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二軸スクリューの形状計算方法とスクリューポンプの能力について
- 二軸スクリューポンプの形状計算方法やスクリューポンプの能力（吐出量）について詳しく知りたいです。国内の情報では十分な情報を得られなかったため、専門書を参考に調査することにしました。
- 形状的にはSteer Engineering様のホームページに記載されている形状を参考にしたいです。具体的な計算式や形状の設計方法を知りたいです。
- また、スクリューポンプの隙間の目安についても知りたいです。隙間を広げすぎるとスクリューとしての機能が低下したり、搬送できなくなる可能性があるため、適切な目安を知りたいです。
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- No.44192 スクリューコンベヤ に関して、
質問内容に関して、両者さんの的確な回答に何の問題も御座いません。 只々、小生の若い頃を思い出して、もう少し思いやりのあるアドバイスがもう一つ付けたしたら、 前途ある若いエンジニアが気軽に投稿できるのではないかと思いスレッド的質問を立てました。 先ず、スクリューコンベア仕様も含めて発注し、打ち合わせ段階で仕様まとめや計算方法を習得 していき、徐々に自分で設計できるようにしていく（戦後、提携の名でやってた）手法。 次に、徒弟制度で培った古き良き日本の伝統制度に則った、伝授の仕方。 もう少し具体的内容を、質問者自身で調べてから、その内容に関して教えると、内容理解も速く なる手法。（アドバイス内容用語の更なる説明や、その必要性の更なる説明が説明側も省ける） と、多様な回答にもう一つ上乗せです。 昨今は、利益率も少ない仕事で、作り直し覚悟でのトライは現実性がないかもしれません。 ですが、スクリューコンベヤで切り出す物の速度と重さ又は与える力と諸々の効率で、 動力が求まります。（これで、モータのワット数が決まります） そして、同じく切り出すも物の速度と重さ又は与える力と諸々の効率で、スクリュー形状 と大きさ、支持方法が決まります。 後は、ものが何であるかで、スクリューの詳細形状と詳細支持方法がノウハウの由来で決まり 、安全性や操作性、メンテナンス性にて実際の形状が決まり、電気制御仕様も決まります。 そして、全体を見直し設計モディファイして製作、実際に物を24～120時間流し、問題点を 洗い出してから、最悪作り直ししてプロトタイプが完成です。 それから、お客様に買ってもらい、数年間で出た問題点の対応と、お客様要望の反映ができて、 やっと先駆者メーカーの後塵を拝することになります。 以上の覚悟であるなら、順番に確認してゆき、アドバイスをもらってくださいと云いたいです。 （物を設計する手順のアプローチ方法は、主語である固有名詞がことなるだけで同じですかね） No.44192 スクリューコンベヤ http://mori.nc-net.or.jp/EokpControl?&tid=315591&event=QE0004
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