製造業の経営

弊社は金属プレス加工業で、年商4億規模の会社です。 低価格で、プレスか工業向けの生産管理ソフトがあったら 教えてください。

うちの会社は一応小さな「株式会社」なんですが、誰が取り締まり役やら専務やら 株主やら知りません。 家族だけでコソコソやってるようですが（笑）従業員にはそんな事言わなくても 良いのでしょうか？

会社が自社株所有を大きくする手段として、 ストックオプションという方法があるのは知ってるのですが、 ワラント債もこれに似た債権だと聞きました。 具体的にワラント債とはどういった債権なのでしょうか？

＞現在私の会社では資材を安くネットで調達できないか、色々と活動・情報収集しています。 ＞以前大手さんが行っているような資材調達のページを構築したのですが、閲覧してくれる方が少なすぎて全く反応がありませんでした。 ＞また既存にある資材調達掲示板にもいくつか掲載しているのですが、これもまた反応がありません。 ＞何か、資材を安くネットで調達する良い方法がありましたらお教え下さい。

今後ＮＣネットワーク等を使って部品加工等を依頼する機会も増えてくると思いますが皆さんはどのように値段を決めているのでしょうか？ 加工し終わってから言い値でやっているのでしょうか？ 上手い見積もり等の出し方や、機械の加工の種類ごとのチャージ等教えれるところだけでよいので回答お願いいてします。

化学材料メーカでコストダウン推進スタッフをしている友人からの依頼です。原価企画に関連するサイト(ＨＰ)をご存知の方がいましたならご紹介下さい。手法、事例を幅広く求めています。欧米のサイトでもかまいません。

家族で工場をやっている知人が、現社長（親父）が退いた後、兄弟３人で仲良く 経営していけるか心配しています。３人の担当分野は収益力が大きく異なるので なおさらです。兄弟でうまく経営するコツ、事例をご存じの方はご教授下さい。

こんにちは、当社は精密板金・プレス部品を製造しているメーカーです。比較的プレスの台数多くもっておりますが、プレス機械は、年に１回必ず定期点検をしなければなりません、費用等がかなり掛かかってします。何とか５年に1回とか伸ばすことはできないのでしょか？、また、専門業者に他のまず自分自身で行う事はできないのでしょうか？計測器の定期点検とかもかなり費用がかかります。 日本では工場を運営するのに維持費が掛かりすぎます。

当社は熱処理業務をおこなっています。 その際、鉄鋼等重量物を取り扱います。 あまりに重い物は、ホイスト等使用するのですが、少々の物なら、どうしても手で持ってしまいます。（ホイスト使用が面倒、時間がかかるため）そのために、作業者が、腰痛を起こすことがあります。作業姿勢等いろいろ要因はあるのかもしれませんが・・・・（永年勤めた作業者はかなりの比率で一度はぎっくり腰をしたり、腰痛持ちである。） 腰痛防止に何かよい物（アイデア、方法、道具等）は、無いでしょうか。 アドバイスをお願いします。

当社は、精密板金・プレス部品などエレクトロスメーカーへ供給する会社でございます。組織という形はあるのですが、人数も少ないため、営業・検査・製造など一人何役も抱えて仕事をしています。今後、検査部・製造部・営業部と分けて組織を動かす形にしたほうがよいでしょうか？近年ISOなどの品質管理等が始まり、検査部を独立させた方がよいと言われたことがあります。

asakinさんの「定期点検」という質問のなかで、プレス機については、定期点検が必要、とありましたが、ほかの加工機械に関しては、何か決まっているのでしょうか？ 　私のいる部署だけで、Ｍ／Ｃが３台、汎用旋盤、フライス、円筒研磨機、平研、等あるのですが、いかがなのでしょうか？ 　もしよろしかったら、皆さんのところではどのくらいの周期で、どんな箇所を点検しているのか教えていただけると助かります。 参考にさせて頂いて、現場のほうに、案として伝えてみたいと思います。 （現状、弊社では調子が悪くなったり、どこか壊れないと点検していないかったとおもいます）

当社は精密板金・プレス加工会社ですが、良くバンバン高価な工作機械を導入できる会社を見るのですが、当社は導入したくても、なかなか先のことを考えるとできない状態です。できる会社とできない会社の違いはどこにあるのでしょうか？バンバンできる会社は技術力が高く、単価の高い仕事ができるから、設備投資も継続的にできるのでしょうか？

このたび大阪商工会議所を退会しようと思います。 法人の会費年３万６０００円が惜しくなってきました。 しかも会員名簿を金貸しや先物屋に利用されるだけだし、中退金の見直し等と言い寄ってくる保険外交員（旧財閥系）は、実は怪しげな団体保険を勧める意図を持ってたりと、腹立つことばかり。 それでも特別部会の月３９０円は払う義務があるというのです。こんなすばらしいネットワークもできたことですし。既存の圧力団体など古くさく、何の役にも立たないのでは。また部会費の支払いも、旧会員だから捕捉され、支払い義務を負わせられるのも納得ゆきません。なんか質問と言うより愚痴みたいですけれど、みなさんどう思われますか。 株式会社イチコー　宇賀

初めて自社商品を製作しました。この製品が電気用品取締法の対象品なのか分かりません。色々調べても、細かいところは分から無い状況です。どなたか簡単に問合せできるところを教えてください。また、知識のある方お願いします。 製品はパソコン・ＰＬＣの信号を光変換するモジュールです。電源は１００２００Ｖで端子台が出ています。この端子台が気になる点で、一応端子カバーはついています。基本的には機械設備に使われますが、家庭用のＰＣ対ＰＣにも使用可能です。どうか知識のある方、アドバイスをよろしくお願いします。

こんにちはsankai58です。 現在、私の会社ではネット上で資材の新規購入先を募集する為に、現在ある会社のホーム ページとは別に資材調達サイトを構築してみてはどうか？と言う話を受けました。 サイトの構築をする事には何の反対もないのですが、果たして、当社のような中小企業の サイトを閲覧していただけるのか？と考えたときに不安を感じます。 まだ、アクションを起こしてもないのに尻込みするのは情けないことですが、そのことがとて も気になります そこで資材調達サイトをお持ちの企業の方、もしくは構築された方に質問です。その後の反 応はいかがなものでしょうか？具体的に教えて頂けたら幸いです。 ※出来れば当社と同じくらいの会社規模・業種の方のお話が聞きたいです。 ＜会社概要＞　資本金　２億円 従業員　約４００名 製造業（産業用機械） 　　　　　

外注も含めた部品調達を管理できるソフトを探しています。 まだ、生産管理全体をIT化出来る状態ではないため、まずはこの部分だけでも何とかしようという段階なので、できれば安価な既成のパッケージソフトがあればと思うのですが。 また、こうした情報の集め方についても教えていただければ幸いです。

当社は精密板金７割・プレス部品３割で商売している委託金属加工業ですが、今まで金型部門を外注に依存していました。社内は賃加工のみで利益全然なし状態が続いております。金型製作のノウハウは全然ないのですが、金型会社を技術を伝授して設備ごとお貸ししたいと言う会社があらわれました。今後、設備をお借りして技術者を育て当社に吸収するか、それとも当社は今まで精密板金が主体のため、金型製作は外注にお願いして、賃加工のみで行くか悩んでいますが、ご意見頂きたき宜しくおねがいいたします。

当社は、熱処理業務をおこなっています。 設備を少しずつ導入してきましたが、土地が狭いため、だんだんと狭くなってきました。 今まで作業していたり、治具をおいていたところに設備を設置したりしています。 そのため、だんだんと作業スペースが、狭くなり効率が落ちてくるようなことも起きてきています。 土地を買えばいいのでしょうがなかなか・・・・ そこで、工場に設備を導入（設置）するときのポイント等（作業スペースとの関係等）なにか情報があれば教えて下さい。手法や理論、お奨めの本等あれば、よろしくお願いします。

設備の購入方法について教えて下さい。 当社では以前から少人化のための設備は固定費対策だからリースとし、 生産設備については買取としてきました。 でも本当のところ、買取とリースとどちらが良いのでしょうか。 財務内容によって違いがあるのを承知の上でお聞かせください。

中小企業向けナレッジマネージメントソフトを探してます。 お気づきのものがありましたら、お教えください。 安くて、使いやすいものが欲しいと考えてます。