ＯＳＰ２００Ｌでの複合固定サイクル

質問

最近転職しまして、今までファナックGコードでのプログラムでしたが、現会社はオークマOSPで複合固定サイクルが全く違うらしくお教えいただくと助かります。
例えば原材料径60で、端面を5mm落とす場合
X61. Z5.
G72 W1. R.15;
G72 P100 Q101 U0. W.1 F.25;
N100 G00 Z0;
N101 G01 X1.6;
で端面加工をして、その後外径の加工を先径25で奥行きが20L、奥径40で奥行き50Lの場合
G00 X60.5 Z.5;
G71 U1.5 R.25;
G71 P102 Q103 U.3 W.1 F.3;
N102 G00 X25.;
G01 Z-20.;
X40.;
Z-50.;
N103 X60.2;
というような書式ですが、OSPにおいてはどうなるのでしょうか？
ご存知であれば教えていただけないでしょうか？
機械がまだ入っていないのですが、OSP200Lという制御装置であると聞いています。
LB3000というマシンです。

回答No.1

noname#230359 · ベストアンサー

下記のようになります。
-----
G00 X61. Z5.
G85 NAP1 D1. F0.25 U0 W0.1
NAP1 G82
G00 Z0
G01 X1.6
G80
G00 X60.5 Z0.5
G85 NAP2 D3. F0.3 U0.3 W0.1
NAP2 G81
G00 X25.
G01 Z-20.
X40.
Z-50.
X60.2
G80
-----

X1.6→X-1.6でしょうか？

FANUCの「工具補正/形状」→OSPの「工具オフセット」([工具データ設定]モード)
FANUCの「ワークシフト」→OSPの「原点オフセット」([原点設定]モード)
に相当します。

お礼

とくほんさん、ご回答ありがとうございます。
ご指摘のとおり、X-1.6です。（苦笑）
逆JISばかりしか触っておらず、「つい」なってしまいました。
以後気をつけます。（やる前に指摘を受けたので注意しやすくなりました　感謝）
要するに、G85でLAPサイクルを起動できるようにし、取りしろ、送り、シーケンスを決め、シーケンスの番号に倣い、やりたいサイクルのGコードを立ち上げて数値を入力し、G80でキャンセルする、と解釈していいのですね？
何度かノートに書き込んでいたらおぼろげに理解できました。（U W　は仕上げ代ですね）

ファナックとは原点の考え方が全く違うらしく、ちょっと苦労していますが大体の感じは掴めてきています。

ちなみに申し訳ないのですが、基準バイトでZ0.にて演算、工具補正を全て取った後、ファナックの場合はワークシフトで全長を縮め伸ばしするんですが、オークマSPにおいては「ワークシフト」の考え方は無いのでしょうか？
*今日機械が入って実加工はまだなんですか、ご迷惑でなければお答え頂けませんか？

とくほんさん、引き続きの回答ありがとうございます。
ファナックを例にとって説明していただき、理解が早くなってとても助かりました。
おそらく、ファナックとの最大の違いはLAPサイクルと複合固定サイクルの組み方と原点の考え方の違いで、数値制御でのプログラムは若干のG Mコードの違いくらいなのでなんとかなりそうです。

Mコードを重複出来たり（機能が違えは）するので横に長くプログラムするのがコツみたいですね。

助かりました。

また、質問をした時にご迷惑でなければよろしくお願いします。

補足

すみません、誤記がありました。
オークマSPではなく、オークマOSPです。
実加工はまだなんですか、ではなく、実加工はまだなんですが、です。
失礼しました。