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※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:ワイヤーカットのパレットチェンジの情報)

ワイヤーカットのパレットチェンジの情報

このQ&Aのポイント
  • ワイヤーカットのパレットチェンジに関する情報がインターネット上で見つからない理由は何でしょうか?
  • M社のHPにもワイヤーカットのパレットチェンジに関する情報が掲載されていないのはなぜでしょうか?
  • ワイヤーカットのパレットチェンジは便利なのに売れない理由は何でしょうか?

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.2

6台もM社のワイヤーをご使用でしたら 担当の営業か?商社の方に言って 資料をもらったらいかがでしょうか? パレットの場合、使用方法によって パレットの大きさや枚数など何種類かのタイプを これまでに出荷してると思いますので・・・。 それと現在の6台の機械を使って少し効率を上げる 方法も考えてみたらいかがでしょうか? 機械上で突き当てを作って 加工前に自動で芯出しをしてG92で位置決めをして それから加工に入る方法なども考えたらどうですか? 位置決めは加工の直前に行うのが一番だと 私は思いますが・・・。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

M社とは三社でしょうか?それとも牧社ですか? 牧社ではあるんじゃないですか パレットの枚数などにより、作り上げていくので 直接電話で問い合わせれば対応してもらえると 思います。 パレットチェンジャの機械は色んな制限があると 思います。 パレット使用ですと密着の加工が出来ない場合もありますし 通電コマを交換する度に垂直出しを必要とする機械では 連続運転は出来ませんし、パレットも意味がありませんよね。 牧社は通電コマを交換しても垂直位置はズレませんから その点は安心ですが・・・。 それとパレットを効率良く使うにはその他に段取り用の機械を おく必要があると思います。 機上で段取りを考えているのであれば Z軸が自動で加工範囲の広い機械を買って 多数個のワークを乗せての加工を考えた方が 効率は良いのかと思います。 機械代も安いのではないでしょうか?

noname#230358
質問者

お礼

早速の回答ありがとうございます。 M社とはM●KINOのことです。 加工範囲が広い機械を使かったほうが安いかもしれませんね! もうすこし、補足させていだきますと・・・ 以前の会社では冷間鍛造型をつくっており、異形状なインサートを放電するときの電極を切るさいにつかっていました。 ちなみに段取りは機械の外でしており、EROWAの段取り冶具をつかっていましたのでかなり精度がよかったとおもいます。 そして今は、転職し、順送金型をやっていますが、金型自体が冷間鍛造と違いある程度決まったサイズのプレートで構成されているので、外で段取りもしやすいとおもい、パレットチェンジがてきしているのではないかとおもったのですが・・・このような順送金型の会社でパレットチェンジを使われている例はどのくらいあるのでしょうか? ちなみにわが社では6台のM●KINOのWCを1人で使っているので正直効率がわるいと思います。 使用サイズ(プレート)はだいだい300×150×30ぐらいです。

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