旋盤
- 技能検定数値制御旋盤のねじ切りについて
数値制御旋盤の技能検定を受験します。M50×1.5の外径、内径のねじ切りなのですが、ねじのことが全くわからず外径ねじ切りの場合の外径はいくつで作り、ねじ谷径はいくつなのか、また内径ねじ切りのねじ山径をいくつにし、ねじ谷径はいくつなのか、どのように求めればいいか、わかる方いませんか?素人質問で申し訳ないですが助けてください。よろしくお願いします。
- 汎用旋盤の生爪について質問です。
三角生爪の削り方芯がずれない出し方を教えてください。爪の材質はS45Cです。回転数160削り量0.2-0.5送り0.1でやっています。いくら削っても芯が出ません。
- 旋盤 センター・ヘッドの傾きについて
長物の加工ですが、 チャック付近と芯押し台付近の2箇所でフレを出し、5μ以内に抑えています。 センター穴もこの時ダイヤルゲージをあてふれをみたところ5ミクロン以下でフレが出ています。 添付写真のように、 ここで回転センターを当てると、0.08mm程機械正面に立って奥の方(x軸方向)に呼ばれています。 写真は上から見下ろした図で、 ワークにダイヤルゲージあてたときに 矢印方向に動きます。 一度同じ長さのものを削って、テーパーがつかないように芯押し台の調整はしたのですが、再度センターを外すと同じように呼ばれる現象は変わりませんでした。 この場合どう言った要因が考えられますでしょうか?? ご教示よろしくお願いいたします。
- 内径R加工の座標プログラムについて・・・
画像にあります内径のR加工の座標が分らずプログラムにするとどのようになりますでしょうか? チップのノーズR0.8でX490.5 Z-23.9の位置からR37.5でX408. Z-78.まで加工したいと思っております。 ご教授よろしくお願い致します。
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- damenin1123
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- 突っ切りと片刃の違い
物を削るときに使う機械工具の突っ切りと片刃の違いがわかりません。 見た目で区別できますか? 詳しい解説よろしくお願いいたします。
- NC旋盤のZ軸補正の出し方について。
NC旋盤のZ軸補正について質問です。 オークマのフラット型NC旋盤「LS-30N」を使用しています。 外径荒削りでZ軸がプログラムの指令値以上に削れるのは食いつきが良いからでしょうか? ワークの右端面を基準にZ原点を決めているのですが、素材から外径荒削りバイトで1ミリほど削り、そこを仮のZ原点として0設定し、刃物補正のZ軸補正数値も「0」にしています。 外径仕上げバイトの刃先と仮のZ原点に紙を噛ませて「0.05」と演算して補正を出し、仕上げ寸法となるZ軸の原点を仮の原点から加算して加工してます(仮の原点が5で仕上げ寸法まで5ミリなら-5.0と加算)。 プログラムで端面荒削りをZ0.1と指令して、仕上げバイトでZ0と指令しているので0.1ミリは取り代がある筈ですが加工後の差を見ると0.03~0.05しか仕上げ代が無いです。 外径荒削りバイトの食いつきが良い訳じゃなく、単純に補正の正確な出し方が出来ていないと思いますか? 長文ですが、回答いただけたらと思います。
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- galant270111
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- 旋盤加工で重量物が加工中浮き上がる
φ260xφ200x600のパイプの内径を削る際、ワークをチャックの端面にくっつけて(Z方向)主軸を回転させると、徐々に浮き上がってきます。 放置すると当然ですが、チャックから外れてしまいます。 三つ爪チャック 固爪 回転は100rpm 振れ止め使用です。 内径深さを決めることができなくて困っております。 もし対策方法をご存じであれば教えていただきたいです。 よろしくお願いします。
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- nutsnuts12345
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- 内径加工の楕円になってしまう現象。。
材質はsus304、全長26.1、外径φ15.5真ん中にφ12.9のくぼみあり。内径仕上げはφ11.45深さ21.8です。 NC旋盤高松x-150の8インチの三つ爪で 爪形成はなるべく隙間なく把握できていると思います。圧力は0.75で設定しています。 回転数1200送り0.04です。 φ10.6のドリルのあと、内径荒を三角でφ10.95、仕上げφ11.45±0.05をボーリングバーで菱形チップはR0.2です。 内径仕上がりが不安定で10個に1個くらい11.20~11.30が出できます。 測定すると少し楕円になっているようです。 チップが滑る?みたいな現象でしょうか、 安定するにはどう対策すればいいでしょうか? お忙しいとは思いますが、経験者のかたからのご意見よろしくお願いいたしますm(__)m
- NC旋盤の内径溝入れ加工時のビビリについて。
鋳物の内径Φ83.5、幅2.8mmを溝入れバイトにて加工すると溝底にビビリが出てしまいます。 ビビリの対策としてバイトの突き出し量、ワークの保持条件、回転と送りなど様々だと思いますが、ビビった面をゼロカットしても修正してもダメな場合どういった事をすれば良いでしょうか? リピート品で同じワークを何度も加工した事がありましたが、今回の様にビビるのは初めてです。しかも全周にビビるのではなく部分的にビビっています。 機械はオークマの六角型NC旋盤「LS30-N」。ワークはFC250。 チップはタンガロイ製でチップ幅2mmです。(GIR6320-02)。 回転数は130rpm、送りは0.1mm/revです。 溝入れの前には内径荒加工でΦ79.80になっています。 タンガロイの推奨条件より回転が遅いのはワーク自体が重く、面板から200ミリ程突き出しているので130rpmになっていると思われます。
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- galant270111
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- 六角材の端面外形面取りのかえり(バリ)について
NC旋盤で、六角材の端面外形面取りをすると、かえり(バリ)が出てきてしまいます。 使用工具は、荒と、仕上げと分けてしています。 材料は、対辺10のSUS303です。 汎用旋盤で面取りする時は、45度のバイトをあててやれば、綺麗に面取り出来るのですが… 今は、NC加工してから、汎用機で面取りだけやってるので、すごく時間かかってしまって。 アドバイスお願いしたいです!
- NC旋盤の加工条件について
閲覧ありがとうございます。現在、入社6ヶ月でNC旋盤を任されて担当しています。使用マシンは森精機さんのNL2500で、外径φ120~200程度、全長は50~160程の小型の品物を加工しております。そこで質問なのですが、対話式でプログラムを作成する時に外径、内径、溝等の切削条件を決める際に設定する「送り」「回転数」「切込量」等の理想値は使用するチップ箱の裏面に掲載されている条件なのか、それともワークに合わせて柔軟に設定を落としたりするべきなのかイマイチ肌感覚が掴めていません。 前のオーナーさんから教育を受け、荒の回転数上限は「100~130」、仕上げは「230」で統一していたのですが具体的な理由については教わっていないためモヤモヤしています。過去の実績があるためそれで間違いないのでしょうが、自分自身のスキルアップのためにも知識を増やしたいので良ければご教示いただけないでしょうか。 旋盤・工業系の知識が皆無の状態で入社したため、基本的な事が分からず教わった通りの業務だけをしており現状加工できない品物はなく困ってはいないのですが、まだ若いため次の後輩の育成のためにも知識を増やしたいと思っています。漠然とした質問で恐縮ですが宜しくお願いいたします。また、NC旋盤の基礎知識等が簡潔にまとめられているお勧めの書籍等あれば紹介して頂けると幸いです。
- NC旋盤のデータをパソコンで見る方法について
森精機のNC旋盤NL2500を使用しています。 対話データの保存と整理のためにパソコンにデータを移しました。 しかし、拡張子がWSLとWPLとなっていて開くことができません。 O番号だけはわかるのですが、機械でタイトルとして入れたコメントが見れないと整理ができません。 コメント(タイトル)が見れる方法をお教えください。
- NC旋盤のチャック開口範囲について
NC旋盤のチャックの開閉についてなのですが… Φ30部分をチャッキングしたいのですが、端面にΦ50のツバ部分があるのです。Φ30でチャック位置をセットすると開く範囲が限られているため、Φ50が入らないので、困っています。(写真の黄色い線で切り落とすので、そこがツバになります) 汎用のチャックなら、大きく開いて、Φ50を入れた後、Φ30をつかめるのに、NC旋盤では、このような掴みかたは、出来ないでしょうか?または、何か方法、治具等ご存知無いでしょうか? カラーで掴む事も考えたのですが、カラーの肉厚が太いから、精度が出ないかな?とかも思いました(._.) Φ30を掴んでの内径加工をしたいと、考えてます(._.)
- ECオーバーロードのリセットの仕方
オークマNC旋盤のECオーバーロードのリセット方法は、どのようにやれば良いのでしょうか?電源を落としても、解除されません。
- バイトホルダーとチップについて
初心者の旋盤加工者です。 チップとバイトホルダーの適合についてお聞きします。 住友の C08H-STUPR0802-10のバイトホルダで チップが京セラの TPGH080204L PR930 は適当ですか? 詳しい方よろしくお願いします。
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- hayaokuri100
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- 焼き嵌め後の機械加工で製品が動く
円筒物を焼き嵌めた後の仕上げ加工時に、バチッという音が鳴って、内筒と外筒がずれました。対応策が無いか探してます。 内筒の外径476mm内径400mm全長850mm、外筒の外径556mm内径400mm全長850mm、材質SFNCM980、焼き嵌め代0.7mmです。