切削条件について

このQ&Aのポイント
  • 切削条件の基準とは何でしょうか?重切削や軽切削、快切削の違いについて教えてください。
  • 加工業界での条件や刃物、ツールについての情報が不足しています。加工の基準や異なる切削方法について詳しく教えてください。
  • 切削条件の理解が不十分で困っています。重切削や軽切削、快切削の定義や適切な加工方法について教えてください。
回答を見る
  • 締切済み

切削条件について

一般的に、材質や条件等で重切削だとか軽切削だとか又は、快切削などという呼び方をしますが、そういった基準ってあるのでしょうか?たとえばどういった加工を重切削と呼ぶのか、教えていただきたいです。 業界に入りたてで加工の条件等が全くわからずに、とにかく切削に使用する刃物とかツールのことばかり話されるのでいまいちイメージがわかずに困っています。ぜひお願いします。

noname#230358
noname#230358
  • 切削
  • 回答数4
  • ありがとう数0

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.4

一刃あたりの送り量が多いときは重切削 一刃あたりの送り量が少ないいときは軽切削。 一刃あたりの送り量が0.05以下ぐらいが軽切削かな。 一刃あたりの送り量が少なくても切り込み量が多いと重切削というかも。 (径方向又は軸方向の切込み量が多い場合) 一刃あたりの送り量が少なくて切り込み量が少なくて 回転数、送りがものすごく早い場合は重切削というかも。

noname#230359
noname#230359
回答No.3

ほとんど感覚的な言い回しでしょうか、「今度入った受付の娘かわいいじゃん、」ぐらいの感覚でしょう。技術的に明確な差があるわけではないでしょう。機械がうなりを上げるとか切子が赤くなるとか切削油が白煙を上げるとか、そんなもん。経験と観ですか。具体的には皆さんの言われてるとうりです、メーカー条件表の限界に近いほうが重切削。反対が軽切削。快切削は特別切削性を向上させた材料(快削鋼)とかに使います。

noname#230359
noname#230359
回答No.2

jackalさんが、マシニングのことを説明されたようなので旋盤屋からの説明です、 これは、はっきりいって明確な区分けはありません、 たぶん刃先の削っている面積や周速とかなのでしょうが、素材が変われば軽重の境目も動きますからね、目安になるとしたらロードメーターくらいだと思います。 じぶんとしてはロードメーターの60~70が使えるMAXだと思っているので、 上の方は重、20~30までが軽かなぁとおもいます。 でも、どうしても数字が知りたいというのであれば、各チップメーカーのカタログを見てみて、重切削用や軽切削用と分類されているチップの推奨条件で送りと切り込み量の上限を掛け合わせてみればある程度範囲が特定できるかもしれませんよ。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

こんばんわ。 簡単に区別するなら重切削とは深さが1D以上で径方向に100%加工するような場合は重切削でしょう。(1Dとは径がφ10.0なら10.0?、2Dは20.0?です。) 軽切削は深さ方向に0.5D程度なら軽切削と思っても問題は無いです。 その他には径がφ20を越える工具はBT40番なら重切削に分類されるかと思いますよ。(高速加工を除く) BT40番は中切削向けBT50番は重切削向けの機械ですから機械でも分類出来ると思います。 快切削とは良く切れている状態なので、機械振動が出ていない場合やアンメーター(ロード値)が少ない場合を指します。 金属で大体分類するなら、アルミ、真鍮、銅、等は快削鋼に分類出来るので快切削のポイントでもあります。 後は徐々に覚えるしかありません。いちがんには言えない事ですから。 でわでわ

関連するQ&A

  • 切削条件

    いつもお世話になっております。 今回材質Fe-Siの切削条件を教えてください。 当社では扱ったことのない材料なので、切削条件および刃物の選定などを教えてください。切削内容としては内外径加工及び突っ切り加工です。 どうかよろしくお願いします。 あと精度が0~+0.05と少し厳しいところがあります。

  • NC旋盤の切削条件について

    現在、職業訓練校でNC旋盤の勉強してます。刃物の材質、加工材質によって切削条件が違ってくると思うんですが、それぞれの条件における回転数、切削速度、送りの速さ(最適な条件、とは言わなくても大体このくらいがベターですよ、くらいのもので構わないんです)を一覧化したものってないんでしょうか。先生に聞いても条件によって違ってくるとしか教えてくれなかったのすが、いろんな条件においての大体の目安くらいは知っておきたいんです。

  • 切削条件の求め方について

    切削条件の求め方を教えていただけたら幸いです。対象のワーク、工具の材質、クランプの条件などにより変わってくるのはわかりますが、一般的なことについてアドバイスをいただきたいです。 昔、フライス、エンドミルで加工を行っている際に、上司に仕上では荒のときより回転を10%くらいあげろといわれたことがありました。これはどういう意図があるのでしょうか?仕上げでは送りを落とすのならば粗さが小さくなるのはわかるんですが・・・。回転を上げるのであれば、送りも上がるような気がするんですが・・。 よろしくお願いいたします

  • ハイマンガンの良好な切削条件を教えてください。

    ハイマンガンの良好な切削条件を教えてください。 砕岩用の部品なんですが、始めての材質で思うように加工できません。 宜しくお願いします。

  • 切削条件について。

    こんにちは。 うちの会社では昔からの習慣なのか、切削するときに音や感覚だけで加工しております。 使ったことのない刃物でも例えば12ハイのエンドミルならだいたい回転1000~1500回転で手動でハンドル回しております。 入社して3年になりますが、私もそのように教えられている為、工具カタログなどの条件はさほど気にしていませんでした^^; しかし、やはり刃物寿命などを考えると、条件とか考えた方がよいのかなと思い、勉強し始めました。 そこで皆さんに教えていただきたいのですが… イゲタロイのウェーブミルWEX型 WEX 2000E 63ハイ(6枚刃) ワーク45C 推奨条件 切り込み量5 切削幅16? 切削速度250 1刃送り0.25 とかいてあります。 これを切削速度やら切削送りの計算に入れると… 回転S1263 切削送りF1894.5になりますよね?? 5?の切り込みでこの送り…本当に大丈夫なのでしょうか… 怖くて実行できないです。 計算まちがっているのかな? どなたか解説お願いします。 また必要な情報がありましたら言ってください。 補足します^^;

  • タンタルの切削

    タンタルの切削で非常に困っています。 とにかく柔らかくて、粘る材質であります。 今まで純銅、純ニッケルなどの粘っこい材質の旋盤経験はあり、何とか解決できましたが、今回は全然うまくいきません。 今は条件出しのテスト切削をしていますが、荒加工は何とかなるのですが、仕上げがうまくいきません。 ワークはφ300で厚み20mmです。 テストで端面だけ削っています。 仕上げだけは色々な条件で試してみましたが、 刃物が構成刃先でワークを引きずってるみたいな 感じになります。 周速(条件)を落とすほどパサパサ、トゲトゲって感じです。 刃物はスローアウェイのバイトでチップの材質はK種超硬です。 ブレーカーは色々なメーカーの切れ味重視のもの(シャープエッジ、スーパーファイン)を使っています。 ネガタイプより、ポジの方がいいような感じでした。 ノーズアールは0.21.2を使いました。 取り代は0.1mm、切削速度は100150mで加工しています。切削油使っています。 だめもとでハイスのバイトを作り、削りましたが いまいちでした。 先輩方のアドバイス頂けますと大変嬉しいです。 宜しくお願い致します。

  • BTA加工の切削条件についておしえてください

    会社でBTA加工を行っています。 一般的な組み立て式のボーリング ヘッド(トップ刃、中間刃、肩刃 +ガイドパッド2枚)を使用して φ50×1800?の深孔開けを行いたいのですが、適切な切削条件がわかりません。材質はSNCM616です。   回転500、送り75でやってみましたが、面相度が悪くむしれ、ビビり が多く発生してしまいます。 一般的なBTAボーリング加工では周速、送りはどの程度なのでしょうか? 切削工具の会社に問い合わせてみましたが、明確な回答は一切もらえません でした。 どなたかおしえていただけないでしょうか?

  • ロールタップの切削条件

    初めての質問です。 材質ADC12のワークにM6×1.0のロールタップで加工を検討しているのですが、 客先よりタッピング速度80m/minで加工するようにしてくれと指示がありました。 どなたか同じくらいの条件で加工を行っているという方がいましたら、 切削条件等を教えてもらえませんか? ちなみに、検討しているタップはOSGのタップで粉末ハイス+TiCNコーティング で、水溶性切削油を使用しています。

  • チタンの切削(加工)

    材質チタン材で Ф28からФ13迄長さ50mmの切削加工です。又、ミーリング(エンドミル)加工もあります。 チタンはまったくの素人です、刃物の選択・加工条件・切削油 等教えて頂きたいのですが? 切削油は油性ではダメですか? 火災の心配は・・・?火の対応策は・・・? 加工設備は、NC旋盤(NR20)とシチズン(E32)で加工したいのですが・・・! 困っています、至急御教示お願い致します。

  • 金属加工について(切削条件など)

    教えて頂きたい質問があります。 材質 SKS3 の加工についてです。 水溶性 切削油  下穴Φ2.65 深さ8   M3×0.5(スパイラルタップ) 深さ5 の交差の加工です。 タップを加工する際にスッテプ加工する方が良いのでしょうか?  また、切削条件(回転・送り)での目安がありましたら教えて頂きたいです。 あと、おススメのドリル、タップがありましたらメーカー名や品名を教えて頂きたいと思っております。よろしくお願いいたします。 ※基本アルミを加工している為、他の材質での経験がないため意見をお聞きしたく質問させて頂きました。 メーカーカタログの切削条件については現在参考にしておりますが、それ以外での意見もお聞きしたいです。