ﾍﾘｻｰﾄ(ｲﾝｻｰﾄ)が必要な部品のｱﾙﾏｲﾄ
- 弊社ではｱﾙﾏｲﾄした部品にﾍﾘｻｰﾄ(ｲﾝｻｰﾄ)を挿入する工程があります
- ﾍﾘｻｰﾄが溶けてしまうため、切削加工→ｱﾙﾏｲﾄ→ﾍﾘｻｰﾄ挿入の3工程になっています
- 納期や品質上の理由でｱﾙﾏｲﾄ後にﾍﾘｻｰﾄを挿入したいが方法がわかりません
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ﾍﾘｻｰﾄ(ｲﾝｻｰﾄ)が必要な部品のｱﾙﾏｲﾄ
ご質問させていただきます。 ｱﾙﾏｲﾄした部品にﾍﾘｻｰﾄ(ｲﾝｻｰﾄ)を挿入する工程があります。弊社で切削加工とﾍﾘｻｰﾄ挿入を行うのですがﾍﾘｻｰﾄが溶けてしまう為、切削加工→ｱﾙﾏｲﾄ→ﾍﾘｻｰﾄ挿入という3工程になっています。納期や品質上の理由でできれば切削加工後にﾍﾘｻｰﾄを挿入してしまい、ｱﾙﾏｲﾄに出したいのですが何か良い方法は御座いませんでしょうか？ ﾏｽｷﾝｸﾞも検討したのですがﾀｯﾌﾟ箇所が多い部品もある為、ﾒｯｷ屋さんが難色を示されています…。 ｱﾄﾞﾊﾞｲｽ宜しくお願いいたします。
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アルマイトとは、 アルミニウムの陽極酸化法による表面処理のことです。 アルミニウムは、自然に放置された状態でも表面に薄い酸化皮膜を生成する ので、鉄と比べると腐食には強いのですが、傷つきやすく、また環境の変化 にも弱い金属です。 このアルミニウムの耐食性や耐摩耗性の弱点を補強させること、また染色等 により意匠性を向上させることを目的とした表面処理が「アルミニウムの陽極 酸化（アルマイト）」です。 硫酸・蓚酸等を電解液として電気分解し、アルミニウムの表面にAl2O3の皮膜 を短時間で生成させます。また生成した皮膜の表面に無機、有機の染料を吸着 すれば無限の色調を表現する事が可能となります。 さて、短時間に、前述の硫酸・蓚酸等電解液に、短時間であるが解けない コーティングを施したヘリサートを探すと良いのでは？ 但し、雌ねじの防錆効果は、著しく落ちます。 <アルマイトが形成されず、電解液が残るため>
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