メッキ

よろしくお願いいたします。 CR3号メッキのキズについて質問いたします。 台車のハンドルをCR3号のメッキをし納品しましたが、 キズのため不良部品として返却されてしまいました。 キズの種類としては　線キズ（薄い）爪で少し引っかかる 程度です。 CR3号のメッキのキズのOK基準はどのように判断していますか？ CR1号メッキなら、キズ不可で納得できますが（バフ後メッキのため） 申し訳ありませんがよろしくお願いいたします。

A6063-t6に黒アルマイトを膜厚10μ施していただきましたが、M3深さ8ネジ穴は異常なし、M2深さ5ネジ穴に粘着性の液体が付着していました、タップでさらい直しを行うと白い粘着粉がタップに付着していました。 ネジ山の中に何かが解け混んでいるようです。 M3とM2は同じ面にあり、条件の違いは穴径の違いがあるでしょうか、 その他には、黒アルマイトの上に薄ら白い被膜が部分的にあり、メラミンスポンジで軽くこすると取れますが、角隅のものはなかなか除去できません。 加工時に付着する切削液による泣きを防止すべく、工程間及び加工後に水洗とエアーを実施しております。 この白い粉と白い粘着粉の正体を御存じ方、原因と正体そして解決策のご指導をお願いします。

金メッキの基板を数100台Pbﾌﾘｰ半田(M705)N2ﾘﾌﾛｰで生産し１台 一部の箇所に半田のはじき（濡れない）が発生しました 半田鏝で修正をくわえようとしましたが半田がつきません 基板メーカへ解析をおねがいた所以下の回答でしたが 実装工程での半田ハジキを発生させる要因はかんがえられない為 専門家の方がおりましたら教えて頂けますでしょうか ・ ご返却いただきました不具合現品の観察にて、金パッド部のはんだ濡れ不具合を確認しまし た。 ・ はんだ不濡れ箇所は、製品シートの板端に近い一部分で一面に集中して発生している状態 であることを確認しました。 ・ 目視観察では表面の変色や汚れなどの異物付着は見られませんでした。 ・ はんだ不濡れ部分のめっき厚を測定した結果、Au＝0.048～0.054μ（規格0.03μ以上）、 Ni＝3.38～3.65μ（規格3.0μ以上）であり規格を満足していることを確認しました。 ・ はんだ不濡れパッド部と周囲が濡れて良好と考えられるスルーホールランドの金めっき表面を 元素分析した結果、はんだ不濡れ部分からの特異元素としてＣ、Ｏ、Ａｌが、良好と考えられる 部分からはＣ元素が検出されました。 ・ ＳＥＭ画像の観察では、良好と考えられる部分にニッケルめっきの粒界（つぶつぶ）が見えるの に対し、不濡れ部分は粒界が見えないことから表面を何らかに覆われていることが判ります。こ れは主にフラックス成分と考えられますが、フラックスであればＣ、ＯですのでＡｌ元素を含む何 らかの有機物（異物）が付着してはんだ濡れを阻害しているものと考えます。 調査結果より、Al 元素を含む何らかの異物が付着してはんだ濡れを阻害しているものと判断しま す。金めっき工程の条件不良であれば全体に不具合が発生しますが、基板の一部だけに不具 合が発生している状況から、めっき工程不良ではなくめっき後工程での異物付着と判断します。 この異物、発生場所は特定できませんでしたが、異物が付着した手袋等で基板を掴んだ際に板 端部分の製品内に触れてしまってパッド表面が汚染された可能性が考えられます。 弊社製造工程内では、Al 元素を含む部材は使用していないことを確認しました。 つきましては、御社実装工程内の調査をご検討願います。

SECC材へのニッケルメッキ　表面、裏面仕上がり違いについて 社内で製作しているSECC材の製品にニッケルメッキ処理(協力工場)を行う製品があるのですが、表面　裏面によって仕上がりが違うという問題がおきてしまいました。(表面は光沢があり、裏面はくすんで見えます。) メッキ業者に問い合わせたところ、電極の流れからなるので仕方ないとの回答でした。 このようなことは考えられるのでしょうか。 ちなみに形状は曲げ等はなく若干の成形加工と穴加工があります。 ご教授お願い致します。

Ａ5052材　黒色アルマイト処理後　Ｍ３・Ｍ２タップの不良 A5052材にM3･M2のタップ加工（通り・止まり両方）がある製品で、 黒色アルマイト処理を出すと、ネジゲージの通りが入らなくなったり、 止まりが入るようになってしまう現象に悩まされています。 下穴管理、処理前のゲージ検査をしっかりと行っているにも関わらず、 処理から上がってきた製品を検査すると、不具合が発見されます。 タップ加工はスパイラルタップを使用しての切削加工です。 ニューロルタップ等での削らないタイプの方が、 アルマイト処理には適しているのでしょうか？ 処理屋の技術レベルのせいなのか？別の原因があるのか？ とにかく起こり得る原因を探りたいため、質問させて頂きました。 なにか情報を頂けましたら助かります。

いつも拝見させて頂いております。大変ありがとうございます。 お手数ですがメッキ協力工場様へお願いしている電気Niメッキフープ材について質問させて頂きます。 ■現象；弊社は金属プレス加工業です。協力業者様に厚さ１ｍｍ幅４０ｍｍ程度の無酸素銅の母材に電気Ｎｉメッキ（片側１．５～２μｍ）をしてもらったフープ材を購入し、平板形状のものをプレス加工しております。コイル全長は２００～３００ｍほどになると思われます。 メッキ工程は概略ですが、前処理のほか、ストライクメッキ、多槽メッキ、後処理（水洗乾燥）でやっていただいています。 　・御客様の指摘で同一フープ材の中からメッキ厚が規格の半分以下しか付いていないプレス製品が見つかりました。メッキの色調は通常は半光沢で若干白みがかっているのですが、その製品（数百個）は光沢のある黒味掛かった色調でした。ただ、その他のフープコイルでも光沢がある黒味掛かったものは出ているのですが、メッキ厚はしっかり付いています。ですので、色調だけが原因ではなさそうです。 　・メッキ屋さんの工程条件のモニタリングでも異常が出ていないということから現在原因の特定が非常に困難になっています。 　誠にお手数ですが、このような事例で原因推定のアドバイスを頂けると非常にありがたい状況です。 よろしくお願いいたします。

7000系アルミ材へのアルマイト処理が出来ない理由について 7000系アルミ材へアルマイト処理を依頼すると、出来ないといわれるのですが、なぜ出来ないのか、具体的な理由を詳しく教えてください。

フライパンのダイヤモンドコーティングについて調べていますが なかなかやり方　加工業者の情報がありません。 情報をお願いします。 用途は金型の離型としてです。

兵庫県神戸市にて工業関係の営業をしております。 ユーザーの要望により フッ素樹脂含浸硬質ｱﾙﾏｲﾄ（タフラム処理に相当するもの） をしていただける企業様を探しております。 短納期（通常1週間以内）にて対応をしなければならない事と 郵送は難しいのですぐに持ち込める距離にあれば非常に助かります。 兵庫県東部～大阪でご存じないでしょうか？

エラストマー（ポリエステル系）に抵抗加熱でアルミやＳＵＳやＳｎを 真空蒸着する経験をお持ちの方はいらっしゃらないでしょうか？ 塗料の相性や技術がうまく合わず、クラックが入ったり表面硬度が足りなかったり（鉛筆硬度でＢ未満）となかなか良い物が出来ません。 必要なスペックにもよるかもしれませんが、経験のある方がいましたら 何かご教授いただければと思います。 塗料が特殊なのか、コツなどがあるのか、色々な情報が欲しいです。 漠然とした質問ですが、宜しくお願いいたします。

SECCにアセトン及びメチレンクロライドで洗浄した場合の耐食性について 材質SECCの亜鉛鋼鈑を油汚れがあり、 アセトンやメチレンクロライドで15分～30分漬け置きして洗浄しました。 そこで後になって気にかかったのですが、 表面の皮膜処理が溶解するものなのか、 耐食性に問題ないものかご教授お願い致します。

熱処理を施していないS45Cに硬質クロムメッキをかけることは可能でしょうか？ 熱処理した方がいいのでしょうか？ また、メッキをかけることで変寸はおきるのでしょうか？ 硬質クロムメッキをかける製品はΦ85(0/-0.2)Ｘ100、製品の端面にメッキ指示されています(端面はなんの掘り込み加工もされておりません) 初心者のためとても変な質問になっていると思いますが、どなたかご回答助けていただけると幸いです。 よろしくお願いいたします。

無電解ニッケルメッキ（カニゼン）後にベーキング処理を行い、その上に塗装したいのですが塗装することは可能でしょうか？ 可能な場合、塗料はアクリルラッカーでも大丈夫でしょうか。 初心者ですので皆様にすると基礎的な疑問かもしれませんが何卒よろしくご教授下さい。

日本で黒染めしたスプリングは（日本材）ほぼ真っ黒ですが 中国で黒染めしたら（中国材）少し赤っぽいのですが この違いはなにが原因でしょうか。 二つを並べてみると違いがわかるくらいで並べないと、どちらも黒い黒染め処理品にみえるレベルです。

アルマイト処理後、通常より滑り性が悪くなってしまいました。今までそんなことは起こったことはありませんが、原因として何か考えられることはありますか？寸法上問題は見当たらなく困っています。　 しかも、通常品と比べて、見た目表面がツルツルしていなく、表面に何かついているのか、拭くと少しツルツルし、滑りが少し良くなります。　アルマイト処理方法として何か気をつけることはありますか？　すいませんがよろしくお願い致します。

素材は鉄です、バフ研磨仕上げされたものなのですが、品物表面のザラがなかなか取れず再メッキを3回施してやっときれいにメッキが付くといった状況です。すべてのバフ仕上げされた品物がそうなるわけではありません、ごく一部の品物だけがそうなってしまうのですが、これは使用している研磨材の差でしょうか？お客が言うには、「研磨材は湯銭して綺麗にふき取っている」と言って・・・確かに見た目は綺麗にふき取っているようにみえるのですが・・・ 私が推測するには、やはり目では確認できないほどの研磨材が付着していることが原因ではないかと思っています。いずれにしても、なんとか一発で綺麗にメッキがつかないものか・・・と悩んでます・・・ どうかアドバイスをお願いします。 ｐｓジンケートの亜鉛メッキです。

無電解ニッケルめっきと硬質クロムめっきの順番について いつもお世話になっております。 一つの製品で無電解ニッケルめっきと硬質クロムめっきの部分が別々にある製品があります。 順番としてはどちらのめっきを先に施工すれば宜しいでしょうか？？ 2番目のめっきの時点で先にめっきしていためっきの表面が腐食されることはないでしょうか？ 以上、ご教示よろしくお願いいたします。

現在銅メッキ(シアン化銅メッキ液)を使用しているのですが銅メッキ液の管理について質問です 現在銅メッキ液槽が２槽あり一つは日常的に使用しておりもう一つは3ヶ月から半年に1回くらいの頻度で使用しております 先日両方の槽のボーメを測定すると日常的に使用している槽が約８、頻度が少ない槽のボーメが16ありました　両方の槽を分析したのですが銅やシアン化ナトリウムの濃度の差はほとんどありません どういう事なのでしょうか？ 両方の槽とも一般的なシアン化銅メッキの濃度です 使用頻度が少ない槽は使わないときはヒーターは入れず常温のままです ボーメが倍近く違うのにこのまま使用しても問題はないのでしょうか？ もしくはボーメなどで管理はしない方がいいのでしょうか？

アルミのアルマイトと見間違えてしまうスチールのメッキはないでしょうか？ アルミアルマイトと見栄えが変わらないスチールのメッキを見かけました。 そこで　調べてみようと思ったのですがその手法名からわかりません。 心当たりのメッキはありますでしょうか？ もし　ご存知であれば、 特性も含めておしえていただけないでしょうか？ よろしくお願いします。

工具は通常のめがねレンチでメッキがされております。(ピカピカでは無く砂地) 使いやすいように丸みを付けたり切断したりで、厳密にいうとその様に手を加えた所は削っているのでメッキはありません。 この工具にいわゆる黒染といわれる処理をしたいのですが可能でしょうか。 それとも、いったん前処理で既存のメッキを全て剥がす処理が必要なのでしょうか。 どうぞ宜しくお願いします。 黒染範囲は全体に施したいと考えていて、イメージ的にはインダストリアル処理された工具です。