• ベストアンサー

穴加工 同軸を合わせる方法

アルミの穴加工の方法で質問します。 80mm角のアルミのブロックに、Φ6.1mm(公差±0.05) の貫通穴を開ける場合、 穴の入り口と出口で、穴の同軸をあわせることは可能でしょうか? 穴の深さが80mmと長いのので、一度に穴をあけられず、 両面からの加工になると、私は考えています。そのため、同軸をあわせるのが厳しいのでは ないでしょうか。この場合、同軸をきちんとあわせる加工はあるのでしょうか?

  • 業界
  • 回答数4
  • ありがとう数4

質問者が選んだベストアンサー

  • ベストアンサー
  • kohichiro
  • ベストアンサー率21% (306/1447)
回答No.4

>穴の入り口と出口で、穴の同軸をあわせることは可能でしょうか? プロでも無理です。不可能ではありませんが、恐ろしく困難です。 >の深さが80mmと長いのので、一度に穴をあけられず、 プロならロングドリルと潤沢な油潤滑、冷却、それと一度にあけきらず、何度にも分けて切りくずを排除掃除しながらのチャレンジであけてしまいます。ボール盤があれば簡単ですが、ハンドボールでも可能です。

RichardDD
質問者

お礼

ロングドリルとうのがあるのですね。 初めて知りました。ありがとうございました。

その他の回答 (3)

  • demio
  • ベストアンサー率13% (200/1473)
回答No.3

道具(機械)は何をつかいますか、日本メーカの卓上ボール盤ならそれぐらなら片側から貫通できますよ、まさか手持ちの電気ドリルじゃないでしょうね、それなら無理です

RichardDD
質問者

お礼

一応ボール盤を予定していましたが、ロングドリルとうので 加工かのうなんですね。私は経験がないので、プロ加工屋にお願いします。 どうもありがとうございました。

  • maiko0333
  • ベストアンサー率19% (840/4403)
回答No.2

ここで聞くということは腕も道具もないということですね。 ならば細くても良いので80ミリのドリルを買ってきたほうが良いです。 ちなみにプロでも10cmほど厚みがある場合でも、 長いドリルを使いますよ。

RichardDD
質問者

お礼

ロングドリルとは初めてききましたが、 ネットで検索したらありました。これをつかえば一度に加工できそうですね。どうもありがとうございました。

  • toukai3569
  • ベストアンサー率12% (209/1623)
回答No.1

ボール盤で加工を、検討を。

RichardDD
質問者

お礼

ボール盤を使う予定ですが、他の回答者の方もおっっしゃってる通り、 ロングドリルも必要なんですね。どうもありがとうございました。

関連するQ&A

  • 金属加工の六角穴について

    6mm丸棒を10mm程度、六角に加工した棒材を15mm厚アルミブロックに立てようとしています。 ブロック側に挿入、固定するための六角穴が必要ですが適当な加工方法は どのような方法がありますでしょうか。 目的は回転止めですが組み立て交換も考慮が必要です。 アルミブロックはサイズ60mm角程度のブロックまたは円柱を予定しています。 また、穴はできれば貫通したくありませんが、より加工し易く加工単価が安ければそれも有りです。 よろしくお願い致します。

  • リーマ加工公差ズレの修正

    こんにちわ。 現在、中国で加工指導をしております。 但し、私はリーマの使用経験があまりありません。 以下のような問題が発生しました。 長さ45mmのブロックにφ10H7貫通穴を2ヶ加工していますが、穴の入口と出口で仕上がり径が異なり、入口の方が公差はずれ(大きい)となってしまいます。 現在の加工方法は、?センタードリル?φ9.8ドリル?φ10リーマの順に行っております。 このような現象が発生する要因としてどのようなことが考えられるでしょうか。 また、どのような対策をすれば改善されるでしょうか。 回答を宜しくお願い致します。

  • 直方体で対抗する二面に同軸度0.01の穴加工をす…

    直方体で対抗する二面に同軸度0.01の穴加工をするには 初めて投稿します。教えてください。 160*100*60(厚さ)mm、SUS304の直方体に4方向よりΦ31mmH6公差の穴を同軸度0.01以下で加工するにはどのようなツール・方法・手順で行えばよいのでしょうか?材料から切り出すところから教えていただけると幸いです。 穴位置は各側面の図心となります。よって4つの穴は直方体の重心で交差します。 ちなみに中心部は70*50mm穴があります。 当方、全くの初心者です。 どうかよろしくお願いします。 図心位置の公差は±0.05mmです。

  • 深穴加工について

    下記のような深穴加工は可能なのでしょうか? また、深穴加工で高い技術を持っている企業を教えて下さい。 被加工材材;タフピッチ銅、7000系の超々ジュラルミン 材料寸法;500×350~400×25 穴加工面;500×25エリア 穴径;φ3±0.1mm 貫通穴深さ;350mm~400mm 上面から穴センターまでの距離;4.5mm 穴数;55穴 穴ピッチ;8±0.1mm(穴は500mmのセンターを基準として左右に等配) 加工方法;一方向から 曲がり;同軸度0.5mm以内 穴面粗度;Ra3.2以下

  • キリ穴の加工不良

    厚さ10mmのアルミをセンター穴加工後に、ドリリングサイクルで、φ9ドリル(一般公差の中級)にて、図面寸法φ9貫通(一般公差φ9の中級)の箇所を加工したとこる、穴がφ9.5になり公差外れとなりました。この時、加工者は新品のドリルを使用していて、加工後にドリル先端を見てみるとシンニングの逃がしが十分でない形状になっていたため、加工中にドリルの振れが大きくなり、穴が大きくなったのだろうと言いました。これって本当ですか?シンニングはどのような役割があるのでしょうか? また穴が大きくなった原因として、2番の逃がし角度が小さいためかったためとも言ってます。これも原因のひとつになるのでしょうか? またこのようなドリルを使用するときは、センタ穴加工だけでなく、下穴加工をしてから、加工するとよいと言われましたが本当ですか?是非とも経験者の方の意見をお伺いしたく、よろしくお願いします。

  • φ30以上穴の加工方法

    60角位の鉄のブロックに、φ30以上の大きい貫通穴を開ける場合、 どういう機械を使うべきでしょうか?フライス盤?旋盤? ボール盤ではむりですよね。 尚、当方、加工機の知識は余りありません。

  • 深穴加工について

    設計の初心者で、加工方法等に関して詳しくないので、宜しくしくお願いします。 外径12mm、全長40mmのロッド材の 中心に8mmの貫通穴をh7公差で仕上げたいのですが、何か良い方法はあるでしょうか? ちなみに材質はSUS303、処理はタフトライト処理です。 端面から10mm程度なら出来るが、全長40mmをh7では無理と言われたのですが、ユーザーからどうしてもとの希望で、何とか実現させたいので、何か良いアドバイスを頂きたいのですが・・・

  • SUSへの小径穴加工

    SUS材厚さ1mmの物に、0.1mm以下の穴を多数(数百個)貫通させる仕事を請け緒っています。 ドリルメーカの選定でも日立・UNION等色々とトライをしています。穴あけ事態は問題ないのですが、入り口・出口のバリ対策に苦労しています。バリの出にくいドリル、後処理方法、加工方法等のアドバイアをお願いします。SUS材は2重に重ねて、出口のバリ対策はしているのですが、それ以外での方法等知っておられたら教えて下さい。

  • 深い穴のボーリング加工で困ってます、

    SUS304の角ブロックに穴径40H7 深さ160貫通の穴加工で継ぎ足し式のホルダーで加工始めたのですが、ビビッテ加工出来ません、 何方か深穴に適したTOOL&加工方法ご存知の方見えましたら御教え下さい、 使用機械は縦MC 主軸#50 8番タイプの機械です、

  • 細穴放電加工について

    細穴放電加工について教えてください。 厚み50のワークに対して ワイヤーの結線穴である φ2.1の 貫通穴をあけるのですが、 φ2.1位になるとドリルでは厚み50を貫通するドリルがなかなか なさそうなので、 放電加工で開けようかと思うのです。 焼きが入ったブロックのワークに φ3の貫通穴が二つあいています。 他にそのような穴が 開いていたら その穴を基準にして φ2.1の穴を放電加工であける位置を 位置決めするのでしょうか? それとも ブロックの端面で位置決めできるのでしょうか? 放電加工機をつかった事がないため このような場合どのようにして位置決めをするのか 教えて頂けない でしょうか?