メッキと作動油の関係についての質問

このQ&Aのポイント
  • メッキと作動油の関係について調べてみました。亜鉛メッキ、ニッケルクロムメッキ、ハードクロムメッキのそれぞれには問題点があるようです。この記事ではそれぞれのメッキの問題点や注意点について解説します。
  • 亜鉛メッキ、ニッケルクロムメッキ、ハードクロムメッキのどれを選んで作動油を流すべきか悩んでいませんか?この記事ではそれぞれのメッキの特徴や注意点についてまとめています。
  • パイプにメッキを施行して作動油を流す際、注意すべきポイントがあることをご存知でしたか?亜鉛メッキ、ニッケルクロムメッキ、ハードクロムメッキそれぞれの問題点について紹介します。
回答を見る
  • 締切済み

メッキと作動油の関係

パイプに亜鉛メッキ、ニッケルクロムメッキ、ハードクロムメッキの何れかを施行し作動油を流そうとしています。 それぞれのメッキに対する問題点、もしくは使用を避けた方が良いものがあれば教えてください。

みんなの回答

回答No.2

うちだと作動油配管は化学洗浄後の清浄な表面にリン酸亜鉛皮膜処理ですね メッキは海水配管に亜鉛ドブヅケくらいかな

  • mpascal
  • ベストアンサー率21% (1136/5195)
回答No.1

電気メッキは電極の関係で配管パイプの内面には難しいのでは? ニッケルのカニゼンメッキが良いのかも。

関連するQ&A

  • 亜鉛メッキのクロメート処理と硬質クロームメッキ

    (1)亜鉛メッキは基本的には亜鉛メッキが溶液中で溶解し、これによってニクロム酸が還元される。そして三価クロムの水溶液になり、それが亜鉛メッキ表面に沈着し、クロメート皮膜ができる。 しかしクロメート皮膜はもっと複雑だようです。(水酸化クロムのみではなく、・・・。) 皮膜に含有している可能性がある成分・種類を教えてください。(現在問題になっている6価クロム)またメカニズムも教えて下さい。 (2)硬質クロームメッキについて、まったくメカニズムがわかりません。硬質クロームメッキは硬度が非常に高い(ビッカーズ試験にて800HV以上ある)。これ性能と同等な電気メッキってあるのですか?  硬質クロームメッキは6価クロムは含まれていませんよね?(金属クロムですよね)←自信ありません 以上色々教えて下さい。

  • 亜鉛メッキとニッケルメッキ、クロームメッキの違いを教えてください。呼び

    亜鉛メッキとニッケルメッキ、クロームメッキの違いを教えてください。呼び名が違うだけなのでしょうか?

  • メッキ(亜鉛クロメート)

    最近環境問題で六価クロムの含有が問題視されています。 その内容について質問があります。亜鉛クロメートメッキには六価クロムの含有があるとされています。このメッキ中に何%の六価クロムの含有があるのでしょうか? 詳しい方いましたら教えてください。

  • 亜鉛メッキの有害性は...

    現在、亜鉛メッキのクロメート処理はその有害性から 6価クロム→3価クロムへ移行していると思います。 その具体的な有害性はどのような物か、ご教授いただ けますでしょうか。 例えば亜鉛メッキされたφ10の丸棒に 肉を突き刺してグリルしたものを食べる。 これは人体に有害でしょうか。 宜しくお願いいたします。

  • 三価クロムめっきは六価クロムめっきにとって代われ…

    三価クロムめっきは六価クロムめっきにとって代われるのか? 硬質クロムめっき分野においては商業用の三価クロムめっきプロセスは売り出されていませんが、装飾めっき分野では何社か実際に使用されているようです。 かなり以前に装飾用三価クロムめっきプロセスは、めっき皮膜の色が装飾用六価クロムと違う為に実際に使用できるものではないということを聞いたことがありますが、最近のプロセスはその点についてはどうなのでしょうか? 又、それらのめっきプロセスは装飾用六価クロムめっき皮膜が持っている諸特性と同等以上なのでしょうか? 若し、劣っているところがあるとしたら、それは何でしょうか?

  • ハードクロムメッキは食品機器に使える?

    耐磨耗対策として食品機器にハードクロムメッキを使用したいと思います。ハードクロムのメッキ部が磨耗して食品に混じることに問題がありますか?又、その場合どのような耐磨耗対策が良いのでしょうか?教えて下さい。

  • メッキの上に塗装は可能?

    クロームメッキの上に塗装はのりますか? 又、ニッケルメッキの上にはのりますか? 又、亜鉛メッキの上にはのりますか?

  • 溶融亜鉛メッキについて。

    溶融亜鉛メッキ処理をしようとするものに、錆止めのペンキを塗ってしまいました。 メッキ処理は、不可能なのでしょうか。 社長にひどく叱られました。 社長は、錆止めのついたものはメッキ不可能なので品物を作り直せといっていました。 新品の丸パイプに透明なニスが塗られているものがあります。 このパイプはメッキが出来るようです。 溶融亜鉛メッキ処理の工程では、ニス は良くて ペンキは 良くないのでしょうか。教えてください。

  • 電気ニッケルめっきについて

    内面が電気ニッケルめっきされた鋼パイプに鋼板ブラケットをロー付けし、最後に電気亜鉛メッキをする部品を当社で作ることになったのですが、パイプ内面の電気ニッケルめっきは電気亜鉛メッキをする前の処理(酸洗い等)で剥がれることはないのでしょうか? よろしくお願いします。

  • 角パイプ内面へのメッキ方法

    こんばんわ。機械部品の設計をしています。メッキのことを詳しく知りません。今抱えている問題は、 角パイプ(□32 板厚1.5mm、長さ450mm)の製缶部品を、溶接後メッキ処理(電気亜鉛メッキ、有色クロメート処理)していますが、パイプ入口より50mm程度しかメッキがのらず、内面に錆びが発生しています。 ?電気亜鉛メッキの原理から当然のことなのか? ?どの程度の角パイプの大きさであれば、全内面をメッキできるという目安があるか? ?他の方法で、内面までメッキする方法があるか? ?防錆(5年程度)が目的なので、同程度のコストで代替する良い方法があるか。 という点につき、どなたかご回答いただけないでしょうか。宜しくお願いします。