ベストアンサー ※ ChatGPTを利用し、要約された質問です（原文：ステンレス製ばねにニッケルめっき） ニッケルめっきはばねに一般的なのか？ 2020/06/10 07:54 このQ&Aのポイント SUS304-WPBの圧縮コイルばねにニッケルめっきが施されていた業者によると、ニッケルめっきはばねの成型性を向上させる効果があるまた、キズ防止のためにもニッケルめっきが行われることがある ステンレス製ばねにニッケルめっき SUS304-WPBの圧縮コイルばねを作ってもらいました。 材料分析を行ったところ多くのNiが検出されたため 業者さんに確認したところ、Niめっきを行ったとのこと。 図面には指定していなかったのですが、ばねの成型性を よくするためと、キズ防止とのことでした。 これは一般的なことでしょうか。 質問の原文を閉じる 質問の原文を表示する みんなの回答 （1） 専門家の回答 質問者が選んだベストアンサー ベストアンサー mpascal ベストアンサー率21% (1136/5195) 2020/06/10 10:02 回答No.1 ご参考まで。 https://www.jstage.jst.go.jp/article/trbane1952/1970/15/1970_15_37/_pdf 質問者 お礼 2020/06/10 10:23 ありがとうございました。大変分かり易い資料でした。参考になりました。 通報する ありがとう 0 カテゴリ [技術者向] 製造業・ものづくり表面処理技術メッキ 関連するQ&A 無電解ﾆｯｹﾙﾒｯｷと電解ﾆｯｹﾙﾒｯｷ 無電解ﾆｯｹﾙﾒｯｷと電解ﾆｯｹﾙﾒｯｷの違い（ﾒｯｷ工程、2つの特性、膜厚等） について教えてください。 ﾋﾟｱﾉ線（SWP-B)又はSUS304(ｽﾃﾝﾚｽ）を使った微細ﾊﾞﾈにﾆｯｹﾙﾒｯｷを 施したいのですが、図面上の膜厚は3±1μ指定となっております。 どちらのﾒｯｷが適正なのでしょうか？ SUS材に黒ニッケルメッキは出来ますか SUS303の材料に黒ニッケルのメッキを施すことは出来るのでしょうか。図面に記載されているのですが、可能なのでしょうか。そもそもSUS材にメッキが出来るのでしょうか。出来ないのならば、どうしてなのでしょうか。メッキの種類によって（処理方法によって）できるものと出来ないものがあるのでしょうか。全く分かりません。どなたかメッキのことについてご存知でしたら教えていただけないでしょうか。よろしくお願いいたします。 SUS薄板バネの熱処理について SUS301-CSP 1/2Hの薄板バネの材料でバネ部品を製作します。この材料自体が調質材ですが、成型加工（プレス加工）後に再度熱処理の必要はあるのでしょうか。また、再度熱処理することで、バネ性を向上することは可能でしょうか。SUSの板バネ（調質材）の製作図面で加工後の熱処理を指示している図面を見たことがないのですが、指示するときは、どう記載すれば、いいのでしょうか。ご教示のほど、よろしくお願いいたします。 板バネの厚さは0.5?程度、製品の大きさは外形φ70ぐらいのドーナツ形状です。 クロムメッキについて ＰＣの材料での成形時に金型に食らい付き防止に クロムメッキをかけると聞きましたが、 どうしてでしょうか？ 又、メッキとはどういった物ですか？ バネの熱処理順について 図面上にはSUS631CSP-3/4Hと材料記載のある板バネで、業者を変更しましたところ。品物が悪く手ですぐ曲がるという報告が出てきました もともとt=0.4mmのものでR56に曲げてある板ばねです(幅約3.2mm 長さ約37mm)すが、作業者いわく品物がよくなく粘りが無いとの事です。 色々熱処理について調べたのですが、この材料はもともとバネ材ですし、 後は考えられるのは熱処理の順番かな。。。と思うのですが。 実際ばねとして使用の場合は熱処理されている材料ではなく、曲げた後に熱処理するのでしょうか? すみませんがご指示お願いします フェノール樹脂にばね性をもたせられますか？ 今回初めてフェノール樹脂（ＰＦ材）を使った成形部品を作成（金型第１トライ）を行いました。そこでがたつき防止のために１ｍｍほどの出っ張りをばね性を効かせるように図面を作成しました、実際金型品が出来上がり、ばね性があるかちょっと握ってみたところいとも簡単に割れてしまいました。それほど大げさにばね性を期待していたわけではなく、ＡＢＳ位のちょっとしたたわみがあればと思い設計をしました。まさかここまで硬い材料なのかと想像もしていませんでした。 １５（一端固定）×５×ｔ１（ｍｉｎ）の形状で裏側に補強リブ（ｔ１ｍｍ）が入ってます。補強リブごと割れてしまいました。 ?ばね性のあるフェノール樹脂はありますか？ ?フェノール樹脂にばね性をもたせることは可能でしょうか？方法はありますか。（別の樹脂を混ぜる等） 使用した材料は日立化成社のスタンドライトＣＰ－Ｊ－２３５０です。 良いアドバイスをお願いします。 圧縮ばねと樹脂部品の摩擦係数について 圧縮ばねと樹脂部品の摩擦係数について 「樹脂部品（ABS or PS or PC)に丸穴を設け、丸穴に圧縮コイルばね(sus304)を配置し 相手部材に荷重を加える」検討に取り掛かろうとしています。 そこで問題が、、、コイルは樹脂壁と接しているので摩擦力が発生するのですが 樹脂とコイルの摩擦係数がわからないので摩擦力の損失分を検討できません。 ご存知でしたら、ばね／樹脂のμを教えてください。 0.5くらいか？とは思ってますが、、、 よろしくお願いします。 耐食性の高い、ばね鋼材について SUS304WPBに勝る、耐食性の高いばね鋼材を探しています。 引張りコイルスプリングですが、３カ月ほどで破断してしまいます。 使用環境としては、酸・アルカリ系洗浄剤による洗浄が毎日行われます。 破断は、洗浄剤を代えた直後から起こっているのですが、それには若干のリン酸塩が混ざっている可能性があります。 当初は、フック部に早期破断が発生していましたが、形状の見直しにより改善され、現状は３カ月ほどで、いろんな個所で破断が発生します。 宜しくお願いします。 錫メッキに発生するウィスカについて 現在、小物の部品においてＮｉメッキを施して使用しています。この部品は半田付けをするためＮｉメッキをしたのですが、半田付けにおける濡れ性がいまいちよろしくないようです。従って濡れ性を改善する為に錫メッキに変更することを検討していますが、ウィスカの発生が心配です。下地にＮｉメッキを行なうことでウィスカの発生を抑制することができると聞いたことがありますが、どのような理由で抑制ができるのかどなたか知っている方がいらっしゃったら教えてください。 なお、錫-銅メッキなどというものも耳にしますが、基本的にどのような処理方法なのか、下地にＮｉメッキを施すよりか良いのか悪いのかも教えて頂けると幸いです。 ちなみに使用部品の部品材料はＳＵＳ３０４－ＣＳＰ、本部品には特に電流は流れません。 ＳＵＳ・ニッケルめっき材へのマーキング メッキ設備の生産技術を担当しているものですが、 メッキ装置内でとある方法で不良判別し、 材料にマーキングをしたうえで、後工程で画像処理にて発見させ、 その部分をプレスで打ち抜くという計画があります。 ＳＵＳ材にニッケルメッキしたものを、 部分的に変色させる等してマーキングさせたいと考えています。 (インク等を使う方法は、不可です。) 検査レス化が目的ですので、 極力人の手がかからない方法で何かいい案があれば教えてください。 検討中の案件としては、 ・ケガキ等による傷 ⇒周辺環境上、粉塵がたまるのは好ましくない。 ・レーザーマーキング ⇒高価な為、取付不可。 ・刻印 ⇒裏面に凸が大きいと巻き取り時に材料を傷つける恐れがあるため、 制約あり。画像処理でも照明の関係上、発見しにくい。 ・スポット溶接によって、材料を焦がす。 ⇒画像処理では問題なく発見できる。 コストとスペース的に難あり。 といったところです。 圧縮バネの表面処理 現在、圧縮バネをクリーンルーム内で使用しておりますが、使用開始後３年程でさびが発生しました。 現在使用中のバネはSWPAとSUS304の２種類ですがどちらもさびてます。 交換するに当たって、バネの表面処理または防錆効果の大きな材料等を検討しております。 どなたかアドバイスを頂けないでしょうか？ 金メッキ処理のおけるタリウム使用について はじめて、質問をさせて頂きます。 現在、FPC基板の導体部分(コネクタ勘合部)の金メッキ化(Pbフリー)を、進めておりますがその際に、金メッキを剥離してNi層を分析したところ「タリウム」が検出されました。金メッキ自体は、外部機関にて青酸カリを使用して剥離しています。そこでですが、 ?金メッキを剥離する際に、タリウムを使用する可能性がありますか？ ?金メッキ成形時に、タリウムを使用する可能性がありますか？ 情報として少なければ、御指摘ください。 尚、FPCメーカなどにも確認を取っていますが、色々と情報を集めています。 よろしく、お願い致します。 メッキ基材へのＦｅ, Ｎｉ, Ｃｒ 異物付着 仕事でAgメッキを行う工程があるのですが、Fe, Cr, Niを成分とする異物がメッキを付ける基材に付着して困っています。基材はCu合金でも42Fe-Ni合金でも発生しております。 異物は核となる部分がFe, Niで､周辺部や異物と基材の境界部にCrが高ﾋﾟｰｸで検出されております。 工程では電解メッキ, 電解剥離でSUSをアノード電極に使用していますが、この影響でしょうか？工程で使用している薬品ではこのような成分はなく、SUSが怪しいと思っております。アノードSUSの溶解は分かるのですが、それが析出などして付着したりするのでしょうか？ メッキのノズルからFe, Niを主成分とする異物が出ることがあるとの話も聞きましたが､参考となる文献等は見あたりませんでした。 どなたか知見があれば教えて下さい。 よろしくお願い致します。 銅管にNi-Crをしたらメッキ破裂が起きました。。 銅管(C1220)にNi-Crメッキを行ったところ、表面に帯状のメッキ破裂が見受けられました。問題の箇所を第3者機関に分析を出し、マイクロアナライザーで分析したところアルミナが原因でメッキ破裂を起こしているとの見解がありました。確認の為溶解分析を行いましたがアルミナは検出されませんでした。銅管にアルミナが混入するなど聞いたこともなく、どこで混入したか原因が特定できずに困っております。(1)どういうときにメッキ破裂が起こるのか？(2)アルミナはメッキ破裂の原因となるのか？どなたかこの分野に精通している方がいらっしゃっったら、アドバイス頂けたら助かります。 バネと圧力の関係について 押しバネを使って6mmの六角の形状のピンを押す道具を作りました。 ピンは横一列に７本並んでいて、それぞれのピンに押しバネが入っています。ノック式のボールペンが7本横並びになっている様な構造です。 そのピンの表面（6mmの六角の形状）にどのくらいの力（圧力）がかかって押しているか知りたいのですが、計算の仕方が分かりません。 使用しているバネは、 材料 SUS304 材料の直径 Φ0.6mm コイル外形 Φ6.0mm 自由高さ 23.0mm 総巻数 11.0巻 ばね定数 0.363N/mm 許容荷重 4.85N 許容荷重時高さ 9.62mm です。 伝わりにくいかもしれませんが、 もし教えていただける方がいましたら、よろしくお願いします。 金メッキの業者さんを探してます 東京三多摩地区、埼玉南西部方面で金メッキの業者さんをさがしてます ＳＵＳ３０３，３０４に金メッキをします。キズ、ダコンなどを極度に嫌う品物につき丁寧に扱ってくれることが必要です。大きさはマッチ箱位で数量は数個から１００個位です。どなたか教えてください。 Niめっき密着性不良 連続フープめっきで、リン性銅C5210にNiめっきしプレスしたところ、 剥離が発生してしまいました。 剥離は全長数百mあるフープのうち途中の約3mのみに発生し、しかも片面のみ全面が剥離し、反対の面は問題ない状態です。 フープの両端は剥離しません。 剥離は素材-Ni間で発生していることから、前処理～Niめっき第一槽で異常があったと考えていますが…。 前処理（アルカリ+酸活性）は交換後であり、異常があるとは思えません。 材料表面の異物（汚れ）等が残っているのかと思い剥離して露出した箇所をEDXにて分析しましたが、そういったものはなく、綺麗な状態でした。 表面酸化も起こっていないようです。 給電接点には上下からおさえるバネ接点を使用しています。 異常が途中でおこって途中で直った？ なんで片面だけ？ どうしたらこういう異常が起こるのでしょうか？ 原因特定出来ず、頭を抱えています…。 詳しい方がいらっしゃいましたらご教授お願い致します。 テフロン無電解Ｎｉメッキとテフロンコーディングの… テフロン無電解Ｎｉメッキとテフロンコーディングの滑り姓の違いについて SUS303（プラスチック成形の金型）に上記のメッキｏｒコーディングを検討しています。 滑り姓を重視（摩擦を小さくしたい）と考えています。 メッキの場合最大30％程度テフロンを混ぜる事が可能のようですが、 メッキではなくコーディング100％テフロンにした場合と比較し どの程度どの程度滑り性が向上するのでしょうか？ 知ってる方ご教授お願いします。 中炭素鋼にNiメッキをしたらフクレが発生しました S50CにNiメッキをしたらフクレが発生しました。 業者に問い合わせたら、スケール（不純物）をとるために塩酸に漬けてみたら液中でガスが発生した。 ガスが発生したのは材料の添加剤の量に問題がある。（業者談） 実際材料のロットを替えたらガスは発生しなかった。 ガスが発生するとメッキのつきが悪くなる＝フクレの原因だ。 漬けた材料は焼戻し後、防錆油を落としたもので硬度はHRCで５０くらい。 材料の添加剤の量でガスが発生するしないがあるのでしょうか？？ 個人的には防錆油が落ちきってないだけだと思います。 しかし、業者は材料のせいだと言い張っていて歩み寄ろうにもよれません。 ニッケルメッキ表面に発生した緑色の析出物について ニッケルメッキについて教えて下さい。 真鍮の板材にニッケルメッキをした部品を密閉ケースの中に入れて屋外で使用しておりますが、3年程度でメッキ表面に緑色の析出物が発生する事例が多発しております。 先日析出物を分析しますと、Zn、Ni、Cl、Oが検出されました。 当初緑色の析出物なので、Cuの錆と推測しておりましたが、Cuは検出されませんでした。 また密閉ケースは、構造は完全密閉ですが長期的な使用で微少な漏れが発生しており、外気の吸い込みの可能性はありますが、雨水等が入った形跡は見られませんでした。 緑色の析出物をネットなどで検索すると塩化ニッケルが緑色をしていて似てる様に思われますが、析出するメカニズム等が分からず説明に困っております。 つきましては、緑色の析出物は何かまた発生の要因等をご存じの方ご教授願います。
お礼
ありがとうございました。大変分かり易い資料でした。参考になりました。