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旋盤での送り目加工とMCでの送り目加工の違いとは？
- 旋盤での送り目加工とマシニングセンター（MC）での送り目加工は、工具や加工方法が異なるため、異なる費用がかかる可能性があります。旋盤での送り目加工に比べると、MCでの送り目加工の方が工具費が高くなる傾向があります。
- また、ネジ加工とは異なり、製品上の旋盤の送り目のような粗さが必要な場合には特に指定がある場合があります。このような場合、MCを使用して送り目加工を行うことも理論上は可能です。
- しかし、旋盤での送り目加工とMCでの送り目加工は異なる加工方法であるため、技術的な難しさも考慮する必要があります。お知り合いは、この難しさを把握しているかどうか確認されることをおすすめします。
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やはり、この加工ではボーリング工具で対応が一番と思いますが、 その工具があるか？が問題です。 工具メーカーの標準品を利用して製作するしかないと思います。 また、一つの加工案ですが、ラフィングエンドミルでの加工案はどうでしょうか？ 加工深さがわかりませんが、スレッドミルで行おうとされていますので、ラフィングエンドミルで加工面は、ラフィングエンドミルの刃形状が出て、送り目ではありませんが、それらしきの加工ができると思います。
入り口から奥までストレートなら、 わざわざスレッドミルを使わなくても 径に合わせてボーリングバイトを取り付ければ可能でしょう? ドリルとボーリングバイトなんて、 刃数と中心刃の有無くらいしか違わないのですから. それにはφ600という径が問題にはなりますが. これがテーパや端面を旋削しようとしたら、 いわゆる「U軸」機能か、うずまきをプレーニングできる機能が必要になります. ここでいうU軸というのは、回転する主軸上で工具をNCで偏心させる機能で、 池貝が比較的早くに手掛け始めました. →http://www.ikegai.co.jp/PAGE047.HTML 今はツガミなど各社から搭載機が出ていると思います. また、プレーナは回転工具ではなくバイトで平面を仕上げる機械で、 マシニングでこれと同じ加工を行うためには主軸の角度割り出し機能が必要になります. 曲線的にこの加工をするには、進行方向に合わせて主軸の割り出し角度を制御しなければなりません.
東芝機械のオービットボーリング機能！ （機械主軸の回転とＸ－Ｙ軸の円弧運動を同期して加工する） 昔々ＪＩＭＴＯＦで見てとても感心しました。 残念ながらこのような機能を有する機械は少ないでしょう。 たとえ工夫を凝らしてミーリング工具で筋目を付けても、それが要求先 で受け容れられないリスクを考慮すると、立形CNC旋盤を持っている加工 屋さんに依頼する方が無難かと。
MCに下記機能が付いていれば、旋盤用のボーリングバーを使用して、 旋削目の加工が可能です。 (例) 東芝機械･･･オービットボーリング機能 オークマ･･･ターニングカット機能
違いましたら申し訳ありません。 ねじ切りのことでしょうか。 ＭＣでも大径のねじ切り可能です。 （ヘリカル加工（螺旋軌道）ができることが 条件です。） 確かに 旋盤で可能であれば そのほうが 安くつく場合が多いです。 弊社でも 角物の場合 Ｍ５０程度 加工することがあります。 ねじ切りじたいは 短時間でできますが 工具費は 高いですね。 違いましたら 聞き流してください。
