φ430高さ100の丸棒からφ420高さ90の円錐をマシニングセンタで削る方法と材料についての質問
- 円錐加工について質問です。φ430高さ100の丸棒からφ420高さ90の円錐をマシニングセンタで削る方法について教えてください。
- 円錐加工では、円錐の表側と中側を削り取って厚み7mmに加工します。質問者は、刃持ちのいい刃物があれば教えてほしいとしています。
- 現段階では、荒削りにはφ20-r2.0のラフィングラジアスでZ切り込み量1mm、仕上げにはソリッドラジアスφ10-r0.2でZ切り込み量位で加工しようと考えています。材料はSUS304です。
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円錐加工
皆様の知恵を貸して下さい。 φ430高さ100の丸棒からφ420高さ90の円錐をマシニングセンタで削る事になりました。 円錐と言っても、円錐の表側も中側も削り取って厚み7mmに加工します。 裏と表の荒削りだけでもかなり移動距離があるのですが刃持ちのいい刃物って何かありますか？ 現段階では、荒削りはφ20-r2.0のラフィングラジアスでZ切り込み量は1mm、仕上げはソリッドラジアスφ10-r0.2でZ切り込み量は位で加工しようと思います。 ちなみに材料はSUS304です。 加工条件やオススメの刃物があればご回答お願いします。
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SUS304の削りだし．．．大変な加工ですね。 立形旋盤があれば、ターニング加工が一番なのですが。 マシニングセンタの場合は、ご計画の通り刃先交換式ラジアス カッタによる荒加工が有効と考えます。 切込み境界部の損傷を防ぐために、インサートのＲよりも切込み を小さくすることも素晴らしいご判断でしょう。 小生の推奨工具２点のＵＲＬを貼っておきます。 何れも、刃数が多いので、送り速度で能率を稼ぐことが可能です。 また、ミーリング荒加工の前に、超硬ドリルをもちいて、外周から 中心に向かって深さを変えながらで蜂の巣にしておくのも一案かと。 あとは、工具メーカで新しい突き加工用工具が商品化されていたよ うな記憶がありますので、これも荒加工用として一考の余地がある と思います（残念ながらメーカは覚えていません）。 「すぐに回答」したのにナシのつぶてですか。 カ〇ンニング事件を起こした学生さんでさえキチンと返礼 したのですけど、最近こんな質問者が増えて嫌になりますね。
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お礼
zaumakuさん大変お礼の返事が遅くなってしまい本当に申し訳ありません。 しばらくパソコンが使えなかったので本当に気分悪くさせてごめんなさい。 それから的確なアドバイスありがとうございます。 教えてくださった刃物も月曜日に工具屋に聞いてみます♪