- 締切済み
二層ステンレス加工について
弊社は機械工具商社ですが、先方様より二層ステンレスの穴あけ加工（φ14～、深さ3D～5D）について相談請けております。 従来のステンレスに比べ、材料が非常に硬く刃持ちが非常に悪く難儀しております。二層ステンレスに適応した工具等ありますでしょうか？
- マシニングセンター
- 回答数1
- ありがとう数1
- みんなの回答 （1）
- 専門家の回答
みんなの回答
参考程度にならないかも知れませんが・・・。 加工されたモノを見たことがありますが、ほとんどが放電・ワイヤカットで加工されていました。 切削加工した部分もありましたが、どんな工具を使ったのかは不明です。 加工業ではありませんが、私も二相ステンレスの加工に興味があります。 ご存知の方、よろしくお願いします。
関連するQ&A
- NC旋盤以外での穴あけ加工
切削を勉強してまもない者です。 穴あけ加工についてなのですが、 現在NCで穴あけをすると約60ｓ近く時間がかかるのでNCで穴あけをせずに 機外で穴あけしようと考えています。 材料はS20Cの六角材、φ15.0～φ20.0の5Dです。 その場合、 １)穴あけだけの機械でどういった機械があるのか ２)1度に数個加工したい ３)加工時間も短く とういうことを考えています。もしくは ４)従来のままNCで穴あけ加工時間を短縮する方法があるか ということも検討していきたいのですが、みなさんの知識と経験を 参考にさせてもらいたいなと思います。 あつかましいですがお願いします。
- 締切済み
- 切削
- ピンカド加工について
ピンカドを切削加工するために、工具の回転と 機械軸を制御してほとんどピンカドに加工する方法があると聞きました。工具は三角錐状で３枚刃です。どなたか加工方法や工具詳しい人教えて下さい。
- 締切済み
- 切削
- S50C 加工について
油性のマシニングセンタでＳ50ｃを加工しています。 15×45×140くらいの材料から、11×40×45の製品を2個作るように加工しています。 今はＮＡＣＨＩのAGﾐﾙ ﾗﾌｨﾝｸﾞｼｮｰﾄで荒削りしているのですが刃持ちがよくありません； 10回ぐらいの加工で刃がダメになります。 何かいい工具はあるものでしょうか？ ちなみに・・・あまり高い工具は買えません＞＜
- 締切済み
- マシニングセンター
- ニレジストの加工
いつもお世話になっております。 「ニレジスト合金」の加工見積もり依頼がきました。 経験が無いのでテスト加工をしたいのですが、 加工工具はどのような材種のものを選定すればよいでしょうか？ Niが混ざっているということなので、過去の投稿のとおり ステンレス用の工具をそろえるつもりです。 弊社で扱っているのはFC250～FCD500の機械加工です。 工具もほとんど超硬or鋳鉄用です。S45CやSCM材は扱っていません。 過去にも似た投稿がありましたが、もっと多くの意見を求めたく、 改めて質問させていただきました。（マナー違反でしたら、すみません） ニレジストの特性や加工のクセなど、アドバイスがいただければと思います。 よろしくお願いいたします。
- 締切済み
- 金属
- 鍋はフッ素加工？ ステンレス？
お尋ねします。 味噌汁や煮物でほぼ毎日使っているアルミ片手鍋のフッ素加工が剥げてきました。白いブツブツな感じで、人体に影響はないらしいですが、なんか気になるのでボチボチ買い換えようと思います。 買って１年も経ってないので、次は長持ちするのがいいかと思い、宮崎製作所、オブジェのミルクパン（ステンレスで全面鉄芯三層鋼）にほぼ決めているのですが、不安材料は焦げつきです。今まで野菜の無水調理など気楽にやって、洗うのも超柔らかいスポンジだけでとても楽だったのですが、ステンレスってその点どうなんでしょうか。後、鍋自体がちょっと重くなるのがどの程度気になるかなぁと。 フッ素加工とステンレス、どちらがオススメですか？ （加工無しのアルミ鍋は除外でお願いします。）
- ベストアンサー
- 食器・キッチン用品
- 旋盤加工について
前回も似たようなことで、載せたのですが、高精度切削加工を実現するための条件として、工作機械の高精度化以外に工具、加工現象に起因する条件があり、工具に対する条件を調べてます。 それで、切削加工によるたわみがあげられて、対策として切削抵抗の背分力の現象がありました。 切削抵抗の背分力の減少させるためには、旋盤加工の場合工具の形、刃形はどのようなものがいいのですか？？？切削抵抗、力を加える方向は変えられるのですよね？ 本でそのテーマを調べているのですが、刃の形状はどんなのだ？と聞かれて答えられないのです。 旋盤加工の場合は、バイトを使いますよね？！力の向きを変えられる刃形はどんな工具になるのですか？
- 締切済み
- 切削
- 大口径の深穴加工について
はじめまして、 電動機製造メーカーで製造技術を担当している者です。 当方の機械加工現場にて、ＳＦ５９０Ａの材料に穴径１１０?、深さ約２０００?、下穴無しの穴明け加工を、聖和精機製スーパードリルで実施しましたが、工具の交換刃先の消耗が激しく、工具費だけで結構な金額になってしまいました。 使用設備（東芝機械横中グリ盤ＢＦ－１３Ａ）にサンドビックのＳＴＳシステムの導入も検討していますが費用と付帯設備、機械の能力、及び加工の煩瑣度等から難しい状況です。 工具や加工法等で大口径深穴加工について皆様のお知恵を借りられれば幸いです。
- 締切済み
- 切削
- 厚さ0.5mmのステンレスをジグソーで切りたい。
http://item.rakuten.co.jp/kureyonkan/10021980/ この調理用品にホールソーで穴を開けたり、ジグソーでカットしようと考えています。 １２Vのインパクトドライバーを使ってホルソーで穴あけしたり、ビス止めしたいのですが、 0.5mmならあまり心配せずに加工できますよね？ しかしジグソーで切断するときに、少しでも刃が噛むとステンレスが曲がってしまわないか心配です。 最初は0.8mmのアルミバージョンにしようかと思いましたが、さすがに柔らかすぎだと思いステンレスにしようと考えました。 結構ぶつけたり、落としたりするので変形してはこまります。 ステンレスはどのくらいの強度があるかはわかりませんが、0.5mmでも落としたり、ぶつけたりしたくらいじゃ凹んだりしませんよね？ もしかしたらいくらステンレスでも0.5mmだとフニャフニャだったりしますか？ 教えてください。
- ベストアンサー
- DIY(日曜大工)
- 硬くて加工性の良い材料を探しています
材料となる板を買ってきて、ＳＤカードくらいのサイズにカットし、 直径3[mm]くらいの穴を2箇所開ける加工を行いたいです。 以下のような条件にあう材料を教えて頂きたいです。 ・ＳＤカードくらいのサイズにカット後、両手で普通の力で曲げようとしても曲がらない ・カット、穴あけが容易にできる加工性 （カットはカッターかなにか、穴あけは電動ドリルで行いたいです） ・厚さは5[mm]以下 （薄いほうが良い） プラ板は硬さに劣り、ステンレスは加工性に劣ると思います。 アルミでしょうか？ ご回答をよろしくお願い致します。
- ベストアンサー
- DIY(日曜大工)
- SUS431の加工条件
弊社では、ＳＵＳ４３１を主に加工しています。 最近、新しい工具のＰＲを見ていると弊社の加工条件と天と地との差が有ります。現在、穴あけ加工条件はφ６?以下の工具は全て送り速度Ｆ１００で固定しています。加工サイクルは刃物径より深い穴は全てＧ８３加工です。工具の種類はＨＳＳを主に使用しています。 加工物のマシニング加工要求精度は０．１?以下が多いため、今まで冒険していません。その為、１０年以上前の加工条件のまま世の中から取り残されている様な気がしています。 マシニング加工条件と適正工具のアドバイスをお願いします。
- 締切済み
- マシニングセンター
お礼
むーさん 早速のご連絡有難うございます。 ご参考にさせて頂きます。 有難うございます。