成形研削

質問

現在、平面研削盤で色々な治具を使って、
角度面、R形状など色々な形状のモノを研削で成形しているのですが、
正直これでいいのかなぁと思いながら作っています。
今のところワークサイズが大きくないという事もあって、
何とか乗り切っているという現状なのですが、
R形状とかややこしい形の物は
やはりプロファイリング成形研削盤とか
NC制御の研削盤によるプログラムとかによって成形するのが
一般的なんでしょうか？
成形研削については最近動きだしたもので、完全に無知状態です。
どんなことでもいいので、情報などありましたら是非お教えください。
宜しくお願いします。

回答No.1

noname#230359 · ベストアンサー

それは会社によってさまざまだと思います。
ウチはプレス金型屋をしていますが、今の金型屋はまずCADやNC、MCがなければなかなか仕事を確保することが厳しいと思います。
（ウチでは仕事依頼自体がファックスではなくて、メールでデータ添付ですからね。）
結局、お客さん次第かと思います。
お客さんがデータで発注をかけるならばCADは絶対必要になってくるでしょうし、ファックスとか図面手渡しで御社がそれに対応できるならば別にCADは必要ないとは思います。
ですが、近い将来ほとんどの業種でCADが絶対となっていくでしょうから早いうちにCADに慣れていくことも必要であることを頭の片隅にでもあればいいのではないでしょうか。

参考になれば幸いです。

お礼

CADが必須だということを痛感しております。
ご意見有り難うございました。

回答No.2

noname#230359

要求公差がどの程度であるかがに左右されるかと思います。
成形研削は、砥石成形の誤差と加工基準点を感覚に頼るので、公差は１０ミクロン、頑張って５ミクロン程度と認識してます。

金型のダイ・パンチでは、それ以上の公差を要求されるので、プロファイリング成形研削盤とかNC制御の研削盤が一般的なのは間違いありません。またもう少し公差の甘いものはワイヤカットが競合してきます。

しかしこれらは数千万の設備投資が必要ですし、そうそう決断出来るものでもないかと思います。

まずは、工具顕微鏡（工場顕微鏡）など、公差を裏付ける測定の環境整備を図られるのが宜しいかと思います。

お礼

ご意見参考になりました。
本当に有り難うございました。