- 締切済み
セラミックスの回転軸と軸受材質について
CINDERの回答
- CINDER
- ベストアンサー率30% (4/13)
「無給油ブッシュ」で調べたらいいかと思います。
関連するQ&A
- 熱耐性がありかつ滑りが良い軸・軸受の材質
150度程度の環境下でも問題ない軸・軸受の材質を探しています。 稼動方向は、軸方向には動かず、回転摺動のみです。 加熱時の割れ等があるためセラミックスがよいかなと目星はつけていますが、軸・軸受合わせてΦ４程度に収めたく、薄肉にし辛いセラミックスの加工性では少し難しいかなと悩んでいます。 金属でいえば真鍮かと思いますが、もし他によい材質の組合せをご存知の方がいらっしゃればお知恵を拝借できれば幸いです。 よろしくお願い致します。
- 締切済み
- その他（材料・素材）
- 回転軸の断熱方法
回転軸の断熱方法を検討しているのですが、構造、材料などでアドバイスいただけたらと思います。 回転軸の詳細としまして、径は50[mm]、材質はSUS304、回転数は20[rpm]、最大トルクは350[Nm]です。 構造は、回転軸の方端は常に600800℃の高温になっています。熱源より遠ざかる方向で、メタル軸受け、グランドパッキン、ベアリング、モータが取り付いています。 ここでグランドパッキンに熱をかけたくないため、メタル軸受けとグランドパッキンの間で回転軸を切り離し、断熱したいと考えています。（グランドパッキン付近の回転軸内部に通水して冷却する方法も検討していますが、構造で熱源から来る熱を遮断できればと考えています） 回転軸の両端は軸受けで支えるため、回転軸の強度はある程度ほしいです。（断熱部で回転軸が曲がることは避けたいです。） 熱源からグランドパッキン間での距離は300[mm]程度で構造上、できれば伸ばしたくないと考えています。 一案として、回転軸をフランジ取り合いにし、間にセラミックスを挟む構造を検討しメーカとも相談しましたが、セラミックスは脆く欠けやすいため、やってみないとわからない・・・との事でした。 良いアドバイスがありましたら、よろしくお願いします。 上記に書き忘れた詳細の仕様です。 ・熱源からグランドパッキンまでが負圧（500[Pa]程度）になっています。 ・この装置は5日間連続運転（2日停止）します。
- 締切済み
- その他（材料・素材）
- 軸受けと軸
軸受けと軸について、以下組合せで使用を考えた場合の成立性に疑問あり。 専門者の意見を伺いたい。 使い方 ・軸受け×軸はスキマ嵌め（最小隙間０、最大隙間３０μｍ） ・軸径での周速は、最大で３０ｍ／ｓｅｃ ・軸受けにかかるラジアル荷重は１０Ｎ、アキシアル荷重は３０Ｎ ・軸受けはＳＵＪ材、軸はＳ４５Ｃ（焼入れ焼戻し） 以下の影響を考慮して、摩耗大丈夫か？ ・低荷重とは言え、高周速（結果的にＰＶ大） ・クリープによる初期摩耗 ・硬度差ＳＵＪ＞Ｓ４５Ｃの影響 （軸の傾きやアンバランスでの偏当り） この様な使用例があるか？ 設計していく上で指標となる物がないか？（軸側） こういった疑問が出ない様に使用するには圧入設定必須？ ご教示下さい。
- 締切済み
- その他（開発・設計）
- 軸受と軸との熱膨張について
軸受と軸との熱膨張について質問します。 反応槽の撹拌羽根を回す軸を下記条件で計画しています。 1.使用温度：撹拌羽根から軸に伝熱して最終的に 軸受が200℃に達する。 2.使用軸受深溝玉軸受の特殊仕様（230℃までの耐熱）の 使用を考えている。 3.軸径：φ60? 4.軸回転速度：約200r/min 5.軸受サイズ：φ60／φ95-30 クラス 6.軸の配置：水平 7.撹拌羽：ダイナミックバランスが取れていると仮定する。 質量は約20kgと仮定する。 8.荷重条件：普通荷重とする。 （ラジアル荷重は基本静定格荷重の20％未満と仮定） 9.軸材質：SUS304 10.軸受材質：SUS440C 11.軸受内輪公差：φ60 上0、下-15μm(JIS 0級普通公差） まだまだ条件は不足していると思われます。 軸受の公差が200℃でも変化しないと考え、SUS304の軸が200℃で軸受の 指定公差k56になるよう、線膨張係数から逆算して、常温の仕上がり寸法を 決めれば良いのでしょうか。 上記条件で軸受と軸の最適なはめあいを教えて頂けるよう お願い申しあげます。
- ベストアンサー
- その他（開発・設計）
- クリーンルームで使用できる軸受け材質
軸受けの材質で、現状特殊青銅（ＰＢＣ２）を使用していますが、クリーンルーム内に持込むため、銅が使用できません。 クリーンルームで使用できる材質で、ＰＢＣ２と、同等レベルの耐磨耗性・硬度のある材質はありませんでしょうか？ よろしくお願い致します。
- 締切済み
- その他（材料・素材）
- 軸受メーカを教えてください
回転機械に使用する軸受材料で、特にPEEK材又は相当の軸受メーカを探しています。 軸受は高温（100℃150℃）の液中で使用されます。 現在はカーボン材軸受を使用していますが、短時間で摩耗して困っています。 セラミックス材軸受は線膨張係数がケース等と異なり、割れを懸念して使用していません。 PEEK材は文献によると期待できそうですが、他の材料でも高温液中で長寿命が期待できれば構いません ぜひご紹介のほどお願い致します。
- 締切済み
- その他（材料・素材）
- 回転軸の選定
3.7kwのモーター（8P 900rpm)をVプーリーにて従動側の回転軸に伝達させるのに、軸径および軸長さの選定に悩んでいます。 回転軸（シャフト）には軸受け２つをシャフト両端に設置、回転させるテーブルとシャフトを軸フランジで連結させます。 回転テーブルは20Kgの重量があります。 回転数は同回転900rpmでシャフトの長さに機械的制限はありません。 この条件でねじり応力、トルクの許容値を算出した上で軸設計できる様な計算式および参考になるような資料があれば教えて下さい。 宜しくお願い致します。
- 締切済み
- その他（開発・設計）
- ベアリングのクリープによる軸摩耗
直径５５ｍｍの軸（材料：Ｓ４５Ｃ）に玉軸受（＃６２１１）を取付けて軸が回転しています。軸には約３００ｋｇのラジアル荷重が常時かかっており、軸の回転速度は約２０ｒｐｍです。また、軸と軸受のはめあいはｋ５で設計しています。 このような条件で使用中に、軸受のクリープによって軸が摩耗し、異音が発生するトラブルが生じました。軸の直径を調べると約５／１０００ｍｍ公差を外れて小さくできていました。 この程度の公差外れでクリープは生じるのでしょうか？
- ベストアンサー
- その他（開発・設計）
- 塩化第二鉄にセラミックスは耐えられますか？
塩化第二鉄を使って、金属の処理をします。 耐摩耗の目的でセラミックス（ジルコニア、アルミナ）を使用しようと思います。 濃度は今のところ不明で、使用環境の温度は８０℃程度となります。 このような条件でセラミックスは大丈夫でしょうか。お教え願います。
- 締切済み
- 化学
お礼
ご回答頂きありがとうございます。 無給油ブッシュは一度検討したのですが、スペースが小さいため、 今回は使用を断念致しました。 私も今回の検討で初めて知ったので次回一度使用してみたいと思っています。