ワイヤーカット
- 放電0.2の電極17.0m加工
放電加工機0.2パイプ電極深さ17.000まで加工します しましたが時間がかかりますので どのようにしたらいかに早く できるか教えてくださいどのくらいかかるかも教えてください よろしくお願いします
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- noname#230358
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- 放電加工機のノイズについて
ノイズを除去するにあたりシ-ルドル-ムは高価にて手が出ないので 他の方法でノイズを除去する方法があれば教えてください
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- noname#230358
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- ワイヤーカットのワイヤー径に付いて
1.ワイヤーカットのワイヤーで最小径の物はφ何mmの物が有るのでしょうか?(φ0.01mmの物が有るとの噂ですが...) 2.又、ワイヤーを金型加工時に通すときに開ける下穴の最小径はφ何mmが可能でしょうか?お教えください。
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- noname#230358
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- ワイヤーカット加工コーナーR最小値
ワイヤーカット加工機でφ0.1位のワイヤーを使用した場合の部品の コーナー最小Rを教えてください。 (加工しろがあるので、R0.05にはならないと聞いたことがあります。) 細径のワイヤーを使用した場合、 最小Rはどのくらいまで小さくできるのでしょうか?
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- noname#230358
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- ワイヤー放電加工機の電線について
ワイヤー放電加工機でワイヤー用電線の素材材質でステンレス製の物はあるのでしょうか?又あるとしたら、どのような使い方、特徴があるのか教えてください
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- noname#230358
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- ワイヤーカットの錆止めについて
ワイヤーカット(吹掛)加工後、数時間放置しておくと腐食(錆)がすごく困っています。 プラスチック金型の製品部に出てしまうと本当に大変です。 錆を出なくするには、浸水タイプしかないのでしょうか? 皆さんはどのような錆止めを使用していますか? 宜しければお聞かせください。宜しくお願い致します。
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- noname#230358
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- 加工液フィルターの寿命延長策をおしえて
はじめまして、マキ○製ワイヤーカットを使っておりますF80と申します。 さて、ワイヤーカットで使用する加工液を、ろかするフィルターがありますが、 目づまりが早く、何とか寿命を延長する方法はないかと模索しております、 加工材はSS・SKD11などで、マグネットが有効とのことで試してみましたが あまり効果は得られませんでした。 何か良い方法がありましたら御教授ください。
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- noname#230358
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- MA社製のユーザーのかた教えてください。
弊社ではワイヤーカット加工機の購入を検討しています。現在使用(MA製3040)を2台使用しています。ここ十数年購入実績が無いため現在の業界の状況が 把握できていません。現場はMA社製に気持ちがいっているようですが理由がどうも 保守的で・・・。EU64のユーザーの方また他にご意見がある方回答願います。
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- noname#230358
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- 対象ワークはどんな物
こんにちわ。課題の件につきまして教えて下さい。 新規加工図を取引先から頂いた時に、「ワイヤーカット」の指定があるものは別として、加工図の何を見て、機種を決定しているのでしょうか? 切削(刃物による)とワイヤーでの加工する際の機種選択の違い、価格的(工賃)な感覚が全くありません。ただ、なんとなくこんなワークは「ワイヤー」でやるのかなー?でも単価的(加工時間)なもので対応できるのか?など悩む事があります。 是非、機種選択する際の基準等あれば教えて下さい。
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- noname#230358
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- ワイヤー放電加工の線径は?
ワイヤー放電加工の線径は 最小径は、 どれ位まで有るのでしょうか? 機械、電線 又 加工用電線をより細くしたとき 物理的に放電加工できるのは どれくらいなのでしょうか? (理論上でも良いのですが...) 興味本位の質問でスミマセンが 宜しく御願いします
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- noname#230358
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- 中古ワイヤーカットの選定
10年前の中古ワイヤーカットの購入を検討しています。 使用頻度にもよると思うのですが、どのメーカーの物が10年使ってもまだまだ使える機械になるのでしょうか? 弊社では1983年の三菱DWC90Fを現役で使っています。 精度、テーパー、自動結線、速度等10年前のワイヤーカットをお持ちの方、 回答を御願い致します。
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- noname#230358
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- ワイヤーカット加工で焼鈍る事は?面粗度は?
ワイヤーカットでの加工についてあまりに無知なので教えてください。 通常、研削加工などをする(V溝)、と思っていた箇所なのですが、ワイヤーカットでできる、という事なのでお願いします。 材質がSK3、SUJ等の熱処理品では焼鈍し温度が200℃位なので表面が硬度低下するような危険はないのでしょうか。 焼鈍ってしまうとすれば、焼鈍し温度が高いダイス鋼等を用いたほうが良いのでしょうか。 また、表面粗さが▽▽▽の研削程度が欲しいのですが、出るのでしょうか? 8mm厚さのこの様な材質の場合、10mm切断するにはどの位時間が掛かるものなのでしょうか? (最も、表面の硬度低下については、下手すると研削でも起こりうる事ですが・・・。) また、位置決めピン用穴もできるようなのですが、通常のリーマ穴だと精度は10μmくらいだと思いますが、穴深さが穴径の3倍位とし、これよりも高精度でできるのでしょうか。 宜しくお願いします。
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- noname#230358
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- メーカ推奨条件は信用できるのか
メーカの推奨条件のまま加工をすると、ワイヤーが切れて、全然効率が悪いように王います。浸透型で板厚40ぐらいまでは、ほぼ速度は保てますが、40を超えると、かなり厳しくなります。先日行ったものは70で0.5mm/分がいっぱいでした。こんなもんでしょうか?初歩的な質問で申し訳有りません。
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- noname#230358
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- パンチ形状の切り残し部分をなくす方法
はじめまして、kurodaと申します。よろしくお願いします。表題の様にヘソ (切り残し)をなくす加工は可能なのでしょうか? 上司がどこかでそんな情報を聞きつけて検討する様にとのことです(苦笑) 切る物が落ちない様に最後までしっかり保持するのがポイントだと 思いますが、小さい物は(数mm)のノズルがじゃましますし大きいと 相当しっかりした構造でないと支えられないので難易度は高いと思うのです がいかがでしょうか? ちなみに弊社では三菱FX10K ソディクA500で型等を加工しています。 ケースバイケースで保持する冶具を作る必要がるとか、ある会社の加工機 では可能でも結構です。アドバイス&情報が頂けたらと思います。
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- noname#230358
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- 型彫り放電加工の液について
三菱M35K-C4放電加工機を使用してます。 質問は加工液についてですが、従来メーカー指定の三菱EDF-Kを使用してま したが、今回JOMO放電加工液に交換してみました。 機械メーカーは条件が合わないのでやめて下さいとの事でしたが、とにかく金額が 半額以下という魅力に取り付かれ、ついつい手を出したところ、荒加工の有効 放電率が上がらない、仕上げ加工でアークするといった問題が出てしまい困って おります。 アークについては、休止時間を長くしたりして対処してますが、荒加工の条件についてはギャップの関係もありあまり変えたくありません。 どなたかいいアドバイスいただけないでしょうか。
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- noname#230358
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- 給電子について
今回経費削減のため給電子を自作しなさいと上司に言われました、寸法形状などは、ほぼ同じ物が作れるのですが、表面が市販のものは、鏡面まで磨いてありなかなか同じ表面粗さまでもっていくことが出来ません。鏡面まで表面を磨かないといけないのでしょうか。又材質をG3相当で製作しましたが良いのでしょうか。 加工条件など変わりそうで怖いのですがどなたか表面をどの程度磨けばいいのか材質は、何相当のものを使えばいいのか教えてください。 又一度試してみたことがある方条件などどうだったとか使用時間が変わったなど何でもいいですので情報を下さい。
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- noname#230358
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