- ベストアンサー
パイプの曲げ加工の半径
- みんなの回答 （1）
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
直径の3倍と言われていますね。 専用の機械がないとパイプが潰れてしまうので 自分でされる時は、砂を入れて曲げると良いでしょう。
関連するQ&A
- SUS304パイプの最小曲げ半径
SUS304パイプ外径8mm、内径5mmの最小曲げ半径をご存知の方連絡もらえますか。また、何か規格的なものがあれば合わせてご教示願えますでしょうか。
- 締切済み
- その他（開発・設計）
- SUSパイプの最小曲げ半径
SUS304パイプ外径8mm、内径5mmの最小曲げ半径をご存知の方連絡もらえますか。また、何か規格的なものがあれば合わせてご教示願えますでしょうか。
- 締切済み
- その他（機械加工）
- 丸いパイプの曲げ加工
SUS製のパイプ曲げ加工部品を検討しています。 φ22（t1.5）のパイプを端から１ｍのところでR3050程度で曲げてある機構部品を製作したいと考えています。曲げた先は１２０ｍｍ程度で切断します。 このような加工は一般的でしょうか？ パイプのメーカーさんは下記です。 白銅? 304HL丸管 商品コード304805 φ22×t1.5
- 締切済み
- その他（機械加工）
- パイプの曲げ加工を業者に依頼したいのですが
私は大学のゼミで超軽量飛行機の足回りの設計をしています． 今回，脚の部品にφ25のステンレスパイプの曲げ加工が必要なのですが，大学の設備では加工が不可能です． 曲げ加工専門の企業に依頼をしたいのですが，パイプは別のところで購入して送る必要があるのでしょうか？また，必要な情報や気を付けるべきところ，お勧めの企業などがあればを教えてください．宜しくおねがいします． 部品の正確な寸法は明日に決定するのですがφ25で肉厚２～３mmのステンレスパイプをRを直径の2倍～3倍程度で２箇所を30度程度と60度程度に別方向に曲げたいと考えています．
- 締切済み
- 科学
- SUS角パイプの曲げ加工について
初めて投稿します、ひよっこと申します。 SUS304の角パイプ50x20・板厚1.02.0で試作をしようと考えておりますが、 曲げ加工について、内側最小R及び曲げ角度が実際どの程度まで可能なものか？ 量産性も考えて検討しています。 詳しい方がおられましたら教えていただきたいのですが。 曲げ方向は断面の長手短手方向の両者とも考えております。
- ベストアンサー
- その他（開発・設計）
- SUSパイプの先端加工について
初めて質問します。 SUSパイプやインコネル管のパイプの片方の端を 試験管の様な形に丸く封をする様に加工したいのですが、インターネットで調べても出てきません。 多分溶接で付けると思うのですが。 材質はSUS304やインコネル管 t=2.0～3.0程です。 短尺の物なら出来る所はあるようですが、１ｍ程にもなるとちょっとねぇ・・・という感じです。 使用方法は保護管として使おうかと思っています。 どなたか加工してくれる会社をご存知無いでしょうか？ 宜しくお願いします。
- 締切済み
- その他（趣味・娯楽・エンターテイメント）
- VP管の曲げ半径は幾らまで小さくできるか
VP管（塩ビ管）の曲げ半径は幾らまで小さくできるのでしょうか。 加工メーカーのホームページでは管径の２倍まで曲げ加工できるようですが、例えばサイズが大きい２５０Ａや３００Ａの場合、 径の１～１．５倍で曲げることは技術的に可能でしょうか。
- ベストアンサー
- その他（材料・素材）
- 亜鉛メッキ鋼線材の冷間曲げ加工
溶融亜鉛メッキを施した直径6mmの鋼材を120度ほど冷間曲げを行いますが、曲げ加工部の曲率をいかほどにすべきか決めかねています。聞くところによると、線材直径の３倍とされているようですが、本当に３倍必要でしょうか？ご意見お願いします。
- ベストアンサー
- 金属
- 電線管の曲げ半径について
今、電気の勉強をしています。 下記のページを見て下さい。 http://detail.chiebukuro.yahoo.co.jp/qa/question_detail/q11148898476 配管直径：d 曲げ半径 r：10d 円周：2πr ９０度曲げ：円周の１／４ 上記より、曲げ長の公式は、 Lr = 2・π・(d・10) / 4 ゆえに、 Lr = 5dπ 上記の項目で、曲げ半径 r：10d とありますが、曲げ半径は、配管直径を10倍した値になるのでしょうか。（例えば、E19の電線管ならば、190ｍｍ） どなたかご教授お願いします。
- 締切済み
- 電気・電子工学
- チタンパイプの曲げ加工について
当方、パイプの曲げ加工をしていますが最近チタンパイプを曲げることになりトライをしていますが、傷などの問題が起きまして困っています。 使用機械は大洋製の引っ張り曲げです。（サイドブースター付） 使用パイプはTP340 φ42.7t1.0です。曲げRはR100です。 心金はALBC製、ロール、プレッシャーはSCM436製熱処理ありです。 しわ等の条件はある程度クリアしたのですが、外側のR部分にキズが付きます。（細かくパイプをめくるような） 金型の当たりキズのようなものではなく、明らかにSUS304では付かないような傷が付いてしまいます。 その都度研磨（サンドペーパー）するのですが、1、2本曲げると又、傷が入ります。検証した結果、クランプのすべりが気になるのでブースターをロールの回転スピードよりも気持ち早くしているのですが、それが原因で削れている事がわかりました。対策としてはプレッシャーを現状のSCM製より変更し、MCナイロンで製作してみようかと思いますが、うまくいくのかわかりません。どなたかいい情報などありましたら教えていただけないでしょうか。 よろしくお願いします。
- 締切済み
- その他（機械加工）
お礼
早速のアドバイス、ありがとうございます。助かりました (^o^)