研磨条件を導出する為の計算式及び回答を教えてください
- 特殊刃物の再研磨に最適な条件はどのように求められるのか？
- 研磨対象物と研磨物の条件を考慮し、最適な研磨条件を導出する方法はあるのか？
- 研磨対象物の内面を研磨物で研磨するために必要な条件を教えてください。
- 締切済み
研磨条件
こんにちは、お世話になります。 今回、特殊刃物を再研磨する為の装置を製作したのですが、 最適な研磨条件がわからずにいます。 最適な研磨条件を導出する為の計算式及び回答を教えてもらえればと思い、 投稿しました。 今回、研磨対象物と研磨物は以下の通りです。 ・研磨対象物 外径φ0.723mm 内径φ0.2mm 材質：YXR7 回転速度 0～4,000rpm ・研磨物(センタンツール） 外径φ0.5mm 電着CBNバー#325 回転速度 200～30,00rpm 研磨する箇所としては研磨対象物の内面を研磨物で研磨するという形です。 宜しくお願い致します。
- 研削・研磨
- 回答数1
- ありがとう数1
- みんなの回答 （1）
- 専門家の回答
みんなの回答
内径φ0.2mm を 外径φ0.5mm のツールでは出来ないはず？ 研削の名を冠するには回転数が全然足りません。 http://www.toishi.info/faq/question-one/toishi-shuusoku.html 能率よく加工するには砥石周速:500（m/min）以上⇒本例6m 微小穴の研削には治具グラインダーまたは微細加工用マシニングセンター 得意とする加工業者の設備例 グラインディングセンター 12万回転 冶具研削盤 アタッチメントにより ～30万回転 それでもなお周速は充たせない。 遅くても研磨にはなるが切れ味が悪く、工具がたわんで精度が出にくい。 条件が悪いから計算式以前の問題。 センタンツールとはミニターの工具？ このメーカのスピンドルヘッドは6万回転まであるのでそれを使うのも一案。しかしモーターや軸受は上記機械と同じとはいきません。 工具を押付けすぎると砥粒に無理がかかり脱落してお亡くなりです。 回転数はとても足りないが予算の許せる限りで上に行く。 そうするほどモーターとベアリングの寿命は短くなるが致し方ない。 専門機械はベアリングでなく非接触のエアベアリング。しかし衝突事故で壊すこともあり高額修理費を強いられ、、、
関連するQ&A
- 研磨に必要な回転数
刃物の内径研磨するのに最低限必要な回転数の質問です。 研磨対象刃物材質：HAP40 研磨対象刃物内径：φ0.6mm 現状では人により、『研磨対象刃物』をリューターに電着ダイヤモンドバーを装着し、1時間～2時間かけて研磨しています。 これを設備を製作し、機械的に行えるようにしようと計画しているのですが、研磨に必要な回転数がわからずにいます。 設備の条件は構想段階ですが以下にしようと思っています。 研磨対象刃物：HAP40 対象刃物回転数：10r/min(反時計回り） 研磨材：電着ダイヤモンドバー(MINIMO:AD2101) 回転数の答え、もしくは計算式でも構いませんので、ご回答お願いいたします。
- ベストアンサー
- 研削・研磨
- 精密薄肉パイプの内径・外径研磨加工
皆さんお疲れ様です。 早速ですが、タイトルにある薄肉パイプの内径・外径の研磨加工で困っております。 材質はSKH-9 硬度はHRC62 外径Φ30.000 交差+0～-0.005 内径Φ28.200 交差-0～+0.005 内径・外径との同軸度は0.005以内です。 製品長さは100ｍｍです。 内径・外径ともに歪がかなり出ると思われます。 皆さんならどの様に加工されますか？ ご教授願います。
- 締切済み
- その他（機械加工）
- 内径研磨砥石軸クイルの材質について教えてください。
皆様お疲れ様です。 内径研磨機の砥石軸クイルの材質について教えてください。 被削材 SKH-51 HRC58～62 砥石 CBN ＃200 砥石径 Φ17 加工寸法 Φ22.0＋0.003～－0 加工内径長さ 80ｍｍ やはり靭性のあるSKD-61HRC48～52くらいの材質がいいのでしょうか？ 何方か御教授願います。
- ベストアンサー
- 工具・ツーリング
- 焼嵌め条件
シャフト（φ5、材質S45C）にブッシュ（内径φ5、外径φ10、材質SUS304）を焼嵌めしようと考えています。どのような条件（公差、焼嵌め温度）にすれいいのでしょうか？ このシャフトは定格回転数30000rpmの高速モータ用です。遠心力に耐えるためにシメ代をきつめにした方が良さそうですよね。
- 締切済み
- その他（開発・設計）
- 面粗さ3.2sをだす加工条件教えて下さい
縦型旋盤で外径850mm幅65.5mmのリング状のワーク加工していますが、面粗さ3.2sの指示で 素材 FCD450-10 仕上げチップCBN 回転数S165 送りF0.08 ダイヤモンドバニシング 回転数S200 送りF0.08の条件で加工してますが面粗さでません。回転数や送り変えたりしましたがチップやられたりしてうまくいきません。すみませんが、アドバイスお願いします。
- ベストアンサー
- 旋盤
- 大径スリップリング製造メーカを教えてください
大径スリップリングを製造または販売しているメーカを探しています。 サイズは外径１０００ｍｍ、内径６００ｍｍ程度の大型のものを製作したい。 動力・信号 各６点以下、回転速度：４００ｒｐｍ、１日１０時間連続運転します。既製品の販売が無くても、カスタム可能なメーカあればご紹介ください。
- 締切済み
- 電気設計
- 軸物φ15面粗度が出ない(ビビりでなく不定周期ピ…
軸物φ15面粗度が出ない(ビビりでなく不定周期ピッチで悪い) 旋盤にて内径の仕上げ加工を行っています。 問題点 ?内径面粗度が出ない Rz 4程度(面粗度狙い値 Rz 2.5ねらい) ?寸法が安定しない 被作物 SCM420 処理 浸炭後高周波焼き戻し 表面硬度 HRC 45-50程度 取りしろ φ0.1 外径φ40程度 内径φ15 旋削長さ 6mm 端面からの深さ 18mm 設備 nc旋盤 主軸 三つ爪チャック レスト アトリング社製 外径加工箇所を把握 チップ CBN ノーズR0.4 追加します。 チップ 住友製 材質 BNC200 加工条件 主軸回転数 1200rpm 送り 0.08mm/rev 寸法精度は公差20μm で毎回5μm程度バラつきます。 非常に困ってます。当方初心者なのでアドバイスよろしくお願いします
- 締切済み
- 旋盤
- ネジの種類 バフ研磨機主軸のネジサイズについて教…
ネジの種類 バフ研磨機主軸のネジサイズについて教えて下さい バフ研磨機、主軸に加工されているネジの種類、規格を調べています。 これに合うナットを作成したいと思っている為です。 ノギスでこの雄ネジを調べたところ、外径約φ25、谷の径約φ19.5、ピッチ約4.3ぐらいかなと思われます。 （谷の径とピッチは、不正確であまり自信有りません） 又、ネジ山形状を見ると山部の幅が約1.8mm？、谷部の幅が、約2mm？に測れるので台形ネジかと思い、調べてみたのですが、30度台形ネジや29度台形ネジには外径26mm、28mm ピッチ3、5mmの規格しか見つけられませんでした。 ちなみにナットの内径は、φ21です。 ノギス計測精度に誤差が、あるとは思いますが、1mmも間違えているとは思えません。 このネジに合う規格について、ご存知の方がおられましたらご教授お願いたします。
- 締切済み
- 旋盤
- CrMo鋼の旋削における粗度
はじめて質問致します。 CrMo鋼φ７０mm内径部を旋盤にて加工したいのですが、 仕様が面粗度６Ｓとなっています。 製品の外径が大きい為、弊社で使用できる旋盤は、 回転速度170、送り0.22mmのものしかありません。 この機械でどのような工具を使えばどれだけの粗度が得られるでしょうか？
- 締切済み
- 旋盤
お礼
御回答ありがとうございました。 研磨対象物・研磨物に関して寸法の勘違いがありました。 研磨対象物 内径φ0.5mm 研磨物 外形φ0.3mm どちらにせよ、効率の良い研磨というのは難しようです。 刃物のバリやカエリを取る程度の装置なので、運用方法を考えて使っていきたいと思います。