フライス加工における正面フライスの特徴とは？
- フライス加工において、正面フライスは非常に重要なツールです。正面フライスは、切削工具の先端が加工面に対して垂直になるように設計されており、直進して加工することができます。
- 一方、側面フライスや裏面フライスは、切削工具の先端が加工面に対して斜めになるように設計されています。側面フライスは、加工面に平行に切削することができるため、面取りや溝掘りなどの加工に適しています。
- 裏面フライスは、切削工具の刃先が反転しているため、逆方向に切削することができます。これにより、反転した形状の加工を行うことができます。正面フライス、側面フライス、裏面フライスの組み合わせにより、さまざまな形状の加工が可能となります。
- ベストアンサー
正面フライスはなぜ正面なのですか？
- みんなの回答 （3）
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
［正面フライス加工］とは、［正面フライス(フェイスミル)］と呼ばれる工具で加工する加工のことですよね。 正確な語源は分かりませんが、 フェイスミルというのは、工具の先端のみを使って削ります。 通常は工具を垂直に付けることが多いので、工具の底面と呼ばれることが多いですが、 フェイスミルは、側面は使いませんから、直径に対して高さはそれほど必要が無いので円盤に近い形状です。 円盤状の工具の先端側というのは、見ようによっては正面側という事も出来るので、［工具の正面側を使って削る工具］と呼ばれるようになったのでは無いかと思います。 ［裏面フライス］正面が工具の先端の意味だとすれば、［裏面］は機械に取り付ける側になると思いますので、無いと思います。 ［側面フライス］側面を使って加工するという意味では［エンドミル］が当たると思います。
その他の回答 (2)
- ohkawa3
- ベストアンサー率59% (1344/2264)
次のURLに沢山写真や図が示されているので眺めてみてください。 理屈は横において、雰囲気で理解できると思います。 https://monoto.co.jp/milling/
- aokii
- ベストアンサー率23% (5210/22062)
削られる材料から見て、削る時の刃先が正面側にあるから？
関連するQ&A
- ハイスのエンドミルと正面フライスにおいて１刃あた…
ハイスのエンドミルと正面フライスにおいて１刃あたりの送りは同じか SS400を正面フライスとエンドミルを使って加工します ドチラもハイスです １刃当たりの送りはエンドミルと正面フライスどちらも同じなのでしょうか？ あと正面フライスにおいて切り込みの量の 求め方はどのようにしますか？ よろしくお願いします
- ベストアンサー
- 切削
- 正面フライスの工具で
正面フライスの工具で２枚刃４枚刃５枚刃６枚刃と ありますが、何枚刃のものが経験上よいと思いますか？ ６枚刃のメリットとはどのような部分がありますか？ 加工の効率がいいとか メリットディメリットを教えてください。
- 締切済み
- 切削
- ミガキ板とフライス板の使い分け
(1)ミガキ板とフライス材の使い分けはどこで使い分ければ良いですか？ (2)ロッドレスシリンダーの裏面に板を取付けたいのですが、フライス材とミガキ材 どちらを使用すれば良いのですか？
- ベストアンサー
- 機械設計
- 開先を正面フライスで。
こんばんは。 類似の質問がありませんでしたので、お尋ねいたします。 識者の皆様、よろしくご教示をお願いいたします。 ＮＣフライスで溶接の開先を取っています。 ワーク材質はＳＳ４００、サイズはＦＢ．１２ or ９×１２５ Ｌ１００ 程度で、Ｃ６前後の開先を対辺に（２箇所／１枚）とっています。 現在のやり方は、バイス（テーブル上２ヶ所）に何枚かを立ててはさんで、 固定側の一枚を正面フライスのチップの４５度の面で落とし、加工が 終わったら次のワークと差し替えて次ワークの加工に入ります。 １回のセットで開先が取れるのは、バイスの数の２枚のみです。 バイスにはさむ枚数を決めておいて、移動側の一枚もプログラム次第で 削れますが、ＦＢはロットによって同じ１２ｔでも厚みが微妙に違うのと、 ９ｔ、その他の厚みに対応できなくなるので、ＮＧなのです。 面取りのエンドミルでＦＢ同士のの境目を切削することも考えましたが、 厚みの問題と、送りがかけられないので、これもＮＧなのです。 長い前提になってしまいました。ｍ(_ _)ｍ 本題です。よろしくお願いいたします。 １回のセットで大量のワークを加工する事は可能でしょうか？ ジグの自作は方向性が決まれば、ＯＫなのです。 開先の角度は４５度です。 １回のセットで大量のワークの加工に拘るのは、リストラで辞めた人達の 機械を全て１人で引き継ぐことになってしまったため、５台の機械の プログラミングとオペレーターをやっています。 機械に人手が追いつかないので、別棟の機械を動かして戻ってくると、 残り４台は全て工程を終えて停まっています。その時、２枚仕上がって いるのと、１００枚仕上がって停まっているのとでは効率が違います。 そのようなわけでして、お知恵拝借です。 自分なりに４５度寝かせて固定できるジグを考えてみましたが、フライスで 削り始めたとたんにワークが吹っ飛びそうなので、思案に余り質問させて いただきました。 フライスは、１２００×５５０のバイス２個付が３台、３５００×９００ のプラノミラー（後付ＮＣ付、バイス無し）１台、ＡＰＣ付の４番が１台 です。どのフライスでやっても問題ありません。 バイス付の３台に関しては、バイスの付け外しは考えていません。 制約が多く、わがままな質問で申し訳ありませんが、皆様よろしくご指導 お願いします。
- ベストアンサー
- マシニングセンター
- 横フライス 正面フライスカッター交換について
こんにちは、初めて質問させていただきます。 横フライスでの作業中、X軸の送りと間違えてY軸を操作してしまい、ワーク・テーブルを深く切り込んでしまいました（1.5〜2mm程） チップが殆どかけてしまったこともあり、この際正面フライスカッターごと交換してしまおうと思ったのですが、カッター部とシャンク部が固着しており、頭ネジが外せません。 メーカー様が廃業しており、カッターメーカー様に電話してみましたが、クランプする専用の治具などはないため、叩いてゆるますしかないとのことでした。テーパー状でクランプが難しく、なかなか外れず困っています。うまく外せる方法をご教示いただきたいです。 また、横フライスをぶつけた時の修理時に注意しておく点も、併せて教えていただけると嬉しいです。 ※OKWAVEより補足：「技術の森( 機械加工)」についての質問です。
- 締切済み
- マシニングセンター
- 三菱の正面フライスのチップ
三菱の正面フライスのチップ 裏を見ると、 MGEEW１０３５AFTR UTi２０T と書いているチップなのですが、 このチップではHRCいくつまでの硬さなら削っても良いのでしょうか？ 教えて頂けないでしょうか。
- 締切済み
- 工具・ツーリング
- お勧め正面フライスカッター
こんにちは マシニング（機械加工）初心者でいつも参考にさせていただいております。 φ50程度の正面フライス用（45度タイプ）カッターで お勧めのがありましたら教えてください。（個人的好みで大歓迎） マシン・・・縦型門型マシニングセンタ（BT50） 加工材質・・・SS400とSUS304がほとんど 加工ワーク・・・板物や製缶物が多くワーク剛性が低い 加工形状・・・板の厚さをそろえたり、段を彫ったり が多いので切り込みZ量は荒加工で3mm以下がほとんど。 現状での不満・・・今保有しているカッターでチップが磨耗しやすく 数ワーク（加工長数ｍ）で面の光沢がなくなる。 （チップ材種選定や加工条件がまだまだ 煮詰められていないのもありますが・・・） 保有工具） ○セラの刃先調整のできるタイプ 三○の肩削り用ASX～～ ○○どびっくの390ロングエッジカッター （本来は側面加工用） 希望・・・チップ固定方はクサビで固定するタイプではなく ねじ式のもの 現在検討中工具 サンドビックコロミル345 三菱ASX445R イゲタロイウェーブミルWGC4000シリーズ コロミル345が8コーナーチップで低コストかな・・と でもサンドビックは基本値段が高い・・・ いかがでしょうか？ 使用経験のある方でメリットデメリットご存知の方いらしゃいませんか？ よろしくお願いします。
- 締切済み
- マシニングセンター
- 正面フライスの切削条件
丸材からの六面体加工をしています．そのとき正面フライスを使うのですが，送り速度がいまいちわかりません．正面フライスの切削条件ですが， D80 送り0.2mm/rev 切削速度150m/mim 5枚刃 で加工しています．S45Cです． 回転数＝80*150/320=600rpm で，送り速度は600*0.2*5=600mm/min となるかと思うのですが，これでいいんでしょうか．速い気がします．そして切削後は荒いなんてもんじゃないです． なので削るときは送りを100mm/minまで落として加工してます． 仕上げでは0.2～0.05mmの切込で切削しましたが（600送りと比べると明らかになめらかではありますが）見た感じワークの表面が曇っていてきれいになりません． いろいろ調べたところ，削りながら送りを探る，みたいなのですがベテランの方どうかご教授願います．それと，六面体加工のとき，丸材をノコ盤などで角材に近づけてからでも加工できますか？
- ベストアンサー
- 切削
