アーク溶接がうまくいかない

質問

この間、アーク溶接機を買ってきました。
アークボーイジュニアです。５千円でした。
http://www.ikuratools.com/seihinsyoukai/arkboy.htm
DIYで、ちょっと鉄をくっつける程度なら、大丈夫だろうと思って買いました。
いちおう、溶接に関する基本的な知識はネットで調べたり、本で調べたりして、
溶接に臨みました。
最初は、溶接棒が、母材にくっついてしまって、うまくいきませんでしたが、
そのうち、アークを連続して発生させることができるようになり、
素人の範囲で、うまくできるようになったつもりでした。

それから数日後、この間、溶接した部分の少し上に、
同じ鉄の棒を、同じ要領でくっつける作業をしました。
最初は順調だったのですが、数本、鉄を付けた途中で、
さっぱり、溶接ができなくなりました。
アークが連続して発生しないのです。
母材に溶接棒を突っついて、試行錯誤していると、
すぐに母材に溶接棒がくっついてしまい、ショートして、
溶接機のブレーカー（安全装置）が落ちるのです。
電源スイッチを切り、数秒待って、また作業を始めても、
やっぱりアークが連続せず、母材にくっつき、ブレーカーが落ちる。
それの繰り返しで、そこから全く溶接が進みませんでした。

使用率を越えたのが原因かと思ったので、その日の作業はやめて、
後日、やってみたのですが、
今度は最初から、できませんでした。
やっぱり、アークが連続しないのです。

取扱説明書を見ると、くっつく原因として、
「電源電圧が足りない。」「溶接棒が太すぎる」「低電圧用の溶接棒ではない。」
「アークの感覚がつかめていない。」
と書いてありましたが、
電源は、分電盤からすぐの所で、溶接機のみに使用し、
溶接棒も、φ1.6を使い、低電圧用のものです。
いったい、何か原因でできないんでしょうか？
それとも、アークの感覚がつかめていないせいでしょうか？

回答No.8

galantvr4

僕は　溶接を専門としているものです。
ボイラー溶接士の免許などを所有しています。
これは　＃５の方がいわれているように　容量不足ですね
相談者が述べられているけど、10ミリ同士の鉄板、丸棒を溶接しようと思ったら、最低でも100A迄上げられないといけません。
棒の太さからいえば2.6ミリまでですね。　100ボルトの溶接機は　ほとんど　1.6ミリまでしか使えないと思ってください。
後、ほとんどの方が　勘違いをなさっていますが、溶接にも　交流と直流がありまして、交流は200ボルトや100ボルトがあります。
直流にも200ボルト　100ボルト　後は　エンジン　方式があります。　溶接をするのにコツがいるのは　実は　直流の方なんですね。
細かいことは電気に詳しいてわかりづらいですから省きますが、
溶接の手順をきちんとやっていないときちんとつきません。
（1）溶接する母材同士の地肌を出す（グラインダーなどで研磨する）
（２）きちんと仮止めをする。（出っ張り、段違いになったらやりなおす）
（3）仮止めの、皮膜をきちんととる（グラインダーなどでとる）
（4）本溶接をする。
これは　本当に基本のことです。　これができていないとちゃんとした溶接はできません（特に　直流タイプの溶接はきれいにはいきません）
半自動という方もいましたが、炭酸ガスもいるし　電力もかなりいるしDIYには向いていないと思います。
いま、DIYとかいって何でも自分でできるとうたっているものが多いですが、僕たちからいわせれば　使えないものばかりだと思います（きついことを言って申し訳ありませんが）
もう少し　大きなものをお進めします。（後は　直流タイプは　アースとホルダーの＋　ー　の向きでも溶接の特性が変わってしまうので要注意です）＃７　のかた　スパッツではなくて　スパッタです。
＃６の方もいっていますが　棒の乾燥状態も大事ですが
市販されている棒では　水の中に落とすとか　雨の中で外に出しっぱなしとかしない限りではほとんどスパークさせれると思います。
よほど　特殊な棒ではない限り　乾燥機にはいれるようことはしません（また　レントゲンでもとるとかいう　テストでもしない限り）
生意気かもしれませんがこの道で食べているものとしての意見です

お礼

ご回答有り難うございます。
プロの方のご意見、参考になります。
やっぱり、容量不足ということなんですね。
いちおう、1.4mmの溶接棒でも試してみます。（買ってきます。）

溶接する母材同士はシンナーで拭いたり、
グラインダーで削ったりして、きれいにしたつもりでしたが、
こんどは、その点ももっと注意してやってみたいと思います。