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CNC旋盤のバックラッシュについて
- CNC旋盤で加工中に製品寸法が徐々に小さくなる現象が発生しています。
- X軸バックラッシュの測定結果はハンドル送りで-15μmのずれ、早送りで+10μmのずれでした。
- バックラッシュ補正がききすぎているため、寸法の補正が十分にできず、寸法が小さくなる原因が考えられます。
- 旋盤
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他のワークを加工した場合も外径が小さくなるのですか？ この製品だけと思われますが バックラッシュ測定は早送りでなくて切削送りで測定した方がよいと思います 目標値の少し手前まで早送りで送り、目標値まで切削送りで送れば良いかと。 それが面倒ならばボールねじを交換するのがよいかと。 暖機運転しないと精度が出ない機械もあります。そのような場合は暖機運転するのが良いかと。
バックラッシュ、その補正云々ではないと思う。 関係ない話のようだが、ハンドル送りではバックラッシュ補正が掛からないような説明もあったように記憶（機種不明、余程古い話かも） モータ（レゾルバ）とボールねじの結合が緩んで滑ってるなら、有り得る現象だと思うが、 ＞製品寸法(外径)が徐々に小さく なので逆？
徐々に小さくなる内容で 均等・同じ寸法で小さくなるのですか？ 加工プログラムにて オフセットキャンセルは確実に行われていますか 又 座標系設定を使用している場合 G50の戻しに間違いはないでしょうか？ 外径・内径・外径溝全てが 同寸法シフトするので バックラッシュは考えにくいです プログラムを確認なさっては 如何でしょう。
>>CNC旋盤で加工中に製品寸法(外径)が徐々に小さくなります。 >>N=10個加工でN=1とN=10の寸法差(直径)は0.07程度。 って構成刃先じゃないの？ http://www.nc-net.or.jp/mori_log/detail.php?id=132651 バックラシは いつも起こってます 20μm は 大きいような気がするので 調節した方がいいかもしれない >>徐々に小さくなります >>外径、外径溝、内径ボーリングの加工をおこなっていますが っというのは テーパーになるってこと？ それなら単に軸がずれてるだけでは？ 丸棒削ってみて ┘────┐ │ ┐────┘ ↑ ↑ ↑ A C B A の 寸法と B の寸法が 違う 真ん中当たりで計ると AとB の間ぐらい ただしダイヤルは知っても ずれはない
補足
回答ありがとうございます。 説明不足でしたので補足します。 外径、外径溝、内径ボーリングの加工をおこなっていますが 全てがほぼ同じ値だけ小さくなります。 なのでここでは構成刃の影響は考えなくていいかと思っています。 今はバックラッシュのパラメーター設定だけでは問題が解決されず 混乱しています・・・
補足
ありがとうございます。 その通りです。 (1)さんへの補足でも記入していますが、 外径、外径溝、内径ボーリングの全てが同じぐらい寸法変化しています。 バックラッシュ補正をおこなっても現象はかわりません。 何か考えられることはあるでしょうか？