• 締切済み
※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:絞り)

絞りの公差による問題解決方法

このQ&Aのポイント
  • 絞りの公差により2種類のものができてしまう現象が発生しています。公差を適切に管理する方法についてアドバイスをお願いします。
  • 直径70mmの絞りを使用しているが、公差の問題により要件を満たさないものができてしまう現象が発生している。公差の適切な管理方法についてアドバイスをお願いします。
  • 絞りの公差の管理について問題が発生しており、2種類のものができてしまう現象が起きている。公差の適切な管理方法についてアドバイスをいただきたいです。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.1

 はじめまして、同様なことは時におきる事が有ります。一番の原因は、 材料の材質、板厚です。金型の問題は、先ずないと思ってよいでしょう。 稀に、エアーの逃げを考えないで、製作した金型ですと置きえます。  そのため、うるさい絞り物に関しては、材料メーカーと詳細な打合せ が必要です。材料の成分表(ミルシール)をもらい、板厚に対しても JIS規格より厳しく制限しましょう。

参考URL:
www.furuichi-tec.co.jp
全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。

関連するQ&A

  • 絞り材料について

    お世話様になっております 早速ですが教えて頂きたいことがあります 絞り製品を加工する際、SuS304CP/2B材とBA材どちらが適しているのでしょうか? 板厚0.1 で絞り1.2 外形15.0X8.0 位の楕円絞りです。 アドバイスお願い致します。

  • 再絞り加工について

    再絞り加時、円筒缶がダイに接する時の衝撃力を教えてください。 条件は、円筒缶:13.2→13.0、板厚:0.2、ダイR:0.5、パンチR:0.3、速度:100mm/s、仕上げ絞り、材質:低炭素鋼、他に必要な条件があるかもしれませんが、何卒、よろしくお願いいたします。

  • ブランク直径と絞り率について教えてください

    ブランク直径と絞り率について質問です。 外径:平均A 深さ:h 厚さ:d の円筒容器を絞るためのブランク直径Dを求めるとき、 ブランク直径D=√(A^2 + 4*A*h) としてよろしいのでしょうか? それとも、厚さdを考慮すべきなのですか? この質問掲示板に同様な質問をされている方がおられて、 それに対する回答をみると厚さを考慮しておられるのですが ネットや教科書で調べても厚さは考慮されていないのです。 また、この容器の絞り率(ただし、容器の丸みは鋭いとする) を求めると、 絞り率 = 外径A/D でしょうか? それとも厚みを考慮して、 絞り率 = (A - 2* d) /ブランク直径D でしょうか? ご教示よろしくお願いいたします。

  • 幾何公差の図示方法

    切削加工した外形φ38mm、内径φ32mm、長さ75mmの円筒形に 円筒形の外端7mmのところに円筒形の頂点にφ6.5mmの穴を 貫通加工しようと考えています。 このφ6.5mmは、円筒形の左右対称の位置に開けたいのですが、 加工上のバラツキを考えて左右の誤差を±0.1mmで余裕を見ようとしています。 この場合、図面での幾何公差を使用した図示方法を教えてください。

  • シェービング加工

    SPCC、t=1.2の材料で外形φ14、絞り深さ12の加工についての質問です。外形公差の許容範囲は10μです。 板材を絞り加工し、外形部をシェービング加工しようと考えてます。 要求寸法公差10μは可能でしょうか。 個人的にはとてもムリだと思いますが。 宜しく教示お願いします。

  • SK3の焼入れ伸び率

    熱処理による変形寸法が知りたいのですが?  形状は簡単で円筒に円錐加工された部品です。 材質はSK3です。 つまり外形φ8長さ4でφ8中心にφ5.5の90°円錐穴があります。    外形φ8公差が+0、-0.015です。この部品をφ8g6センターレス研磨材で旋削加工後、熱処理で硬度HRC60にします。            そこで質問ですがφ8の外形寸法がどのくらい伸 縮するか? 教えてください。公差に入れる為には旋削加工時の狙い寸法は-0.007でOKであるか? それから熱処理方法も教えて頂ければ有りがたいです。 宜しくお願いします。

  • レンズに対する絞りについて

    今レポートで、4mmからの領域のふく射(光)をレンズに入射させレンズと反対側の2mmの板に入射させろという 問題をやっています。 物体の大きさ4mm、像の大きさ2mmで、倍率が2倍となるので、焦点距離が分かっているのでa、b(a:レンズから物体、b:レンズから像)は求まります。  これで終わりかと思いきや、2mm以外の他の領域からのふく射(光)の入射を防ぐため絞りをつけないといけないらしいです。私の考えでは全ての位置関係が決まっているので、自動的に2mmの領域の光しか板に像写されないと思うのですが、絞りは必要でしょうか?  とても分かりにくくてすみませんが、説明が分かった方アドバイスください!

  • プレス絞り加工の反力算定?

    いつも利用させて頂いております。  プレスで「絞り成形テスト」をしようと考えてますが、現在考えている  「絞り成形」の反力を概算で計算したく思います。 勿論FEM等で厳密にシミュレーションすれば分かると思いますが、手計算で概算の出し方を教えて欲しいです。  現在考えているのは Φ100mm程度の単純な円筒ハット型です。  但し 素材の板厚、絞り深さ、引張り強度によりプレス必要荷重は変わってくると思います。  (板滑りは潤滑材等で変わる為、板滑り抵抗までは考慮しない)  使用するプレスを決める為の絞り反力算定計算の方法を教えて下さい。   宜しくお願い致します。      

  • 渦による微細金属部品の分離

    おそれいります。ゴマ粒ほどの微小金属部品をエアーで飛ばす工程があります。飛ばすのは直径0mmほどの円筒の中でです。円筒は水平に設置されています。これは飛ばしたワークが思わぬ場所に飛ばないように、円筒に中で飛ばしているのです。飛ばしたワークが円筒にできるだけ接触しないように円筒から出てくるために円筒に中に強力な渦巻きエアー流を作ります。そしたら、ダイソン掃除機のようにワークは渦巻き中心に集まったじょうたいのまま円筒の両口に向かって飛ばされるでしょうか? それとも遠心力で、逆に強力に筒の内側に接触しながら筒から出てくるのでしょうか? 実験しましたが、高速で円筒から飛び出してくるので、目視ではよく分かりません。 遠心分離などでは重いものほど外側に向かうようですが、掃除機などでは密度の低い中心に集まるとの話もあり、頭が混乱します。 どなたか、簡単で分かり易い説明をしていただけないでしょうか。よろしくお願いいたします。 すみません。筒の直径は30mmです。

  • 硬質アルマイト処理品に追加表面処理

    A2017から削りだした円筒状の物に、硬質アルマイト(黒)を施していますが、設計上のミスにより組み合わせ公差に大きなクリアランスが発生してしまい困っております。 直径で、あと0.05?程太らせたいのですが、アルマイト処理した物にアルマイトをのせる事は可能でしょうか?他に方法がありましたら、お教え下さい。