メタルソーの切削条件

このQ&Aのポイント
  • ワークを加工してメタルソーで切断する際の切削条件について相談させていただきたいです。
  • 現在はハイス径100、厚1.2、回転150、F70で19×19のSCM440を切断していますが、効率を上げるために超硬メタルソーを使用したいと考えています。
  • 超硬メタルソーを使用する場合の適切な周速や送り速度についてアドバイスをいただけると嬉しいです。
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メタルソーの切削条件

いつもお世話になります。ワークを加工してメタルソーで切断しています。今の条件は、ハイス径100 厚1.2 回転150、F70で19×19のSCM440切断しています。(サイズはまちまちですが) このたび、より能率を上げる為に、同形状の超硬メタルソーを購入したんですが、どれくらいまわして、送ってももいいんでしょうか?ハイスのときも周速が異常に高いと思うんですが、エンドミル等に比べ、刃先の熱持ちは大径、多刃の為少ないので、大丈夫なのかな。と考えています。ちなみに、今の条件も、自信ありません。いろいろやってみれば良いんでしょうが、ハイスに比べ値が張る・・・んで、なかなか。何社かメーカーのサイト見たんですが推奨条件等が見当たらない為、相談させていただいた次第であります。よろしくお願いします。

noname#230358
noname#230358

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noname#230359
noname#230359
回答No.1

メタルソーの場合通常のエンドミルのハイスと超硬の切削速度の差が当てはまりません。 歯数が多かったり薄いためにビビリ(異常振動)が発生するためです。 とりあえずご使用のハイスの倍くらいの切削速度で始めればどうでしょうか。

noname#230358
質問者

お礼

ビビリについては考えていませんでした。薄いほうが抵抗が少ないし、ロスが少なくすむのでいいと思っていたんですが、ある程度厚みも必要ですね。ありがとうございます。 いつもお世話になります。だんだんと回転上げてゆき、現在500回転F400で加工してますが、全く問題なしです。回転があがると遠心力で飛んでゆくせいか、キリコのブジュブジュ音が無く、仕上がりも良好です。切り落とし寸前で止めて、品物を手でもぎ取るんですが、そのつながりのうすい部分が焼けない程度なら回転を上げてもいいかな?と思ってます。まだ上げれそうなんですが、聞いたこと無い切削音なので、熔けたり割れたりしたら困るので、この仕事が終わってからもっとやってみようと思います。またよろしくお願い致します。

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