- ベストアンサー
寸法の変化
弊社では精密コネクターの端子をプレス加工しています。 ＿ ＿ ｜ ｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜＿｜ ｜ ｜ ＿ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜Ｂ｜＿｜ ｜ ｜ ＿＿｜ ｜＿＿＿＿＿＿＿ 上記のようなＨ型の端子を生産する際、金型をトライする度にＡ，Ｂの寸法が 変化してしまいます。 パンチ、ダイの狙い値通りの寸法を出すにはどうしたらいいのでしょうか。 プレス機はＣ型フレームの順送り0.5ｔ。 材料はりん青銅 C5210R-XSH(HP) 0.15×8.0です。
- 金属
- 回答数3
- ありがとう数3
- みんなの回答 （3）
- 専門家の回答
質問者が選んだベストアンサー
- ベストアンサー
順送ですか？ ＿ ＿ ｜ ｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜＿｜ ｜ ｜ ＿ Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜Ｂ｜＿｜ ｜ ｜ ＿＿｜ ｜＿＿＿＿＿＿＿ Ｃの部分が不安定になるのでしょう ＿ ＿ ｜ ｜Ａ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜＿｜ ｜ ｜ ＿ Ｃ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜Ｂ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ｜ ＿＿｜ ｜＿｜ ｜＿＿ こうすれば多少変わるのでは？ もしくは、ＡＢぞ先に抜いておいてからＨにする 理屈はAとBが、同時に （理論上は同時抜きしているのかもしれないが）入り際に変形してしまうのじゃないんでしょうか、抜き際かもしれませんが） Cを囲むようにC型にすれば、多少は変わるような気がします 抜いたときの、抵抗による変形は防げないが入り際輪防げるんじゃないでしょうか
その他の回答 (2)
金型をトライする度＞ これはメンテ後のことでしょうか？それとも、金型は何もいじらず段取りをするたびってことでしょうか？ 単にヒールが機能していない気がします。うちも似た製品を2000spmで生産していますがバラツキがあっても２ミクロン程度です。 安定しない理由をもう少し探る必要がありますね。抜きパターンの見直しも必要かもしれませんね？
お礼
ありがとうございました。
プレス成形時型づれしてませんか？プレス加圧時の型位置を確認してみて ください。型の指示方法，または型そのものの剛性を上げるなどの改善が 必要だと思います。
お礼
ありがとうございました。 もう少し型を確認してみたいと思います。
関連するQ&A
- 寸法変化
先輩方にお聞きしたい事があります。 今回、本社で金型を製作してプレス加工をしていた金型を こちら（海外工場）に送って頂きTRYしております。 本社でプレス中は総て寸法交差内に入っていましたが こちらでTRYしたところ０．０２程、穴位置が外れます。 製品には７箇所の穴がありますが、そのうちの６箇所が外れています。 本社のプレス機とこちらのプレス機はメーカーも違いますので仕方ない のでしょうか？ それと、同じロット内でも交差を外れる製品がでてきて寸法が安定して おりません。 何が原因なのでしょうか？ 宜しくお願いします。 穴の位置関係ですが、φ５の穴を中心に対角線上にφ０．８の穴があいていますが、このφ０．８の穴がXYバラバラの方向に寸法が外れています。 同方向ならまだわからないでもないのですが・・・
- 締切済み
- プレス金型
- 超硬プレス金型部品の材質について
お世話になっています。 弊社は精密板金加工を行っているのですが、特殊な板金機械（パンチングマシンで主にSUSバネ材、りん青銅のt0.1～t0.3程度を加工）を導入し、現在その機械で使用する超硬ブロックパンチ、ダイを金型屋さんに発注する為図面をおこしています。 そこで超硬と言っても種類が沢山あるようでV30位は聞いた事があるんですが今まで扱った事が無い為どの材質が良いのか分からないでおります。 もちろん金型屋さんにも聞いてみようとは思っているのですが皆さんの経験上お勧めがありましたら教えて頂けないでしょうか？ また、超硬でパンチ、ダイを作る場合に『パンチとダイの材質を変えてパンチを固めにダイを柔らかめにすると良い』と聞いたのですが本当でしょうか？ それが良いのだとしたら何故なのかご存知の方がおりましたら教えて下さい。
- 締切済み
- プレス金型
- ダイキャスト製品のバリトリ用プレス金型
ダイキャスト製品のバリトリ用プレス金型を 作れないかと相談を受けました 板金のプレス金型とどう違うのでしょうか ダイ側に輪郭を加工してパンチ側は製品を 押さえる当てをつけて押し付け削り取るような ものでしょうか 材質はダイはskd11でしょうか パンチはs55cあたりですか よろしくお願いします
- 締切済み
- プレス金型
- 基板抜きのプレス型を作成することになったんですが、
プレス鋼板の金型を製作しています。今回、基板の抜き型を作成することになりました。精密型を考え、クリアランス0.02％ぐらいで行こうかとおもっています。しかし、基板に０．８穴を抜くには、パンチを扱っているところがありません。また、加工ですが、ダイは0.82穴をあける精度が今のところ、わかりません。 小径のパンチとそのダイ穴の加工方法教えて下さい。
- 締切済み
- プレス金型
- 内径と外径のクリアランス
当方今までＤＣ金型の設計を専門で行っていましたが、突如プレスも金型だろと言われ、プレス金型の設計をする事になりました。 が、知識が何も有りません。 それでお伺いしたいのですが、順送型で内径と外径のパンチとダイのクリアランスは、両方ともダイを基準として、パンチに板厚ｘ５７％(SK3)のクリアランスを付ければいいのでしょうか。 良いアドバイス等をお願いします。
- 締切済み
- プレス金型
- パンチプレートのワーヤーカット加工面の垂直度につ…
パンチプレートのワーヤーカット加工面の垂直度について 通常弊社ではステンの1mm～3mmの板厚の被加工材を抜く金型を製作することが多いのですが、今回0.1mm～0.3mmの薄物をプレスする金型を製作しております。 そこで皆様にアドバイスを頂きたいのですが、 順送金型(丸穴→異形状穴→外形抜落し) 構成要素：ダイセット(上型)・バッキング・パンチプレート・パンチ類・ダイ・ダイバッキング・ダイセット(下型) ポスト：4本ポスト ダイの大きさ：500×250mm 被加工材：SUS304 板厚0.1mm クリアランス：7％(片側) を加工する金型を製作するとして 【1】どのプレートを平面研磨しますか？ (弊社では通常ダイのみを平面研磨し、他のプレートは上下面ロータリー研磨がかかっているものを使用しております) 【2】パンチ・パンチプレート・ダイのワイヤーカット加工回数は何回ですか？ (弊社では4回加工をしております) 【3】全てのプレート(ストリッパーを除く)に対して、ワイヤーカットあるいはフライス加工でノック穴を加工して、単純に組み立てて行くだけでパンチとダイのクリアランスは均等になりますか？ (弊社では無理です。ワイヤーカット加工時の各プレートの倒れが累積し、単純に組んでいっただけでは型かじりの状態になります。 【4】上記の質問にてクリアランスが均等にならなかった場合、パンチを側面から“ど突いて”パンチを寄せ、クリアランスが均等になるように調整しますか？ それとも、各プレートを測定し、不具合のあるものを再製作しますか？ (弊社では、上型と下型をひっくり返して、パンチ刃先がダイの切れ刃面にちょっと入る状態にし、光をあててクリアランスを確認し、パンチを側面からど突くことによって適正なクリアランスに調整した後、パンチプレートの裏面を平面研磨しております) 以上、皆様の“常識”を教えて頂けると幸いです。 すいません・・・題名を間違えました。 正しくは「プレス金型のプレート加工と型合わせの方法」です。
- 締切済み
- プレス金型
- 寸法公差
Ａ±ａ、Ｂ±ｂ、Ｃ±ｃの寸法からなる組み立て品のＡ－Ｂ－Ｃ（Ａ＞Ｂ＋Ｃ）で計算される部分の寸法公差は計算上－ａ－ｂ－ｃから＋ａ＋ｂ＋ｃまでの値を取ると思いますが、√（ａ^2＋ｂ^2＋ｃ^2）という考え方があると聞きました。 この考え方はどういう考えからきているのでしょうか。 宜しくお願い致します。
- ベストアンサー
- その他（学問・教育）
- アルミ抜き型のバリ対策で困っています。
こんばんは、プレス加工に関し全くの素人です。親切な方、お手数ですが、 極小バリ（全周）対策について教えて下さい。 客先要求は、バリ部にビニールで摺っても一般的なキズが殆どつかないくらいです。 １．材料：アルミ１?厚。（ﾅﾝﾊﾞｰﾌﾟﾚｰﾄの材料） ２．加工寸法：ﾅﾝﾊﾞｰﾌﾟﾚｰﾄｻｲｽﾞ ３．現在の型のパンチ、ダイの材質：ＳＫＨ５１ ＨＲＣ６２～６４ ４．パンチ、ダイ共、ＮＣ冶具研の研削加工 ５．パンチ、ダイの表面処理：Ｔｉｎ（刃付けで表面研削してある。） ６．クリアランス：詰めに詰めて、現在５μｍ（元は５％からスタートし、 パンチの作り変え等で、現在に至っています。） ７．ストリッパープレートは、かなり強力に材料を抑える設定にして有りま す。 ８．プレス機：Ｃフレームタイプを使用、弊社には無く、客先にあるので トライは客先と行っております。 ･･･型全体は、クリアランス５％を考慮して作成してありますので、 現状では非常に弱い感があります。 ただし、弊社が型作成を請け負う前にも、類似の型で客先が 加工していたので実績はあります。 ビニールのキズの限度ですが、 アルミ材にはビニールシートが張り付いています。 製品を積み上げていくので、その作業の際、ビニールが切れない程度はＯＫです。
- 締切済み
- プレス金型
- ハステロイＣ材のプレス加工について教えてください。
はじめまして。初投稿です。宜しくお願いします。 ハステロイＣ材のプレス金型による丸穴抜きは可能なのでしょうか？ また可能な場合は、パンチ、ダイには制約があるのでしょうか？ 板圧は３ｍｍ 穴径はφ１０ｍｍとφ２５ｍｍの予定です。 宜しくお願い致します。
- 締切済み
- 金属
お礼
ありがとうございます。 現場に再確認してみます。
補足
＞Ｃの部分が不安定になるのでしょう 現場からもそう言う様な事を言われました。 但し、形状は客先の要求で出来ない為、抜き順の変更を考えて見ます。 因みに、抜き順の変更も｢こう言う理由だから抜き順の変更が効果的だ｣などの 明確な理由が無い限り出来ないためその辺のアドバイスや答えを出せるような方法が 有ったら教えて頂きたいです。