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NAK55硬さのばらつきとは？ドリルが入らない特定の位置の問題について考える
- NAK55の穴あけ加工をしている際に、特定の位置でドリルが入っていかない（硬い）部分があります。中央あたりの深さ10mmあたりで突然硬くなり、ドリルの刃が負けてしまいます。また、同じ板の他の部分は難なく加工できており、複数の同寸法の板がある中でこの現象が1枚の板だけで起きています。
- NAK55は一般的に加工性が良い素材として知られていますが、1枚の板の中でも硬さに偏りが存在する可能性があります。この特定の位置の硬さの違いは、材料のコンポジションの違い、製造工程の問題、または不良品などが原因と考えられます。
- したがって、NAK55の板の中に硬さの偏りがある可能性があり、特定の位置でドリルが入っていかない（硬い）部分が起きている場合は、その1枚の板に問題がある可能性があります。他の部分は問題なく加工できており、複数の同寸法の板がある中で現象が1枚の板だけで起きていることからも、不良品と言える可能性があります。
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板材の場合圧延製作されていると思いますので，残留応力や加工硬化の影響 が残ると思います。ドリル側でもある程度は対応可能だと思いますが，問題 なら，焼きなまし材を使用するか，焼きならし処理をお勧めします。 NAK55は予め硬化処理されて材料ですから，加工する場合はそれなりの配慮が 必要でしょう。焼きならし処理後加工再焼入れが適切かは判りません。 http://www.amistar-e.com/on-line/quality/p282-nak55.html 変換ミスがありました。訂正します。 NAK55は予め硬化処理された材料ですから，加工する場合はそれなりの配慮が 必要でしょう。焼きならし処理後，加工，再焼入れが適切かは判りません。 http://www.amistar-e.com/on-line/quality/p282-nak55.html
お礼
プリハードン鋼なので加工前後の熱処理は考えていません。 ありがとうございました。
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