高周波熱処理における焼入範囲の測定方法
- 高周波熱処理における焼入範囲の測定方法で、マクロ組織法について教えてください。
- 焼入範囲の測定方法についての情報が不足しており困っています。
- 高周波熱処理における焼入範囲の測定方法に関する情報を教えてください。
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高周波熱処理における焼入範囲の測定方法
高周波熱処理における焼入範囲の測定方法で､マクロ組織法という測定方法について御存知の方がいらっしゃいましたら御教示願えませんでしょうか。 色々調べてはみましたが､全く手がかりも無く困っております。 どうぞ宜しく御願い致します。
- 熱処理
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回答（１）さんと同じです エッチング液は５％硝酸アルコールを使用しました エッチング時間は顕微鏡撮影の場合は一定時間を計測して 行いました ただ、熱処理変化範囲を概略つかむだけなら試行錯誤で コントラストが一番良くわかる様に経験と勘で決めてました （人の目とレンズとの違い） 焼入れ部切断、研磨、ラッピング、エッチングの順に処理しました ラッピング工程が結果の良し悪しを左右します 夏場は酸化が激しいので中和処理と防錆処理をすぐに行なわないと 直ぐに、真っ赤に錆びてしまいます エッチング後断面で濃い(黒っぽい）部分が組織変化された（焼きの入った） 所です 外表面から深部に向かってロックウエル硬さ計で硬度測定すると 硬さの変化がわかります 色の変わり目辺りが ４５H RC 位で焼入れ硬度深さの判定限度としていました。判定硬度と硬化深度は取決めにより決定されたほうがトラブルが 少ないと思います 言葉の上でマクロ(全体的な展望）とミクロ(微視的）と現場では使ってました 私もマクロ組織法とは言葉で使ってはいません、現場では「マクロ見といて」とか｢マクロ組織調べてくれ」の様に会話してました
その他の回答 (1)
こんにちは 自信なしですが、エッチング液で腐食させた変色範囲をルーペ目盛りででも測定するのでは と思います． 追記，すみません．もちろん断面でのことです．
お礼
失礼します。 御教示下さいましてありがとうございます。 早速また当たってみます。 本当にありがとうございました。
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