- ベストアンサー
ヘリカル加工の切粉排出に関するセオリー
noname#230359の回答
エンドセンタまで刃があって、ドリリングも可能なエンドミルでのお話ですね。 たしかに「50+δ%以上~?%以下」の「?」の部分が技術資料等で記してあるのは見たことないですね。 ちょっと苦しいですが、ヘリカル加工でもドリリングのようにステップさせれば100%まで可能ということからかもしれません。
関連するQ&A
- ヘリカル加工データ
ヘリカル穴加工データの作り方を教えてください。 工具径φ10エンドミル 加工穴径φ12.5深50 穴位置X0Y0 このような条件で加工データを作りたいのですが、、、 CADCAM加工データを作っております。 OKUMAのOSPで工具番号1番にエンドミルがセットされていると仮定します。 % G15H1 T1M06 G90G00X0Y0 G56Z50.H1 M08 S1000 ¥¥¥¥¥ ¥¥¥¥¥ ¥¥¥¥¥ ¥¥¥¥¥ G00Z50. M09 M05 Z200. M02 % 普段このようなデータで動かしており、 ¥¥¥¥¥←この部分に輪郭加工や穴加工など個々のプログラムを当てはめております。 ¥¥¥¥¥の部分にヘリカル加工データを当てはめたいのです。 (1)上記の通りの単純データ (2)加工穴が複数ある場合(例; X0Y0 X50.Y-50.) (3)加工径12.5が交差穴で工具径補正を効かせながらの加工データ (4)FANUCでも同プログラムで動かせるか 現在この4つが疑問です。 (1)だけでも教えていただけたら幸いです。 よろしくお願いします。
- 締切済み
- マシニングセンター
- ヘリカル加工について
簡単な質問で申し訳ないのですが, 例えばφ10の穴加工を行う際に 径10のドリルを使うより径の小さいドリルによる ヘリカル加工のほうがスラスト力は小さいと聞きました. それはなぜでしょう? 漠然とした質問ですいません.
- 締切済み
- 切削
- ヘリカル加工について
ポケット加工時に、ヘリカルで進入します。 その時の、切削条件はどのように考えるのが一般的なんでしょうか? カタログには肩加工か溝加工の切削条件しか出ていないので、それらを参考に進入角度や、ヘリカル径を算出することはすることは一般的に、行われているのでしょうか?また、よく使われている数式なんかがあるのですか?
- 締切済み
- 切削
- ヘリカル加工の切削条件について
お世話になります。 ヘリカル加工時の1回転あたりの切込量(切込角度)は どのようにして決定するものなのでしょうか? 今回は生爪成形でヘリカル加工をします。 (0.6の偏芯チャックを作成します) 加工した面が製品クランプ面になるので なるべく綺麗に仕上げたいと思っています。 詳細は下記の通りです。 穴径:φ18.0 深さ:20.0 被削材:S45C 工具:φ10.0 4枚刃 超硬 アドバイスをいただける方、お見えでしたら よろしくお願いいたします。
- ベストアンサー
- 旋盤
- ヘリカル加工 ねじ切り工具のおすすめ
メートルねじはリジットタップで加工をしているのですが、管用ネジは手でたてています。マシニングでヘリカル加工をすれば当然楽で使いたいと思っています。 そこでご相談なのですが、ヘリカル加工に使うねじ切り工具はどの工具が使いやすいでしょうか。具体例ともにご教示いただければ助かります。 ちなみにネジをたてる個数は何百まではいきません。 まだ注文もしていませんが、エポックDスレッドミルというのが下穴なしで出来て便利そうだとは思っています。
- ベストアンサー
- マシニングセンター
- ヘリカル加工
MCでヘリカル加工を初めてやりました。うまくいきません。教えて下さい。 40丸の止まり穴の加工でZ方向に送れるカッターで深さ14mmを削りたいんですけど?わかりません? 材質 SS400、25丸の京セラのヘリカルENDMILL,機械 OKK VM5(FAN UC16iM)、タテ型MC プログラム G54G90G0X0Y0 G43Z30.H1 M3S1000 Z10.M8 G10L12P1R12.5 G1Z0F10 G91G41G1X-20.D1F100 G3I20.Z-14. G40G1X20.F1000 G90G0Z30. 径補正をかけて、ヘリカルで穴底までいった後うずまき切削で穴底をきれいに仕上げたいのですが。うまくプログラムが組めません。よろしくお願いします。
- ベストアンサー
- マシニングセンター
- ヘリカルでのタップ加工
よろしくお願いします。 ヘリカルでタップの加工をするチップ式の工具を探しています。 探しては見たのですが、OSGのハイプロプラネットカッタしか見つかりませんでした。 他のメーカーでもありますでしょうか? M16~M30までピッチ1.5です。(希望としては深さ30はほしいです。) また、実際に使われて見える方の感想も頂けるとありがたいです。
- ベストアンサー
- マシニングセンター
- 穴あけ加工について
添付画像のように芯モミした下穴(灰色)を加工済みの穴にドリルに深穴(黄色)を明ける際 溝長部Aは何処まで入り込んでもいいのでしょうか?1or2なのかそれ以外なのか教えてください。 また、計算式があるようであれば教えて頂ければ幸いです。 質問の仕方が悪いかも知れませんが、切粉の排出させる為には加工穴端面より、どれだけ切粉排出部の溝が出ていなければいけないのか教えて頂きたい。
- ベストアンサー
- その他(ビジネス・キャリア)
- 肩削り+ヘリカル切削
いつもお世話になっております。 中心穴が空いている状態でのヘリカル加工は可能なんでしょうか? これまでは、中心に鋳抜き穴(φ48)があるSCM鍛造材を、 ラフィングEMで数段に分けて円弧切削(φ74)しておりました。 機械への負荷軽減と能率アップを目的に、ヘリカル加工を導入してみようと 思った次第です。 個人的には、肩削りしながらの沈み加工は刃物が内側へ逃げようとして まともに加工できないような気がして、ぶっつけ本番加工をためらっております・・・。 加工経験がおありの方がいらっしゃいましたら、 ぜひ体験談をお聞かせ願えないでしょうか? よろしくお願いいたします。
- 締切済み
- マシニングセンター
お礼
確かにそうですよね。 ありがとうございます。