イリジウム材質の加工について
- イリジウムという材質の試作品の加工に困っています。イリジウムは高価で稀少な貴金属であり、融点が2447℃と非常に高く、硬い材質です。
- イリジウムの加工はΦ2程度の外径の小径加工になります。現在はシチズンのB12を使用していますが、切削油やチップのメーカーについてアドバイスをいただきたいです。
- イリジウムの加工について、どんな些細な情報でも結構です。詳しい方がいらっしゃれば、教えていただけると助かります。
- 締切済み
イリジウムという材質の加工
イリジウムという材質の、試作品を加工しなければならないので困っています。誰か、詳しい人おりましたら教えてください。 ネットとかを見ると、高価な稀少貴金属みたいで、融点が2447℃と極めて高く、かなり硬い材質みたいな事が載っていました。 どんなに些細な事でもいいので、教えてください。 イリジウムの加工は、Φ2ぐらいの外径の小径加工になります。機械はシチズンのB12を使います。切削油や、チップはどこのメーカーがよろしいでしょうか。現在はユシロンカットの油で、チップは京セラのチップを使用してます。
- 旋盤
- 回答数4
- ありがとう数4
- みんなの回答 （4）
- 専門家の回答
みんなの回答
回答(3)です。追記拝見いたしました。 既にご使用されているかもしれませんが、京セラのスモールツール であれば、材種は定番のPR30またはPR1025、ブレーカはCKまたはFが ファーストチョイスと思われます。 この加工のために切削油を交換することが可能なのであれば、ユシロ 化学へご相談することが手っ取り早いと考えます。
カテゴリーが旋盤なので、旋削加工用のインサートが必要でしょうか。 ゲテモノ材料の場合は、硬さと靭性のバランスの良い超硬合金＋ＰＶＤ コーティング＋ソコソコ切れ味の良い刃先 が良いでしょう。 一例のURLを貼っておきます。 小生ならばVP10RT＋MJブレーカ，切削速度30m/minぐらいでトライして みます。
お礼
貴重な回答有り難うござうました。参考にさせてもらいます。
宝飾の世界。イリジウムの指輪を作ってくれるところがあるようです。 http://ringology.org/banana/20101229124538.html 『レーザーカット』とあるのはＹＩＧレーザーでしょう。下の写真では結構キレイに切れている。 複数のレーザー加工専門会社（小規模）が、タングステン、モリブデン、プラチナなど高融点金属を加工対象に挙げている。 磨くのどうする？ 何とかなるかナ？ 加工することに社運が賭かるなら別だが、私には時間と費用を掛けてまで自分でやる意欲はないですね。。。
お礼
貴重な回答有り難うございました。さっそくこのHPを見て参考にさせてもらいます。
どうやら機械加工は難しいようで、 その代わりに粉末冶金が使われるようです。 ************************************************************ Because of its hardness, brittleness, and very high melting point (the ninth highest of all elements), solid iridium is difficult to machine, form, or work, and thus powder metallurgy is commonly employed instead 訳 ＜固さ、もろさ、高融点のため、固体イリジュウムの機械加工、成型、 及び細工は難しいので、その代わりに通常は粉末冶金が行われる。＞ http://en.wikipedia.org/wiki/Iridium ******************************************************* finely divided iridium dust is much more reactive and can be flammable. 訳 <微粉化したイリジウムは反応性が高まり、燃えることがある。＞ http://en.wikipedia.org/wiki/Iridium ******************************************************
お礼
貴重な回答有り難うございました。
関連するQ&A
- 材質SCM415の切削加工
引き抜き材の材質SCM415（快削鋼ではありません）の13ミリの材料を外径12ミリ、長さ20ミリに挽いています。外径寸法が安定しません。寸法公差は10μ以内です。後工程でセンターレス（研磨）はだめです。機械はNC自動旋盤、工具は京セラのチップ（メーカー推奨のチップ）を使用しています。切削油は油性です。回転速度は3200回転、送りはF0.025です。外径が太くなったり細くなったりします。ガイドブッシュの調整はしました。機械のボールねじも交換したばかりです。NC自動旋盤の経験はあまりありません。固定型のNC旋盤が多いです。アドバイスを宜しくお願い致します。
- 締切済み
- 切削
- チタンの加工について
チタン加工について、ご指導をお願いします。 外径φ２７-７９ 公差0.005 粗さ0.5μｍという部分があり研削も必要。 ? 推奨チップ・ブレ－カ－・材質及び切削条件 ? 切削油（水溶性を希望）
- 締切済み
- 旋盤
- 旋盤加工時の突っ切り加工
汎用NC旋盤で突っ切り加工をしていますが、超硬チップが小径時で割れてしまいます。 原因としては回転不足なのか？ 或いは切りくずの絡みなのか？ 工具の強度不足なのか？ご指導の程お願いします。 条件は下記の通りです。 材質：S45C 外径Φ90mm、内径Φ９mm有り 工具：3mm幅のチップ交換式 工具突き出し量：45mm 回転数：200rpm固定 送り量：0.06mm/rev T：7.5mm(Φ15毎)に横幅左右0.2mmの逃がし加工を行っています。 切削油：水溶性 以上ですがΦ15付近でチップが欠けます。回転数は物が大きいので遅めにしています。 宜しくお願いします。
- ベストアンサー
- 旋盤
- ネジ入り口にバリ
よろしくお願いします。 M4×0.5-6gの外径ネジをきってますが10000個切って5個くらい入り口にバリのようなものが出て相手物が入らないクレームがありました。 入り口のc面は図面通り0.5取ってあります。 何か良い対策案が有れば教えて頂きたいです。 イメージは最初のネジ山に半周くらいタチバリ？のようなものが発生します。 材質s45c 工程 センター、外径切削、ネジ加工チップにてM4外径ネジ加工、入り口c0.5からネジ山を引きます、最後にネジ加工チップで1パスさらって終了。 設備くし刃NC旋盤 素材径6に対してネジ深さ3のネジ切り加工となります。 外径切削がs3000F0.07京セラ ネジがs2000F0.5タンガロイ 面取り外径引きがs4000F0.05京セラ 外径切削と面取りは同じ刃物になります 単純に刃先の摩耗なのか何か加工方法に問題があるのかどう思いますか？
- ベストアンサー
- 旋盤
- 下孔製品からの加工時の切削条件について
製品の下孔がφ１０より京セラ様のマジックドリルφ３８を使用し最終的にはφ４０仕上げです。材質はSUS304です。この際、加工８個目にてチップが割れドリル自体もいかれてしまいました。周速は１５０、送り送り０．０８、S=１０００です。チップは京セラ製品ZCMT10T304を使用。 ムク材料から同じ加工をしたときは問題無く出来るのですが下孔が明いている状態からですとうまく加工できません。よい、切削条件。作業標準があれば教えて下さい。また、考えられる原因はなんでしょうか？
- 締切済み
- 旋盤
- モリブテンの外径ネジ切り加工
はじめまして。 モリブテンの外径ねじ切り加工で困っています。 切削するのは何とかできるのですが、ねじ切り加工時、山がかけます。 どのように加工したらよいのでしょうか？ もって行く刃物の材質、形状、そして加工条件などお教えいただけませんか？ よろしくお願いします。
- 締切済み
- 旋盤
- ステライトの旋削加工について
ステライトの旋盤加工をしているのですが、 上手く加工できません。 チップの材質とか切削速度とかの条件で 推奨されるものというのがあるのでしょうか。 今は チップの材質：サーメット 切削速度：１５m/min 切り込み：０.５mm 送り速度：手動 でしています。 アドバイスを宜しくお願いします。
- ベストアンサー
- 旋盤
- SUS430材の加工
御世話になります。 NC自動旋盤での加工についてですが。 最近SUS430の引き合いが多くなってきました。 弊社はSUS303は多く加工していますが、SUS430は余り加工実績がありません。 （SF20Tは、少しありますが…） SUS430は、加工し辛いと聞きました。 精度良く量産するには、やはりチップの交換時期を早くしていかなくてはならないのでしょうか？ また、お勧めのチップ・切削油がありましたら教えて下さい。 弊社では、NC自動盤シチズンB-12、チップ住友DCET-ACZ150、切削油サーチングカットHG-50を使用しています。
- ベストアンサー
- 旋盤
お礼
ご回答有り難うございます。大変参考になりました。一度ユシロ化学に相談してみます。