- 締切済み
シリンダ型プレス機フレーム強度について
noname#230359の回答
シリンダ型プレス機やそのフレームの仕様が解りません。 型屋さんに、その図面と写真を送って、確認してもらう事はできないのでしょうか? さて、貴殿の記述では、 _______________ フレーム天板 ├──────────────┤ │┌────────────┐│ ││ ││ 角パイプの枠組み ││ ││ 800mm方向か1000mm方向かが?? ││ ││ ││ ││ │└────────────┘│ ├──────────────┤ プレス下板ではないな?  ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ ̄ 天板の下に2本通し角パイプ補強 配置は60-180-60-200-60-380-60(1000)の意味 プレスの資料のφ200x200st(下向き使用)エアー圧 0.4Mpaの取付位置とそのガイドの有無 フレーム天板と角パイプの枠組みの固定方法又は仕様 角パイプの枠組みのその固定部との固定方法又は仕様 天板の下に2本通し角パイプ補強の固定方法又は仕様 プレス下板の固定方法又は仕様 等々が必要ですよ。 ですから、型屋さんにやってもらい、そのエビデンス(根拠)を計算書として提出してもらい それを基に勉強していったらいいと思います。 (勉強は、教本を購入したり、会社又は学校の先輩や同僚にに確認したりして)
関連するQ&A
- STKRは材質名とは違いますよね?図面指示に"□…
STKRは材質名とは違いますよね?図面指示に"□"よりSTKRではだめ? STKR これは、材質名ではなく、形鋼のことですよね。 角パイプ、すなわち一般構造用角形鋼管ですよね? 例えば、この角パイプ75×75を図面指示するとき、 STKR75×75と指示するのは有りなのでしょうか? 当社の図面指示では、角パイプを⇒□で表し、 □75×75×t3.2と指示しています。 角パイプはSTKRだから STKR75×75×t3.2でもいいのかなと思いました。 皆さんの会社ではどうですか? そして、僕のやりかたでは間違っていますか? よろしくお願いします。
- 締切済み
- 金属
- 角パイプの強度について
トラックの荷台に箱を設置するのですが箱を底面から200mm底上げる必要があります。 そこで角パイプを荷台と箱の間に挿入して底上げしようと考えています。 少しでも重量を軽くする為、100x100x2.3の角パイプを2本重ねて200mmにして、 箱と角パイプを52x52x4.5の角ワッシャ、M16のボルト(SCM435)8本(前後2本、センター4本)で固定しようと考えています。 この仕様で強度的に問題ないか教えていただけませんか? なお、計算式もあわせて記載して頂けると助かります。 (今後、仕様の変更が発生した場合の目安にさせて頂きたいと考えています。) ■箱 重量:500kg(内容物を含む) 寸法:2500mmx1100mmx1000mm(縦x横x高さ) ※注意事項: 形状の関係で、両端と、後端から1000mmの箇所の計3本しか角パイプを挿入できません。 上記の仕様で10Ton程度まで耐えられるとのレスを頂きました。 そこで上記の仕様からさらに角パイプの幅を半分にした、 「100x50x2.3の角パイプを2本重ねて200mm」でも支障ないでしょうか? 底上げ量(200mm)に対して底板との設置面(50mm)が少ないことで、 ブレーキなどの加重移動時に角パイプが歪むような気がしますがいかがでしょうか? 500kg程度(多く見積もっても1Ton未満です)では支障ないのでしょうか?
- ベストアンサー
- その他(開発・設計)
- 大型フレーム溶接用冶具に関して
現在、3m x 1.5m x 1.5m ぐらいのフレームを溶接するための冶具を作成中です。 このとき、土台を縫い付けるための冶具を作成しております。 クレーンで吊れる重量にするため、H鋼や角パイプでの作成を検討しております。 この時精度が問題となりまして、今困っております。 H鋼も角パイプも、捻じれや凹凸などが大きく、縫い付けた際にうまくレベルが出ません。 このようなことを対策するために、いい素材などがないかを調べております。 ・精度の良いH鋼や角パイプの規格やメーカーはありませんでしょうか ・冶具製作業者に頼むとして、どのようにすれば良いでしょうか ・他にもっと良い鋼材などはありませんでしょうか
- ベストアンサー
- 金属
- プレス、ボルスタの傷みについて
皆様お世話になっております。 自動車部品の型メンテ者です。 当社の200~400トンプレスのボルスタの傷みがひどいです。 (スクラップを潰している為ボコボコです。パッと見ると蜂の巣状になってます) 段取り者いわく、型の中に残っているスクラップが型をプレスに載せた際落ちて、敷座とボルスタの間に挟まり、それを知らずに型締め、加工してしまう為だそうです。 キチンと確認しないでやる(やらせる)方が悪いと思いますが、皆様のプレス機(特に量産プレス)のボルスタの傷みはどうでしょうか。 また、ボルスタの傷みは修正できるものでしょうか。 単純に削れば良いとは思いますが、そうするとプレスの設定が変わると思うのですが・・。ダイハイトが変わるのか、削った分ラム側で調整できるのでしょうか。 プレスはアイダ製のPMX-L2 200トン、400トンです。 ボルスタの傷みが原因かは不明ですが品物の寸法が安定してません。 型屋としてはボルスタのボコボコが原因ですよといってるんですがプレス屋及び上層部はイマイチ納得してないみたいです。
- 締切済み
- 機械保全
- ステップの強度計算
ステップの設計を行っています。 50*50の角パイプ(中空t=3)で1500mm*450mmのフレームに十字に補強を行い、上に縞板(t=3)と 四隅と長辺の中央に同様の角パイプの支柱を溶接した構造に300kgかかる場合の強度はどのように計算すれば良いのでしょうか?材質はすべてアルミです。 分かりにくくて申し訳ありませんが下記の図のような構造です。上から見た図で□が支柱になります。 以前の質問の『No.8997 足場用フレームの強度』と似ていると思うのですが 詳しい計算方法なかったのと補強した場合のたわみ計算の考え方が分からなかったので・・・ 宜しくご教授をお願い致します。 ――――――――――――――――――――――― |□ ―――――――― □――――――――― □| || || || || || || ||―――――――――――――――――――― || ||―――――――――――――――――――― || || || || || || || |□――――――――― □――――――――― □| ―――――――――――――――――――――――
- ベストアンサー
- 機械設計
- スチール製角パイプとアルミ製角パイプの強度について
厚さ2.3mmの60x40のスチール製角パイプを 厚さ4mmの60x40のアルミ製の角パイプに置き換えても 強度的に問題はないでしょうか? スチール角パイプで作った台車のフレームをアルミ角パイプに 置き換えたいと思っています。
- 締切済み
- 金属
- 踏み台の強度計算
踏み台の設計を行うことになったのですが、 初めてで強度計算に困っております。 50*50の角パイプ(中空t=3)で700×600×h250mmの4本足のフレームを構築し、上に縞板(t=3)を溶接しようと思っています。 人が上に乗った時に壊れないようにしたいのですが、 縞板に補強は必要でしょうか? 補強を行うなら、同角パイプを十字に溶接しようと思います。 材質はすべてSUSで考えています。 言葉だとわかりにくいので、上面図をイラストで記載しました。 宜しくご教授をお願い致します。 ―――――――――――― |□ ―――――――― □| || || || || || || ||――― || ――― || ||――― || ――― || || || || || || || |□――――――――― □| ――――――――――――
- 締切済み
- 製品設計
お礼
早速回答ありがとうございます。 説明不足ですみません・・・PDFで載せれれば分かり易いのですが。 事情が複雑なのでこちらから数字を出さないといけないみたいです。