ホーニング加工の取り代はどれくらい残せばいいの？
- ホーニング加工とは、内径を仕上げるための加工方法です。取り代をどれくらい残せばいいのか、悩んでいる方も多いのではないでしょうか。本記事では、ホーニング加工の取り代について解説します。
- ホーニング加工では、内径を削りながら仕上げていきます。しかし、取り代を残しすぎると寸法精度が保てなくなるため、適切な取り代を残すことが重要です。一般的には、研磨と同様に取り代を0.3くらい残すことが推奨されています。
- ただし、取り代の残し具合は加工条件や材料によって異なる場合があります。そのため、具体的な取り代の設定については、加工業者や機械メーカーに相談することをおすすめします。適切な取り代を残して、正確な仕上がりを実現しましょう。
- ベストアンサー
ホーニング加工
内径をホーニング加工で仕上げるのですが取り代はどれくらい残せばいいのですか？ 研磨と同様径で0.3くらいでいいのですか？
- mtbook1209
- お礼率22% (13/58)
- 旋盤
- 回答数2
- ありがとう数2
- みんなの回答 （2）
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
通常0.01から0.05程度です。鏡面でラッピングする場合でも0.1程度でしょう。 バイトで削るのは形状を作るためですがホーニングは形状を仕上げるのではなく表面の状態を仕上げるので、バイトで削るような大きな取り代を設定することはまずないでしょう。
その他の回答 (1)
- HikaruSai-2018
- ベストアンサー率46% (214/461)
適正取ししろの目安は,2×(前加工面あらさ)+(前加工真円度)+(前加工テーパ)+(前加工曲がり)+(前加工寸法誤差)で与えられ,材質には関係なく前加工によって決まってくる。実際の作業では,取ししろ0.01~0.05mmの場合が多い https://jglobal.jst.go.jp/detail?JGLOBAL_ID=201602010442997350&rel=0
お礼
遅くなりすいません回答ありがとうございます ホーニング仕上げでしたが何故か切削加工に変更になりました 今後の為に勉強になりました
関連するQ&A
- ホーニング加工精度について
ホーニング加工については全くの素人です。今回ホーニングマシンの手配をしなくてはならないのですが、客先の要求加工精度（面性状）に見慣れないものがありましたので、ご存知の方がみえましたらご教授願いたいです。 Ｒｐｋ・Ｒｖｋ／Ｍｒ１・Ｍｒ２とはそれぞれどのような面性状のことを表すパラメータなのでしょうか？ ＪＩＳなどを調べてみたつもりなのですが、見つかりませんでした。よろしくお願いします。
- 締切済み
- その他（機械加工）
- 内径ホーニングについて
鉄系にシンタン焼入れした内径をホーニングで仕上げようと思います。 100個程度の数量の為、大がかりな自動機械の導入ではなく、簡単な機械 で出来ないか検討中です。 （イメージは手加工でボール盤にリーマをつけて内径修正する感じ） 何かよい機械・メーカー・等 ご存知無いでしょうか？ シンタン後の内径Φ10 -0.004/-0.034 → 修正後内径Φ10N7 -0.004/-0.019 へ仕上げたい。 よろしくお願い致します。 説明不足でスイマセン。 全長はL＝12です。 硬度はS45Cにシンタンのレベルとしか聞いていません。
- ベストアンサー
- その他（機械加工）
- 多角形の穴のホーニング加工
多角形の穴のホーニング加工ができるようになったのですが、いったい何に需要があるのかさっぱりわかりません。多角形といっても真円の場合が真円度0.2μだとすれば多角形は真円度が10μ程度で目で見てわかるような多角形ではありません。三角形、四角形、五角形、、、、 角数が多ければ真円に近付いてしまいますが、、 なにか需要があったら教えて欲しいのですが、、
- 締切済み
- 研削・研磨
- ホーニング加工での高精度な芯出しセット方法
厚み0.7mm程度（外径φ60、内径φ19）のドーナツ状のワーク を２００枚（高さ約150mm）位、ホルダーの中に重ねてφ１９のホーニング加工 を行う予定なのですが、ホルダーの中のワークを如何に芯だししてセットするか 悩んでいます。前材ワークの内径バラツキは±5um、真円度1.5umですがホルダー内で 縦積みした中でできるだけまっすぐ芯を出しておきたいです。 現在はホルダー内でセンタリングシャフトに通して固定してから引き抜く方法なのですが引き抜くためにはカジリを防止するために40～50um程度のクリアランスをもうけなければなりません。ホーニングの機構のように一旦、砥石工具が拡張してワークのズレを矯正してからまた縮んで戻るような機構を探していますが、縦に150mmくらいもあるとメカ式の精度ではなかなかできません。何か良いアイデアありませんでしょうか？よろしくお願いします。また治工具のメーカー等、やってくれそうなところがあれば紹介願います。
- 締切済み
- その他（機械加工）
- 内径研削をどの加工機でしたら良いでしょうか。
いつもお世話になっております。 丸物加工におきまして浸炭焼入れ後、仕上げ加工があります。 内径寸法φ8 0～0.004 真円度4ミクロン 穴深さ30.0（止まり穴） LOT 200 おそらく油圧部品 内研のある業者に問い合わせた所、数物ならホーニングの方が良いとのことを 聞いたのでホーニング加工を調べているのですが良くわかりません。 おそらく何の部品になるかで決まってくるのではないかと思うのですが、 この場合、どの方法で加工したらベストでしょうか。 ご存知の方がいらっしゃいましたらお願いいたします。
- 締切済み
- 切削
- ホーニング不良について
ペンダントのチェーン（細め）をつや消しの金色にする為、金メッキをかけて、ホーニング加工をしたところ、金メッキが部分的にはがれてしまいました。 経験もあまりないため、原因が分からず、困っております。 考えられる原因と、他に良い方法がございましたら、教えて下さい。 よろしくお願いいたします。
- 締切済み
- 化学
- 外径加工の研磨逃げについて。
外径φ８とφ１０の段をｇ６で研磨前加工をしてくれとのことなのですが、 研磨逃げの径方向とういのは、仕上がり寸法よりマイナスさせていいものなのでしょうか？その場合どれくらいまでマイナスさせるのでしょうか？ それともたとえばφ８よりも径を大きくしておかなければならないのでしょうか？ ちなみに外径のみ研磨です。 円筒研磨するらしいです。 なんかうまく説明できなくてすいません。
- 締切済み
- 旋盤
お礼
遅くなりすいません回答ありがとうございます ホーニング仕上げでしたが何故か切削加工に変更になりました 今後の為に勉強になりました