粉砕材の計量時間を安定化させる方法とは？
- アクリペットＶＨの粉砕材を使っているが、計量時間がばらついてしまう
- スクリュークリーニングや温度調整、背圧調整など試したが問題は解決しない
- スクリューのサイズや計量時間の設定を調整して安定化を図りたい
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粉砕材
現在、アクリペットＶＨの粉砕材を使っていますが、 粉砕材がスクリューに食い込んでいきづらく計量時間が 大幅にばらついてしまいます。（成形機ＳＥ１３０－ＣＩ） スクリュークリーニング・温度・背圧・回転 などやれる事は一通りよりましたがばらつき が治まらない状態です。 スクリューФ３２・計量時間１０秒狙い 現在、３０秒位のばらつきが出ています。 ご指導宜しくお願い致します。
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粉砕材は篩分けして、3分割してますか？過大品は再粉砕にリターン、微粉は樹脂ヤケの原因になるので廃棄。手抜きせずキメ細かい作業が大事です。 計量ばらつきのトラブルはスクリューの溝深さとペレット、粉砕品の大きさの関係でよく経験しました。 大型成形品全盛の昔は、メーカー出荷のペレットの大きさはφ3mm、L=3mmでしたが、成形品の小型化、小径スクリュー、時代の流れで、ペレットの大きさはφともにL=2.7mm→2.5mm→2.2mm→とミニペレットの要請が大きくなりつつあります。φ32mmスクリューの溝の深さ、適した大きさは？ 例えば、3mm角の粉砕品では、対角の長さは4.2mm、5.2mmとなり、斜めに落下すると喰い込まずに踊ることになります。
計量時間のバラつきの要因を把握する必要があります。『スクリューに食い 込んで』とありますが,粉砕材の噛み込みが原因ですか？それとも成形機の 送りの問題ですか？前者の場合は粉砕材の供給量に問題があるかもしれませ ん。供給速度を遅らせる(または供給量を制限する)と解決できる場合もあり ます。いずれにしろ,実験して改善策を方向付けするのが早道だと思います。 スクリューの動力モーターがトルクダウンしてませんか？モーターの特性を チェックする必要があるように思います。さもなければスクリュー軸のどこ かで焼き付き等を起こして回転抵抗が増えているかもしれません。 一度モーターの電流値を測って,定格以下かどうか確認してみてはどうでしょ う。過電流であればモーターまたはスクリュー軸の焼き付きを疑う必要があ ります。
お礼
アドバイス有難う御座います。 供給量も調整しましたが噛み込んで 行かない状況です、粉砕材の大きさ も粉砕回数を増やして調整してみましたが ばらつきは変わらずでした。
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お礼
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