯＳＧワルターのポーキューパインカッタＢＴシャンクで、エンドミルの直径がΦ50mmで突き出し長さが227mmの工具で加工を行なっていましたが、この工具が破損したために次の工具を選定することにしました。 素人考えでＢＴシャンクとエンドミル本体が別々の方が、また破損した場合に刃具の方を交換するだけですむのでは？と考えて、三菱マテリアルの深切込み用カッター 型番がSPX4R05044WNL 突き出しが240? という工具を選定してしまいました。カタログの切削条件で加工をしているつもりでしたが、工具が長すぎるためなのか、段取りが悪いためなのか、工具が踊ってしまい加工面も酷い有様で、作業者の方も嫌がって全く使用しなくなってしまいました。 結構な値段でしたので、なんとかこのエンドミルで切削できないのか、三菱マテリアルのフリーコールも試してみましたが、カタログの条件を教えていただけるばかりで駄目でした。 この工具を偶然使用されている方があれば、是非、切削条件を教えていただきたいです。 加工機はオークマ社製 ５面加工機や、東芝社製 横型ＭＣです。 長文失礼しました。
- 締切済み
- 工具・ツーリング
- 平面加工おすすめフェイスミル
工具メーカーは色々ありますが、みなさん御意見お聞かせ下さい。 鋳物（FC）の平面加工におすすめのフェイスミルを教えて下さい。 条件は以下の内容です。 ・仕上げ加工（荒加工後） ・面粗度２５ｚ ・仕上げ代を０．５ぐらい（荒と仕上げが同時加工ではない為） ・８コーナー使えるチップ式（経済的） ・Φ６３～Φ８０ぐらいのサイズの工具 ・CBN系のチップは使わない ・チップ枚数は５～６枚ぐらいにしたいです。 ・できれば切削条件も考慮して下さい。 只今、住友（イゲタロイ）とサンドビックを検討しています。 サンドビックが良いな知っていますが、値段がちょっと割高ですよね？ フェイスミルってどこのメーカーが強いと思いますか？ 皆さんの会社ではどこのメーカーを使っていますか？ おすすめのメーカー等、御意見お聞かせ下さい。 イスカルは、いまいちでしたね～。
- 締切済み
- マシニングセンター
- ダウンカットとアップカット
マシニング加工にて、ダウンカットとアップカットの使い分けがわかりません。 私の職場では、先輩から教わった通りに、ほぼダウンカットにて加工してますが、 アップカットにした方がいい場合などあるのでしょうか？ 工具寿命を考えると、今までどおりダウンカット使用でいいのでしょうか？
- ベストアンサー
- マシニングセンター
- フェイスミルによる仕上げ加工（平面・平行出し）に…
フェイスミルによる仕上げ加工（平面・平行出し）について。 S50C・SUS304・A6061などのフェイスミル加工について質問です。 アニール処理等の対策はなしにして単純に機械加工のみで 平面・平行出しする場合に、フェイスミルでネガ・ポジ やチップ角度が10度・45度・90度の組み合わせなどで最適なの はどれなのでしょうか？ あと多数刃と一本刃の違いなどアドバイスお願いします。 ＊おおまかですがワークサイズ1500＊300＊ｔ22をｔ20仕上げです。 今現在TロイのTミルの8刃45度φ125です。 クランプ方法は、バイス底面にワークを落とし込み、口金とワークの間にフェイスミルと工具の干渉を避ける為にワークより低い敷板を挟みクランプしています。 ＊穴加工の後にｔ22→裏ｔ21→表ｔ20.7→ｔ20.4→裏ｔ20.15表→ｔ20仕上げ。 平面・平行0.1以内です。 おすすめの工具などあればお願いします。 ×フェイスミルと工具の干渉を避ける為にワークより低い敷板を挟みクランプしています。 ○フェイスミルとワークの干渉を避ける為にワークより低い敷板を挟みクランプしています ◎フェイスミルと口金の干渉を避ける為にワークより低い敷板を挟みクランプしています。 何度も間違えてすいません。。
- ベストアンサー
- マシニングセンター
- ガラス入りエポキシのマシニング切削条件を教えて下…
ガラス入りエポキシのマシニング切削条件を教えて下さい ガラス入りエポキシの板材をマシニングセンターでドリルとエンドミル加工をしています。工具径はφ１０以下です。ドライ切削です。標準切削条件が知りたい。またドリル、エンドミルでこの加工に合う工具メーカーを知っていたら教えて下さい。 宜しくお願いします。 http://homepage1.nifty.com/JITTECHNO/
- 締切済み
- プラスチック
- タフピッチ銅ｃ１１００切削方法
タフピッチ銅ｃ１１００の切削条件が良く分かりません。 銅加工をしたことがなく困っています。 マシニングでの（キリ穴あけ、エンドミル溝、側面加工）工具の材質、切削油、回転、送りなど切削条件を詳しく教えて頂けないでしょうか？ よろしくお願い致します。
- 締切済み
- マシニングセンター
- SC42（鋳鋼）の、ラフィングエンドミルでの切削…
SC42（鋳鋼）の、ラフィングエンドミルでの切削条件 お世話になります。 SC42の切削で、初めて超硬ラフィングエンドミルを使って、刃持ちが悪くて悩んでいます。 丸30×L80 ラフィングエンドミル（ヤマト製） MX3 というタイプです。切削巾は最大で30ミリ、切り込みは一回目3ミリ、2回目2ミリで行っています。切削長約250ミリ、S380、F100です。最初S420でF150ダウンカット（びびりがひどい為）で切り込み5ミリ一発加工をしておりましたが、条件を落としてアップカットにしました。だいたい20個加工をすると、刃先はボロボロになります。 ハイスのコーティングのほうが良いのかなと思い始めておりますが、その前に条件を色々ご享受願いたく、書き込みしました。工具突き出しは100ミリで、これいじょう短くはできない状態です。 水溶性切削油をかなりどばどばかけています。 よろしくお願いします。 工具長間違っていました。 丸30×L180でした。それで咥え80の突き出し100です。 以上、訂正でした。
- 締切済み
- 切削
