切削

私は、商工会議所職員です。 カメラの小売業者から相談を受けました。 【相談内容】 「金属製、プラスチック製カメラをきれいに切断したい。図鑑などで、断面図があって内部の構造もあわせて描いている絵がありますが、それと同じ状態にして、商品をディスプレイしたい。」 そのような技術を持っている企業を探そうと思うのですが、どんな設備を持った企業をあたったらよいでしょうか？ 相談主は、「以前、テレビで、水の圧力で切る機械（ウォータージェットカッター？）を見たことがあるが、それは使えないか？」と言っていました。 企業を探すにあたっての、キーワードで結構ですので 思い当たるものがありましたら教えてください。 http://syodan.b-mall.ne.jp

歯車の内径にたいする歯先（円）の同軸度についてなのですが、歯車の内径にセンタ－穴付テストバ－をいれ、センタ－付定盤で支持をして歯先にダイヤルゲ-ジをあてて歯車を1回転させた時のダイヤルゲ－ジの読みの最大差が同軸度ですか？それとも最大差の半分が同軸度ですか？よろしくお願いします。

ＲやＣ面取りからテーパーになる場合に、必要な座標として… 1.面取りの始点 2.面取りの終点（テーパーの始点） 3.コーナーの始点（テーパーの終点） 4.コーナーの終点 以上の4つの座標がＸ・Ｚ軸共に必要だと思いますが、1.だけは分かりますが残りの2.3.4.は分かりません。 ソフトを使えば計算してくれますが、電卓（手計算）で座標を求めたいのですが、計算方法を教えて頂きたいのですが宜しくお願いします。 どうもありがとうございました。 参考にさせていただきました。 しかし、お恥ずかしい事に、まだ理解が出来ません。 具体的な例として、 旋盤の外径削りにおいて Ｘ１０　Ｚ－２（始点）から Ｘ１２　Ｚ－８（終点）で、 各コーナーにＲ０．５の面取りを取る場合には、 算式はどうなるのか分かりません。

毎度このページにお世話になっています。汎用のフライス盤加工で困っています。先生方のご意見を頂ければとても助かります。 加工内容：A5052　ｔ：10　にΦ38の抜き穴加工 　　　　　そして、H7に仕上げ。 　問題点：製作数が２個 　　　　　該当Φ数の工具は現在所有してい　　　　　　　ない。 　　　　　エンドミルやドリルを購入しても 　　　　　今後使用するかどうか不明。 　　　　　（薄板用ホールソーでは少々不安） こんな加工はとても初歩的な加工ですが、大径ゆえに困惑しています。このための、専用工具を自作するべきなのでしょうか？時間と価格を考えて一人で悩んでおります。

いつも大変　皆様の回答には勉強になります。 当方　なにぶん初心者のため宜しくお願い致します。 当工場では、普通のネジしか加工したことがなく 今回、空圧関係の仕事でオネジの１/８テーパーねじの図面がきたのですが ネジをたてる前の下地がどのような仕組みになっているかよく分かりません 品物の見本をよく見ると２°位の角度がついているのですが、なにか決まり事があるのでしょうか？ あと、テーパーネジの有効が違う場合は どのように変わるのでしょうか? 本当に素人のためご指導よろしく御願いいたします なにか見やすい資料等ありましたらご紹介ください （ＪＩＳのハンドブックを見たのですが、よく理解できませんでした）

S40C冷鍛後の素材でφ80深さ4ぐらいの ザグリのような加工をしたいのですが、 量産用なので時間短縮を第一に考え、 ドリル加工も可能なφ32エンドミルで円を描く 様に加工をしてます（素材中心にφ20の穴） ただ素材の交換も含めて1分を超えてしまいます。 出来れば3040秒くらいと考えています。 どなかたよい工具、加工法教えてください。 宜しくお願いします

NC旋盤の切削加工の時、鍛造素材の黒皮でテーパー部分チャッキングのアドバイスをおねがいします。 チャックは北川のＢ－０８三つ爪中空を使用 チャッキング部分はボス状で先端部径24mm、高さ12mm、勾配7°素材最大径74mm、全長17mm

ボールネジなどを使用して、回転力を直進力に変換する機構はよく見かけますが、その逆に直進力を回転力に変換する簡素な機構を検討中です。しかし、ボールネジは転造タイプでも高価なため、台形ネジを使用して実現しようと考えています。逆動作なので、ハイリードでなければ駆動困難です。軸径Ｄ：φ１５２５で、リードＬ：１Ｄ３Ｄの台形ネジを製作して頂ける加工メーカをご存じの方は御連絡をお願いします。 また、製作上のアドバイスなども頂けると助かります。

チップのすくい角とはどの部分をさすのですか？ また、その役割は？ 御教授願います。

米国管用テーパネジ（NPT）の詳細寸法を知っている方がいましたら教えてください。 使った事がないので良く解りません。色々調べたのですが・・・ 宜しくお願い致します。

SUS303の六角材を使用して、M2めねじ(止まり)をTAPドリルで切削加工しています。 現在発注しているねじメーカでは、めねじの山頂上が二重山状態となってしまいます。 ねじゲージの通し/止まりは合格しますが、断面観察したところ上記状態となっていました。 メーカ曰く、低コストな部品を切削でTAP加工しているため二重山になることは避けられないとのことですが、本当にそうなのでしょうか？ 二重山になる原因と対策につき教えて下さい。

こんにちわ。 私は、賃加工工場でアルバイトをしているのですが、回りは現場の人なので詳しい事が分からず困っています。下記の質問に回答頂けると幸いです。 ?先端角が大きいとバリが発生し易くなるそうですが理論的に納得出来ませんでした。 ?逆に先端角が小さいとメリットｏｒデメリットがあるのでしょうか？ ?逃げ角が大きいと穴が拡大すると言われましたが理論があるのでしょうか？ ?また、逃げ角の標準値ってあるのでしょうか？

ガラエポ基盤上の、銅箔パターンのある一部をレーザーにてカット（回路オープン)したいのですが、ガラエポ側にダメージ（炭化）が発生し困っています。 このような、用途にてレーザーにて加工なされてる方のアドバイスをいただきたいのですが。。 ちなみに、基盤厚０．２?（銅箔：１８μm）です。

おはよう御座います。 汎用のソリッドドリルを探していて、国内メーカーは、ほぼ先端角１１８°だったのですが、私が見た海外メーカーカタログは、先端角１２０°でした。たった２°の違いですが、何か違いがあるのでしょうか？

自動盤での切削加工で切削速度又は主軸回転数、送り速度を決めるときのポイントを教えて下さい。弊社ではロー付けバイトを使い加工しています。材質、材料径に対する切削速度、送り速度の目安をどうやって決めたらいいのか解りません。まして難削材(316、SUJ-2等)を加工するときは最初どのくらいから始めたらいいのか迷ってしまいます。カタログでのバイトの能力も結構幅が広いので迷ってしまいます。どうか良いアドバイスがありましたら教えて下さい。よろしくお願いします

SUS303φ16.0の丸棒を8mmまで削り込みたいのですが ガイドブッシュ付きのNC旋盤で1パスで切削することは 可能ですか？。（前挽き） ホルダーシャンクは12角。 チップは三菱で材質はVP15TFです。 可能な場合、回転数、送り速度等も 合わせて教えて下さい。

ＭＣオペレーターです。プラ金型作成してます。 深さ３００ミリ 立ち壁傾斜１度（底から２００ミリ） 底最小Ｒ１０ 加工範囲平面寸法（１４００Ｘ８５０） 底面：曲面 被削材：Ｓ５５Ｃ このような、キャビを加工しているのですが、 良い切削工具（エンドミル）をご存知の方、教えてください。 荒加工はΦ６３Ｒ６で完了しています。 側面仕上げは、同工具でしないといけないかな・・・。 良きアドバイスをください。お願い致します。

Tスロカッター径Φ6　厚み0.5の物を探しております タイトルにあるようにTスロットカッターで 径がΦ6以下・厚みが0.5ミリのものを探しております。 何処を探しても見つからず大変困っております。 切削対象はジュラコンです。 上記の条件に合う工具を扱っているメーカー または販売店などの情報がありましたら 教えてください。よろしくお願いいたします 訂正いたします。 刃の厚み（刃幅）は0.5ではなく0.8でした。 引き続き情報を募集しておりますのでよろしくお願いいたします。

?縦壁の切削で逃げずに平面度0.002（三発だから 本当はRy＝1.6）以下で加工できるでしょうか？ また、振れ、倒れではなく、縦壁位置の相対位置も0.005レンジに収めることはできるでしょうか？ ご教示くださればありがたいです。

　マグネットチャックの吸着力ですがワークに接触する継鉄を削った場合変化するのでしょうか。 　要するにチャックの吸着力は継鉄の接触面積に比例するのかどうかを教えていただきたいのです。 　幅広幅狭ワークすべてを一つのチャックで吸着する必要が生じましたが磁力以外のチャックも必要となりチャック部のニゲを継鉄上にとることになりました。 　マグネットチャックを削ってしまった場合、削った部分では吸着力が低くなり浮きが発生し、そうでないところでは浮きは発生しないという状態になってしまわないかということがわからないところなのです。ちなみにワークは長尺ものです。 　宜しくご指導をお願いします。