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プラスチック金型のガスベント機能について
- プラスチック金型を製造している際に、ガスベント機能を付けたにもかかわらず効果があまりないため、別の解決策を探しています。
- プラスチック金型のPL面や入れ子合わせなどにはガスベントを付けていますが、それだけでは不十分な場合があります。
- 特定のプレートには無数の孔があり、これがガスベントの役割を果たしているようです。実際に使用したことがある方の意見を聞きたいです。
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追記にある焼結ベントですが、小さい駒ですので、ガスの通り道に セットしないとです。現在ウェルドがあるなら、そのウェルド上にする。 また、ポーセラックスというものもあります。これ自体に形状加工すれば その駒全体からガスが抜けます。 いずれにしても、トライでは効果がありますが、量産では目詰まりするので 洗浄メンテを考えて駒入れ方法や型製作も検討する必要があります。 そこを検討しないと、詰まった度にベント駒の造り替えとなると思います。 ランナーEPのガスベントも効果期待できますし、 駒線が製品コア側についていいなら、短冊駒をガス溜りやすいところに 設置してPL側から止めれば、機上で外して洗浄ということもできます。
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ガスベントは金型構造そのものによるもので、市販の部品をそのまま適用す るのは疑問です。構造面での検討をお勧めします。 フィルタープレートのように金型の保護用に持ちるのでしょうか？ 実際に使ったことはありませんが、圧損や目詰まりが気になるところです。 実際に効果を確認されたほうが、早いように思います。
お礼
回答有難う御座います。 私の表現が悪かったみたいです。
特許、アイデアとしては様々あれど、どこまで実用されてるのかよく判りません。 スーパーポーラス電鋳 http://www.ktx.co.jp/super.html ブロー成形型。孔径0.03～0.2。バックに大きい逃げ孔がある判りやすい形状。そのままでは射出成形型には適さないのでは 金属光造形複合加工法 http://special.nikkeibp.co.jp/ts/article/aa0c/108487/ 不規則な孔。 ファインシンター 【材質：Fe-Ni-Cr-Mo系】孔径0.02～0.2 http://www.fine-sinter.com/products/02.html 焼結となっているが、粒どうしの不規則な空隙ではなくパイプ状に穴が通じている。製法上、サイズが小さい。 その他、多孔質セラミックスを応用することも考えられる。 いずれも、孔が詰まらないのかが心配。他の用例でもこれが問題になります。
お礼
有り難う御座います。 参考にさせていただきます。
PL面等にガスベントをいくら付けても余り効果が無く・・・・ ガス（場合によってはキャビティ内のエアー）自体がＰＬラインから抜けるような状態で、ウエルドラインが有りますか。もしＰＬラインでなくキャビティの途中に発生するガスで有れば、肉厚を調整するなどしてＰＬラインにガスがくるようにしなければならないでしょう。部分的に少しでも肉厚を変えると流れ方が大きく変わります。又はガスが残る場所にガス抜き専用の入れ子をするか。但し、表面に後が残る。何れにしても現在の溝や穴はガスベントの役割をしていないと判断すべきと思います。又溝や穴はプレート上を割型やスライドコアがスライドするための油溝ではないでしょうか。
お礼
有り難う御座います。 現在ガスが溜まっている所を入れ子にするか ゲート変更で考えてみます。
お礼
アドバイス有難う御座います。 やはり、トライではいいけど量産になると管理に問題がありそうですね。 従来通り入れ子にしたりしてガスベントを設けるようにしてみます。 ランナーEPのガスベントはとても参考になりました。 有難う御座いました。