マシニングセンター

私はMC加工を始めて２年目の者です。最近、加工に慣れてきたのでMC自動化を考えております。弊社のMC仕様は主軸は最大２万回転、ATC30本付き、工具長補正付きです。現状では±0.01の寸法公差内の加工ならば、ATC自動運転で加工出来ます（ただし、主軸１万回転以内の加工で）。･･･が、それ以上の要求精度の加工品が多く、最後の仕上加工の刃物合わせ（フラットEM切削底面Z面とテーパーEM、ラジアスEM底面Z値を合わせるなど）はMCオペレーターが行っています。この作業を自動化したいのですが、可能なもんでしょうか？MC自動運転で何μぐらいの要求精度品が加工できますか？MC機内の温度管理、室内の温度管理、主軸熱変位テスト、ATC、APCの繰り返し精度、Z軸原点だし、（前にも挙げました）刃先形状によるZ値の違い、工具寿命管理･･･と私が思いつくだけでも多くの課題があります。皆さんはそれらの課題をどのように進めてられるのでしょうか？教えて下さい。よろしくお願いします。

真空チャンバーの,Oリング溝加工で、 今回、SUS304に、マシンニングセンターでヘール加工 （三菱では、シェｰピング）をやりたいのですが、 今までは、AL5052Sで、なんの問題もなく加工できていたのですが、 おなじ、方法ではまったく、面粗度が出ません。（目標１．６S） ホルダーやバイトの逃げ刃角度もいろいろと、試しましたが、いい方法が 見つかりません。 どなたか、ヘール加工に詳しい方、アドバイスお願いします。

現在、高精度立型マシニングを検討中なのですが候補としてマキノ(V33）、安田（640V)を検討中です。どちらとも、精度的なもの等は十分満たしています。 実際、上記のメ－カ－を使用されているユ－ザ－の方でそれぞれの長所・短所を教えてください。また、選定のコツなんかもお願いします。 私共の会社は金型専門で要求する精度は５ミクロン以内です。後はＨＲＣ５８以上の物が十分加工でき、長時間加工しても精度・工具寿命等が安定していればO.Kです。また、長い間、精度を維持できれば言う事ありません。 工場はそれなりの空調を完備しています。

はじめまして。教えてください。勤務先でO社のマシニングを入れることになり、説明書を読んでいたのですが、送りの定義がよく解りません。　これまでNC旋盤を使っておりましたのでＦ０，２とかいう入力でよかったのですが、ドリルの送りとエンドミル、フルバック等の送りの違い等いまひとつ把握できません。susの加工がほとんどですが、計算式等も含めてご指導ください。　初歩的な質問ですみません。よろしくお願いします。　

　MC横フライス盤　にて　ドリル　２４・５　で　全長１５５ミリ(間欠８５ミリ)両端幅３５ミリを　明け　リーマ２５．０　通します。 穴の　明け口は　精度良く　加工されますが　出口の穴　精度0.2芯振れします 何か　良い方法　はないでしょうか。　　20ミリのエンドﾐﾙで　円弧　加工も しましたが　出口にて　芯振れが　発生します。　　よろしくおねがいします。

皆さんこんにちは 私の会社ではオークマの門型mcがありますが購入後20年たっていて 機械の精度はそこそこですがNCがぼろぼろで1年に3回はサービスマンを呼ばなくてはいけません. もうそろそろ買い換えたいところです. オークマの機械は剛性は最高でサービスもいいと思いますが、 NCが自社製なのがひっかかります. ファナックのNCがのった門型の機械となると、新日本工機か三菱重工だと思いますが、 三菱重工の機械は値段が高く、新日本工機の機械が本命になると思います. しかし評判では新日本工機はサービスがよくないと聞きました. この辺の事情をご存知の方はぜひともご教授いただきたいと思います. また、レトロフィットといって機械はそのままで、NCだけ交換する方法もあると聞きましたが、これは有効なのでしょうか? よろしくお願いします.

取付型の高速スピンドルを探しています。 すでにお使いの方、どこのメーカー物をお使いか また使用状況等をお教えいただけないでしょうか？ どうぞよろしくお願いいたします。

ある工作機械資料の主軸に関する本を読んでましたら「ＨＳＫ」という言葉が出てきて意味が分かりません。何を指しているのか教えてください。 他にＨＳＫ６３Ａ、ＨＳＫ５０Ｅと書いてありました。 以上、宜しくお願いします。

ナカニシ（他のメーカーのでもかまいません）の 高速スピンドル（マシニング用）の 電気式とエアー式の良いところ悪いところを 教えていただけませんでしょうか？ どうぞよろしくお願いいたします。