• ベストアンサー

射出成形機のコア引き抜きを分りやすく説明できました

射出成形機のコア引き抜きを分りやすく説明できましたら よろしくお願いします。コアとは何のことでしょうか? コアは一つの言葉でいくつもの部品を言うのでしょうか? 色々なコアの説明をよろしくお願いします。

質問者が選んだベストアンサー

  • ベストアンサー
  • drmuraberg
  • ベストアンサー率71% (847/1183)
回答No.3

「コア抜き」と言った場合は、コアをスライドさせて(動かして)成形品から抜く 動作そのものを指します。 前回答の2番目の参考URLの図17では、成形機の型開き動作に従った次のような動作です。 1)雄(この場合は可動側)と雌の型(固定側)が開き出す、 2)雌側に固定された傾斜ピンがそれが入ったガイドとのカム機構で雄型の一部である   コアを外側にスライドさせる(可動側のスライドの下にはレールの様なガイドが形成して   有ります)、 3)成形品のアンダーカット部にコアが引っ掛からなくなると成形品が型から離される。 この金型の場合は、傾斜ピンとそのガイドブッシングからなるカムがスライド機構です。 カム、リンク、歯車、スピンドル等コアを駆動する機構は様々です。 金型はこれらが組み込まれた精密器具です。 可動コアが有ると金型はそれ相応に高価に成りますので、できるだけ可動コアが無いように、 または少なく単純な様に部品設計を行います。 「コア」が金型の「入れ子」と言う意味で使われることも有ります。 金型には耐摩耗性に優れた硬い鋼材が使われます。硬い鋼材全体を削るのは大変ですから、 成形品に相当する部分だけに硬い鋼材を使い、その周辺のベース部には加工し易い鋼材を使います。 ベース部には入れ子「コア」を納める受け部が形成されています。 下記の下りは・・・は小生の経験です。金型屋さんと抜きの難しい型を作った時には、 試作で型が予想通りに動くかは緊張の瞬間でした。

kiyoty
質問者

お礼

ありがとうございます。 色々生の声が聞けるのが一番勉強になります。 寒くなり時間があるため 射出成形の勉強を始めたのですが、どうも本だと表面的で詳しく書いてない ようで・・・あんまり勉強になってないようななってるような状況で・・・。 油圧コア引抜という言葉が書いてある図面を見たもので なんのことだろう?スライドコアを油圧で動かしている?? という疑問の確認をしたいと思っていました。 油圧コア引抜=スライドコアを油圧で駆動させる とゆう解釈でokでしょうか?(一応確認したく) 金型は複雑で多種多用なため、説明も難しそうですね。 ただ色々なテクニック・技術が使用されているようで おもしろそうですね。やるのは大変そうですが。

その他の回答 (2)

  • drmuraberg
  • ベストアンサー率71% (847/1183)
回答No.2

金型各部の名称に付いては下記URLに図付きで判り易く説明してあります。 http://www.geocities.jp/tukuba777/page4.html これによれば、コアとは 「成形品の内面を形成するための金型の突起部分(2)をコアといいます。 また、この突起部分を形成している雄型(可動側型板)(3)をコアプレートとも呼ばれています。」 であり、対になる型 「成形品に該当する空間部分(4)をキャビティといます。また、この空間を形成している 雌型(固定側型板)(5)をキャビティプレートとも呼ばれています。」 と組み合わされ射出成形に使われます。 コアは、金型の部分として「動かないもの」と「その一部が動くもの」に分けられます。 技術的に興味有るのは「その一部が動くもの」でスライドコアと呼ばれます。 射出成形で成形品を型から抜くために、型開き時にコアを動かして成形品を離れるように する技術が必要になる時が有ります。 その為にはスライドコアや組合せコアが使われます。 スライドや組合せの数が増えるほど金型は複雑になり高価になります。 スライドコアの原理は下記URLの9・アンダーカットの処理を参照してください。http://isida.com/kanagata.html 部品図から、抜き方を考え、できるだけ簡単なスライドコア(またはその組合せ)で 金型を造るかは、いつも難しいパズルでした。 「コア」は射出成形以外の他の分野でも使われます。 鋳物等ではコア=中子と呼ばれています。

kiyoty
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 下記のくだりが記載されているURLを教えて頂けますでしょうか? よろしくお願いします。 コアは、金型の部分として「動かないもの」と「その一部が動くもの」に分けられます。 技術的に興味有るのは「その一部が動くもの」でスライドコアと呼ばれます。 射出成形で成形品を型から抜くために、型開き時にコアを動かして成形品を離れるように する技術が必要になる時が有ります。 その為にはスライドコアや組合せコアが使われます。 スライドや組合せの数が増えるほど金型は複雑になり高価になります。 部品図から、抜き方を考え、できるだけ簡単なスライドコア(またはその組合せ)で 金型を造るかは、いつも難しいパズルでした。

kiyoty
質問者

補足

コアとはオス金型のことであることは分りました。 コア引き抜きと言った場合、何を言うのでしょうか? また、どういうものでしょうか? アンダーカット部を構成しているコアを動作させる機能をそう呼ぶのでしょうか? それとも、メインとなっている部分のコアを動かす構造の金型があるのでしょうか?

回答No.1

 プラスチックが金型に流し込まれる様子が注射器の作用に似ている 事から射出成形法(injection molding)と呼ばれます。 http://www.uclid-f.com/what_is_injection.htm コア [こあ] [金型] 射出成形用金型において、成形品の内面を形成するための金型の 突起部分(雄型)をいう。 コア=中子 です。

参考URL:
http://www.nc-net.or.jp/plastics/search.cgi
kiyoty
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 分りやすい説明でした。 スライドコアもあると思いますがコアとゆうとやっぱり オス金型を指すのが通例でしょうか? またそのコアを油圧で駆動する場合、どうゆう働きをするのでしょうか? 重ねての質問になりますが、分りましたらよろしくお願いいたします。 (いいサイトもあるとうれしいです)

関連するQ&A

  • 「射出成形機」の読み方を教えてください。

    「射出成形機」の読み方を教えてください。

  • 射出成形におけるポットとは?

    いわゆる射出成形機ではなく、 射出成形を行う機械(あいまいな表現ですみません)において、 上型と下型の間の空間に樹脂を押し出して製品を作るような装置なのですが、 材料の通り道に「ポット」という部品があるのですが、 これは何なのでしょうか。 一般用語なのでしょうか。

  • 射出成形機のかじり

    当社の射出成形機の射出部でかじりが発生し困っています。 射出部は円筒状のポットに勘合された円柱状のプランジャが前進して、 金型内に樹脂やゴムを押し出す様な構造となっています。 各部品の材質および硬度は以下の様になっています。  ポット 窒化鋼SACM645 内径窒化処理 内面硬度 Hv1000~1100  プランジャ SCM440H 高周波焼入れ 硬度 Hv560~660 径はφ60mmでポットとプランジャ間のクリアランスは0.02mmです。 この射出成形機は射出容量を増加させるため、プランジャのストロークを 標準品の350mmから440mmに伸ばしています。 それ以外は標準機と同様の構造および加工方法となっています。 なお、標準機ではこのような不具合はほとんど発生していません。 トライボロジーの文献等を調査しましたが根本的な原因がつかめないまま、 プランジャの表面にCrNのセラミックコーティングをすると改善されることが 試験により分かりました。 しかし、このコーティングが運用中に剥離し樹脂材の中に混入すると、 成形品に悪影響が出てしまいます。 以上のような状況であり、以下の質問をさせていただきます。 1.根本的な原因はどこにあることが考えられるのでしょうか。   その調査はどのようにすればよいのでしょうか。 2.CrNのセラミックコーティングの剥離は、実際にどのような場合に   発生するのでしょうか。 よろしくお願い致します。

  • 射出成型機について

    射出成型機について勉強しています。全くの素人です。  成型したい物の大きさによって、使う機械も変わってくるのだと思いますが、以下の2種類のプラスチックの箱を作りたいとします。   A.幅260mm×奥行き260mm×深さ100mm   B.幅450mm×奥行き260mm×深さ100mm 質問1. この時、射出機は同じものを使用するのでしょうか? 質問2. また、違うとすればそれぞれの大きさの規格を何と呼ぶのでしょうか?それとも機械自体は一緒で、金型の大きさで調整しているのでしょうか? 質問3. 深さ100mmになる箱では、必ずテーパーを付けないといけないのでしょうか?      以下補足 たとえば印刷機だと、一般的には大きい方からA1、A2、A3、A4となっていますよね。 射出機でもあると思うのですが、Webで調べても、「何トン」などの規格があるらしいことは理解できましたが、どんな大きさの成型物が作れるのかわかりませんでした。もしかするとトンというのは、一定時間に成型できる物の質量を言っているのでしょうかね。 ややこしい質問ですみませんが、どうぞ宜しくお願いいたします。

  • 射出成型機について

    射出成型機について学習をしたいのですが ネットを利用しての通信教育・等をご存知の方 お教え下さい。 宜しくお願い致します。

  • 精密射出成形について

    射出成形についてはまったくの素人です。 精密射出成形とは寸法公差が厳しい成形技術のことを意味するのでしょうか。例えば寸法公差が1000分の5の自動車用外販部品だと精密に属しますか?一般成形との違いが知りたいのですか。

  • 射出成形機のスクリュ-デザイン製作をされる業者を…

    射出成形機のスクリュ-デザイン製作をされる業者を教えて下さい 射出成形機のスクリュ-デザイン製作をされる業者を教えて下さい。 材料は ”三井化学のAPEL” で光学用部品の成形に使用したいのですが、それに最適なスクリューを 作りたいと考えています。 どなたか情報をお持ちでしたら、教えて下さい。

  • 射出成形 離型について

    射出成形において、製品がコア側からとれません。 症状として、手で取り出そうとするとバリバリといって突きだしピンも一緒に取れてしまう勢いです。ある部分がくいつくているのではなく全体的に張り付いている感じです、突きだしピンも適当に付いていますし、抜き勾配も十分つけてあります。 成形機の圧力や温度も試してみましたが効果はありません。 仕様 : 金型サイズ 550*600*390      成形機  350t      材料   ポリカーボ(ガラス入り) どうかよろしくお願いいたします。

  • プラスチックの金型屋さんには射出成形機が必ずある…

    プラスチックの金型屋さんには射出成形機が必ずあるのか プレスの金型屋さんは作った金型をトライできるように プレスがありますが、 プラスチック金型屋さんには射出成形機がたいていあるのでしょうか? 平均的には最近の新品の射出成形機っていくら位するのでしょうか いくらからいくらといったような価格のものなんですか?   平均的にはプレスよりも高価な機械なんですか? よろしくお願いします。 射出成形機がなくても プラスチックの金型だけ作って納品するような金型屋さんも あるのか疑問に思いました。 またその割合ってどんな割合か 知りたく思いました。

  • 射出成形機の射出・保圧について

    最近射出成形に携わるようになったド素人です。 成形機には射出スピードや保圧圧力が多段式に調整できるようになっていますが、細かく設定することによってどのような効果があるのですか。またどのようにして最適な設定を導きだすのでしょうか?