- 締切済み
焼結材の加工条件とは？内径スプライン加工の課題を解決する方法
- 焼結材の加工条件を教えてください。内径スプラインの加工を行っています。焼結材を加工しているのですが、加工中に断線が頻発してしまいます。加工条件はFAPT CUT というソフトを使用して出力しています。具体的な加工条件や設定方法を知りたいです。
- 焼結材の加工で内径スプラインを加工している際に断線が頻発する問題があります。加工条件はFAPT CUTというソフトを使用して出力していますが、改善されません。実際に加工した経験のある方からアドバイスをいただきたいです。
- 焼結材の加工条件について教えてください。内径スプラインを加工していますが、加工中に断線が頻発してしまいます。FAPT CUTというソフトを使用して加工条件を設定していますが、改善されません。加工した経験のある方からのアドバイスをお待ちしています。
- ワイヤーカット
- 回答数1
- ありがとう数0
- みんなの回答 （1）
- 専門家の回答
みんなの回答
関連するQ&A
- 焼結金属の切削加工
こんにちは ひさしぶりに質問させてもらいます。 現在、焼結金属という得体の知れない非常に脆い材料をφ５の超微粒子に コーティングした多刃のエンドミルで段、溝加工を行っていますが角部が欠けてしまいます。 粒子と粒子を押し固めただけ（密度は不明です。）と聞いていたので、粒子をごっそり取ると欠ける事はあらかじめ予想できたので、切り込みを小さくしたのですが、やはり欠けは防止できませんでした。。。 加工法としてはマシニングで回転8000rpm・送り500mm/min・Z方向切り込み0.01mm・横方向はカッターの半径以下分の切り込みでダウンカットで 加工しています。ワークの使用上、乾式加工を実施。 みなさん、欠け対策の最良な方法はありませんでしょうか。 非常に困っています。 何かアドバイスあれば是非、ご教授ください。
- 締切済み
- その他（材料・素材）
- 加工物切り離し時に進入不良
三菱のSX20Pというワイヤー機で加工しているのですが、最近ワークを加工してへそを切り離しする時に接触ランプがついてしまって、切り離せないという事態が頻発しています。 加工途中で断線などを起こした場合にも、同様に再加工に入って行けない場合があります。 最適送りをカットしたり、加工条件をゴチャゴチャいじったりしてなんとかなることもあるのですが、切りあがったワークに放電跡（と思われる。なんか、ワイヤーがたるんで引っかかったみたいな形状の）がついてしまって、困っている状態です。 基本的に使っている条件は、機材の条件表そのままで、半年とか一年とか前には見られなかった現象なので、？？です。 メーカーに全体的なチェックもしてもらったばっかりで、特に異常なしと言ってもらったばっかなんですけど…。 何か心当たりのある方、おられましたら対処法など教えていただきたくて投稿してみました。宜しくお願いします。
- ベストアンサー
- ワイヤーカット
- エンドミル加工条件について
はじめまして、加工関係は初心者なのでよろしくお願いします。 現在フライスやマシニングセンタでエンドミル加工をするとき、 回転数（Ｓ）や送り（Ｆ）を次のようにしています。 ここに書くのは、マシニングの場合です。 NACHI AGヘビーエンドミル φ２０ 加工材料SKD11 S300 F30 カタログではSKD11では、S500 F120 となっています。 このS300 F30は、以前使っていたＧコートヘビーエンドミルの 切削条件をそのまま使用しています。 一度、S500 F120で加工をしてみたのですが、機械自体がびびり ワークもびびっていました。 これ以来、加工条件は今までの加工で 安定している S300 F30で加工するようにしたのですが、 上（上司）から エンドミル加工時遅くってたまらない！ 止まっているようにしか見えないなどなど。。。 そこで質問なのですが、 みなさんは、エンドミル加工はどのような条件で加工しているのですか？ 機械自体の能力もあると思いますし、加工時間とエンドミルの摩耗の関係 もありますし。 よろしくお願いします。
- 締切済み
- 切削
- ワイヤー加工の条件について
はじめまして。弊社では、三菱のSX-10をつかっています。線径は0.2を使用しています。加工対称はチタン板の厚み2.0?、15枚重ねて加工しています。弊社での悩みとして、加工時間の短縮、ワイヤ断線による時間的ロスを改善したいと思っています。対策として、0.3か0.25に変更する予定です。なにぶん素人なのでご指導よろしくお願いします。（加工スピード、加工条件、コスト的な面） ちなみに弊社では、加工スピードの話になりますが最適送りで1.7～2.0ぐらいです。また、チタンの条件（Ｅパック）を教えてください。返答よろしくお願いします。ちなみに0.3用のダイヤモンドダイスはあります。
- 締切済み
- ワイヤーカット
- エジェクタスリーブの追加加工
SKD61窒化処理のしてある外径φ9.3内径φ6.6全長200mmのスリーブピンに追加加工で経方向で2mm全長の半分ほどカットしたいのですが、ワイヤーカットでも型彫り放電でも形状が変形してしまいます。 何かいい加工方法ご存知の方、ご教授ください。
- 締切済み
- 切削
- 旋盤加工で横穴がある場合の内径高精度加工方法につ…
旋盤加工で横穴がある場合の内径高精度加工方法について いつもお世話になっております。 ＳＳ材で外径φ35、全長27、内径φ11Ｈ7の貫通穴加工をしていますが 外周中央部にφ5の穴が1箇所あります。 内径を加工する際横穴付近でどうしても精度が不安定になり、突然小さくなったりします。 工程としましては1工程で内径をφ10.8のドリル→横穴→ボーリングバーにて内径バリ取り 2工程で内径仕上げです。 チップは京セラTPGH090202 PV720 条件は取りしろ0.1 速度100～80 送りは0.06 付近で調整してますが 400個中20個くらいは小さいのが出てしまいます。 何かアドバイス等ございましたらよろしくお願いいたします。 ご報告遅くなって申し訳ございません。 今回岩魚内様のアドバイスを採用させていただき、 以降穴径の不良が出ることなく加工できました。 ワーク全部には通用しないと思いますが、このような考え方もあるんだなと改めて感じました。 皆様有難うございました。
- ベストアンサー
- 旋盤
