外径表面の凹凸を測定するための機械を探しています

このQ&Aのポイント
  • 外径100ミリX内径60ミリX幅20ミリのロールの外径の凹凸を測定したい
  • 幅20ミリの一部分ではなく幅20ミリ全体を測定できる測定機を探しています
  • 外径表面の凹凸測定機について教えてください
回答を見る
  • 締切済み

外径表面の凹凸の測定機

お世話になります。 外径100ミリX内径60ミリX幅20ミリのロールの外径の凹凸を 測定したいのですが幅20ミリの一部分ではなく幅20ミリ全体を測定できる 測定機を探しています。 ご教授をお願い致します。

noname#230358
noname#230358

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.1

ありきたりな内容ですが、 ◆ 商社(測定器メーカー営業所)⇒ 測定器メーカーに確認する 若しくは、 ★ 公共の技術センターで確認してみた情報から、測定器メーカーに確認する 等を併行して確認下さい。 休日だから…でしょうか?

関連するQ&A

  • 巻固さ測定機

    ロール紙(外径140mm、内径40mm)の巻の固さを測定できるものを探しています。 シュミットハンマーにてサンプルを測定したところ値に差が出ませんでした。 ハンディタイプのものがあればなお良いです。 このような測定機をご存知の方、よろしくお願い致します。

  • 円筒軸外径 遠心力 膨張

    お世話になります。 A5052 外径φ100 内径φ85 厚さ20ミリの円筒軸を25,000rpmで回転させた際、 遠心力によって生じる外径の膨らみ量を求める式などありましたら教えて下さい。 宜しくお願い致します。

  • パイプの同軸度測定について

    いつもお世話になります。 外径φ8、全長が40mm、内径は全長の半分までがφ1で残りはテーパーで拡がっています。 φ1の内径2箇所と外径との同軸度測定(0.01mm単位)による比較が要求されています。(約200本) 今考えているのは測定顕微鏡で上から照射し、細穴側は外径とφ1との同軸度測定、テーパー穴側は外径とテーパー穴とφ1の境目の内径との同軸度測定をして比較しようと考えています。 この方法で良いかどうか教えていただきたいと思い、相談させていただきました。よろしくお願いいたします。 (なお、測定機は他に、投影機、ピンゲージ、インジケーターがあります。)

  • 大径ブッシュの外径・内径測定方法

    大径巻きブッシュ(外径Φ300位)の外径・内径の測定方法について教えてください。外径180或いは120以下の物については測定ブロック及び基準プラグを用いて加圧し外径を測定する方法(JIS B1584-2 測定方法A)やgo/no goゲージを使用する方法(同 測定方法B)がありますが、外径Φ300位になると中々適当な方法がなく、困っています。JISには精密測定テープを使う(測定方法D)の記載がありますが精度が±0.03mmとやや粗く、できれば±0.01mm位の精度で測りたいのですが、良い測定方法がないでしょうか?ご存知の方、ご教示の程宜しくお願い致します。

  • どうも外径の寸法が決まらない。

    NC立旋盤のオペレーターです。立旋盤歴3年、まだまだ解らないことだらけです。小さくても外径がФ1500を越えるワークばかりですが、外径の寸法が決まらずに悩んでます。 ?黒皮をまずXもZも片側1?残しで形状を作る。つまりXは直径で2?残し。 ?仕上げチップで片側0.3?残しで削る。 ?寸法を測り、計測が出来る幅だけ片側0.15?テストカット。 ?仕上げ寸法でけずる。 以上が仕上げの手順です。仕上げは全てオフセットの摩耗調整で数字を調整しています。 内径とZ方向(長手方向)は以上の手順で公差が0,05でも±0.01でも狙い通りの寸法に仕上がります。 しかし外径だけが?の時に毎回狙った寸法より0,04?~0,05?ほど大きく削れます。最後は毎回ハンドル操作で公差に入れてます。 測定ミスでないとすれば原因として何が考えられるでしょう?内径とZ方向はしっかり決まるとなるとNCの不具合ではないですよね?

  • オススメ測定器教えてください!

    いつもお世話になってます。 幅→175ミリ 深さ→100ミリ 品物の材質→鋳物 幅の測定を0.01ミリの単位で測定したいです。 測定箇所は、入り口の部分、中間の部分、底の部分の3カ所です。 測定箇所の状態は、Rmaxでたとえると、12.5-S 程度になります。 以前は、『棒型マイクロメータ』を使用していましたが測定するのにコツが必要なので『シリンダーゲージ』にかえました。 簡単で誰にでも使える測定器がありましたら、教えてください。 よろしくお願いします。

  • 測定誤差3μ以内での測定方法

     円筒研削盤の機上で、ロール外径寸法450mmを測定誤差3μ以内で測る方法があれば、ご教授いただきたく投稿させて頂きました。  よろしくお願い致します。

  • SUS304パイプ 外径Φ5.5 内径3.0

    お世話になります。 SUS304パイプ 外径Φ5.5 内径3.0 L590が必要なのですが、 どのようにして作ればよいでしょうか?少量です。 外径外径Φ6.0パイプからの加工は可能でしょうか? 電縫ではなく、引き抜きがよいです。 ご存知のかたは、お手数ですが ご教授いただけませんでしょうか? よろしくお願いいたします。

  • 振れ測定方法を教えて下さい

    金属管(外径軸方向に幅2MMの溝8箇所あり)  外径φ20内径φ8、内径入り口面取りC1.5  外径をつかんで面取りの振れを測りたい。  測定精度は10μ以下を要します。三つ爪スクロールチャックで過去にしましたが繰り返し精度が悪く不可でした。宜しく願います。 現状をもう少しお知らせいたします。 全長30MM、外径精度50μ、内径はローレットありで30μ、全長精度0.4MM、外周は溝があるため8ヶ所窪んで います。現在エアーチャック(三ッ爪、掴み繰り返し精度5μ以下)で外径をつかみNC旋盤でC面を加工しています。素材で振れがあるとC面に削り残り、偏芯が でます。 現在真円度計で確認していますが時間がかかります、 また、測定者が特定されます。加工機のNC旋盤でワークを掴みピックでの測定はできますが手元には、 機械がありません。(真円度計とNCは相関有り)  *Vブロック、ユニバーサル社の方法は外径の溝の所 で上下し不適です。 測定三分以下、作業者レベルでの測定可で何か良い方法が無いかと思っている次第です。    紙面をお借りし#1-#6アドバイザーに    御礼申しあげます。

  • 表面粗さ記号のRymaxとは?

    いつもお世話になっております。   加工図面にRymax1.6と記されているのですが、意味がよくわかりません。 ワーク形状はパイプで外径の粗さがRymax1.6、内径がRa1.6の指示に なっており混在しています。 これはどうゆうことなのでしょうか。  また当方の粗さ測定器は古いタイプなのでRyが測れない為 Rymax1.6がRaですとどれくらいなのかご教授いただきたいです。 よろしくお願いいたします。