- 締切済み
ﾀﾞｲｶｽﾄ表面処理（脱脂）について
- ﾀﾞｲｶｽﾄに付着している油脂が樹脂（ASA)に影響を与え、ｸﾗｯｸが発生する不具合があります。
- 油脂残留量が樹脂に与える影響やﾊﾞﾚﾙ等の洗浄材の管理方法も解説します。
- ﾀﾞｲｶｽﾄに付着した油脂を完全に取り除く他の方法があるのかについても調査しています。
- その他（表面処理技術）
- 回答数4
- ありがとう数1
- みんなの回答 （4）
- 専門家の回答
みんなの回答
関連するQ&A
- ﾀﾞｲｶｽﾄと樹脂の相性について
弊社はｱﾙﾐﾀﾞｲｶｽﾄに樹脂を成型する製品を生産していますが、 その樹脂が経時変化によりｸﾗｯｸの発生がします。 ｱﾙﾐﾆｳﾑはADC12・樹脂はASAを使用しています。 樹脂は薬品に弱いのでｱﾙﾐﾆｳﾑの洗いを厳密に行っていますが 割れが発生しています そこで、両方の収縮率の違いから樹脂側に応力を与えているのかと 思います。 ｱﾙﾐﾆｳﾑとASA樹脂の相性は悪いのか教えて下さい
- 締切済み
- 金属
- 残留応力について教えてくだい
樹脂製（ＰＯＭ）の部品でクラックが発生しました。確率としましては、数万個に１個ぐらい、滅多には発生しませんが、原因の検討がつきません。 寸法はクラックが発生したロットＮｏ．と、クラックが発生しなかった別のロットＮｏ．で比較してみましたが、ほとんど同寸法でした。 また、外観上も成形不良のようなものは見当たりませんでした。 そこで、残留応力の影響ではと思ったのですが、残留応力は数万個で１個だけが強くなるようなことがあるのでしょうか？詳しい方教えていただけますでしょうか？
- ベストアンサー
- プラスチック
- 薬品に対する影響度について
樹脂（ASA)が薬品に対する影響度について教えてください。 基本肉厚2ｍｍの樹脂にｴｽﾃﾙ系の薬品を塗付し冷熱試験を行うと ｸﾗｯｸが発生します。 では、この肉厚を？ｍｍに設定すれば、樹脂は薬品の影響を受けず ｸﾗｯｸが発生しないのでしょうか？ 因みに、PP材では2ｍｍでもｸﾗｯｸが発生しませんでした。 宜しく御願い致します。
- 締切済み
- プラスチック
- 射出成形品（材質：PPE）のクラックについて
金具をインサート成形している箇所 （ボス天面部）で クラックが発生して困っています。 原因わかる方いましたら教えてください。 金具材質は真鍮(ニッケルメッキ)、樹脂はPPEを使用しています。 下記のような原因を推測し、 それぞれ対策しましたが 現在もクラック発生率が2%ほどでゼロになりません。 原因推測1：金具の油によるソルベントクラック 対策：超音波洗浄機を用い、金具をエタノールで脱脂したがクラック発生 原因推測2：金型に油が残ったまま成形し、ソルベントクラック 対策：金型油を洗浄剤できれいにして成形してもクラック発生 原因推測3：金具冷たいまま成形し、樹脂が急冷されて 大きな残留応力が残り、クラック発生 対策：金具を金型温度まで加熱して成形してもクラック発生 念のため残留応力除去のために「100℃ 8時間」アニーリングしてもクラック発生 原因推測4：成形時のガスにより腐食 対策：ガス逃げを追加してもクラック発生 このように一通り対策したものの、 クラックが発生して困っています。 他に考えられる原因ありましたら教えていただきたいです。 よろしくお願いします。 詳細はお伝えすることができませんが、 参考程度に情報載せておきます。 ・成形品サイズ：縦160mm×横80mm×厚み20mm ・ゲート：ピンゲート2箇所 ・インサート金具の径：φ8（アヤメローレット加工有り） ・インサート金具成形ボス部の径：φ11（全周肉厚は1.5mm） ・成形条件の中の項目 ・サイクルタイム：60秒 ・材料乾燥：温度120℃、5時間 ・金型温度：100℃ ・樹脂温度 ・シリンダノズル部：270℃ ・シリンダ前部 ：290℃ ・シリンダ中間部 ：285℃ ・シリンダ後部 ：280℃
- 締切済み
- プラスチック
- 樹脂表面の油分除去について
樹脂成形品の洗浄において、表面に油分(グリース)等が付着した物を脱脂を使用せずに物理的に除去しようと考えています。 物理的(Airと水)のみで除去しようとした場合、洗浄後表面に薄く皮膜が残っています。 ＜ご質問＞ ?樹脂表面と油分は化学的に結合するのでしょうか？ ?この場合の除去は、脱脂を行わなければ除去不可能 でしょうか？
- 締切済み
- その他（材料・素材）
- DLC処理は可能でしょうか。
現在樹脂温度４００℃のLCPを射出成形しております。 その際1２週間量産しておりますと、スクリューの溝部に炭化物が付着してきてしまい、それが剥がれた時にゲート詰まり等の不良が発生します。 耐食性も必要ですが、炭化物等付着し辛いような（滑りの良い）コーティングなどありませんでしょうか。（DLCなど可能でしょうか） ご教授お願いします。
- 締切済み
- その他（表面処理技術）
- アミド類の洗浄除去について
成形された樹脂製の製品の表面にアミド類(人由来)が 付着したものを洗浄する場合、高圧水のみでは除去 出来ないでしょうか？ 出来れば、脱脂液を使用せずに除去したいと考えています。
- 締切済み
- その他（表面処理技術）
- アルミダイカスト品の耐圧限界を超えた場合
アルミダイカスト品で空気圧１MPa仕様の製品を設計しようと思っています。 製品のＦＭＥＡ作成時、ダイカスト製の容器に何らかの原因で クラック等が発生した場合、容器は破裂（爆発）し破片が度日散るのか？（人が怪我をする） 単にひび割れ部から漏れが発生するだけなのかで影響度の点数をどう付けるか悩んでいます。 個人的には、高圧ガスで容器にひび等があればそこから一気にガスが漏れ （爆発？）破壊された部品が飛び散ると考えているのですが、 そんなことは起きないと言う人もいて、簡単に実験することもできず困っています。 皆さんのお知恵や経験をご教授願います。 皆様、回答ありがとうございます。 水圧での試験は実施済みで、強度的には５倍以上の耐圧性があることがわかってるのですが、実際に使用するのは空気圧力であり、万が一クラックがあった場合に、単なる分割で済まない様に考えているのですが・・・ ポイントは、割れるだけなのか？破片も飛び散るのか？ここが上司と意見が合わず納得できない点なのです。
- 締切済み
- 製品設計
- 樹脂ペレットの細かい粉の処理法
射出成形工程内で、現在樹脂ペレット同士の摩擦による細かい粉塵が 大量に発生し、樹脂乾燥のドライヤー及び成形機の材料ホッパー等に多く 付着し、メンテナンス、樹脂替え等の作業で著しい時間を消費してしまい ます。ある時、サイクロンホッパーという装置（ペレットと粉塵をわけて、 粉塵のみを吸い出す）というものをご紹介頂いた事があったのですが、 全ての成形機に取り付けるまでのコストと時間がかかるため、それまでの 間にできる事を探しています。ペレットの保存方法や、業者からの納入形態 （現在は２５ｋｇ入り紙袋）等、アドバイスでもかまいませんので、 アイデアをお持ちでしたらご回答願います。
- ベストアンサー
- プラスチック
- ダイカストの離形剤について
焼付け金属塗装（静電塗装）を扱っているものです。 こんにちは。 アルミダイカストの塗装をしていて離形剤の影響と考えられるハジキが発生していて困っております。 塗装のセッティングの努力でなんとか一部の部品は1度塗りで納めておりますが、 新しい部品を受注しようとしてあまりにひどくてお手上げ状態です。 根本的にハジキの原因究明対策をしたいと思い投稿しました。 離形剤の成分はいったいどんなものでしょうか？ 油性タイプと水性タイプがあると聞いたことはあります。 当社の前処理は、アルカリ脱脂をしております。 この工程以前に酸洗いを試みましたが、なんら解決策にならず、 物理的にサンドブラストをかけるという案も頂きこれは効果ありましたが、 数量的に多いのでコストと納期からしても外注に出すのは難しいです。 離形剤の性質を知った上で再度塗装の観点から検討したいと思いますので宜しくお願い致します。
- 締切済み
- 金属
お礼
有難う御座います。参考になりました。