アルミダイキャスト加工の平面度とチェッカーとは
- アルミダイキャストの加工において、フライス面の平面度0.4の管理項目があります。測定値は0.1～0.15です。
- しかし、客先からはチェッカー（SONYのデジタルスケール使用）で全数検査するように指示があり、測定値が0.5ぐらいになります。
- この場合、平面度とは三次元での測定とチェッカーでの測定、どちらを意味しているのでしょうか？
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平面度とチェッカー
アルミダイキャストの加工をやっています。 今回の新機種でフライス面の平面度0.4の管理項目があり、 三次元で測定しています。測定値は0.1～0.15です。 しかし、客先からチェッカー（SONYのデジタルスケール使用）で、全数検査するように言われチェッカーを作って測定したところ、測定値0.5ぐらいになります。 三次元の測定方法は加工面3点で面を作りフライス面を測定しています。 チェッカーはマスター（平面の板）でゼロ合わせをして、測定ポイントのmin.-max.で数値を表示しています。 この「平面度」とは三次元での測定、チェッカーでの測定どちらのことを言うのでしょうか？
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それははまるよ 測定の仕方が違うから ３D測定は基準面ABCに対する平面度 チェッカーの構造がわからないけど ３D測定と同じ基準面ABCで測れば同じ結果だが 文面では違うようなので 基準面XYZに対する平面度 両方とも基準面を合わせないと違う結果になる 例 平面が必要なところαβγが平面となっていても 面XYZに対してoKでも面ABCに対して捩れていればNGである 客先と相談して基準面を決めなおしてください
平面を出来るだけ多数箇所測定して、そのデータでデータム面を作り、その面からのずれを平面度とするのがよいかと。
お礼
回答有難うございました。 今もその方法で測定していますが、データーが全然合いません。
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