NC旋盤のワーク1個当たりのサイクルタイムの決め手

このQ&Aのポイント
  • NC旋盤のワーク1個当たりのサイクルタイムは、プログラムの数とツーリングレイアウトが影響しています。
  • サイクルタイムを短縮させるためには、プログラムの数を減らすことや使用するツールを減らすことが重要です。
  • これらの要素を最適化することで、NC旋盤のサイクルタイムを短縮することができます。
回答を見る
  • ベストアンサー

NC旋盤サイクルタイム短縮方法について

はじめまして。 初歩的な質問なのですが、NC旋盤のワーク1個当たりのサイクルタイムの決め手は何なのでしょうか? プログラムの数、ツーリングレイアウト、ここいらが影響してくるかと個人的には思っていました。 また、サイクルタイムを短縮させるにはプログラムの数を減らす、使用するツールを減らす。と言った要素がサイクルタイムを短縮させる要素になるのでしょうか? 初歩的な質問で申し訳ないですが、どうかご指導願います。

noname#230358
noname#230358

質問者が選んだベストアンサー

  • ベストアンサー
noname#230359
noname#230359
回答No.3

定番の手法は、ビデオで1サイクルを撮影してプログラムと 参照しながら対策を複数のメンバーで検討します。 よくよく見てみると、結構無駄な動きをしていることがわかり、 都度プログラムを修正します。 極限まで詰めようとすれば、一皮剥いた加工面への早送りの アプローチは1mm以下にしたりします。 あとは切削条件や工具の改善でしょうか。 例えば日本と欧州における一般的な旋削加工の切削速度は1.5倍 ぐらい違うと言われています。彼の地では年間総労働時間が日本 よりかなり少ないので、加工能率で生産性をカバーしています。 (当然インサートの寿命は低下しますが...) また、外径加工にワイパーインサートを用いて送りをupさせ る(品質=面粗さは維持)とか、ねじ切り加工の繰り返し回数を減 らすとか、油穴付き超硬ドリルを用いてセンタ揉み工程廃止&ノン ステップで穴加工するとかの方策が考えられます。 その他では、CNC旋盤の主軸モータがギアや巻線切り替え式タイプ であれば、切り替えしないように高速or低速のどちらかで加工する 手もあります。 また、クーラントを使用しているのであれば、工程ごとにON-OFFせず に出しっぱなしにしちゃいます。 さらに15年ぐらい前の機械の場合、固定サイクルやマクロを使わずに 直接動作を指令するようなプログラムにすると、一寸した停止時間を 詰めることが可能でした(古い話で恐縮ですが)。 漠然としたご質問でしたので、「答え」ではなく「アドバイス」 しかできず申し訳ございません。 ご質問に「プログラム数」と記されていましたが、上記の通り、 古い制御装置の場合、サブプログラムに飛ばしたりせずに、 1本のプログラムに全ての指令を書き連ねた方が、CNC装置の 無駄な思考時間を削減できました。 (高性能CPUを搭載した最新のCNC装置では解消されているかも...)

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 様々な手法、方法のアドバイスありがとうございます。 これまでのご意見を参考に改善を試みてみます。

その他の回答 (2)

noname#230359
noname#230359
回答No.2

> NC旋盤のワーク1個当たりのサイクルタイムの決め手は何なのでしょうか? 大雑把な質問内容ですね。 さて、 > サイクルタイムを短縮させるにはプログラムの数を減らす YESですが、プログラムの処理スピードは、非常に速いので、あまり意味がない。 無駄なM/Cの動きになるみにであれば、意味はでてきますが…。 要するに、 ? 動作している箇所は、できるだけスピードを上げる工夫をする ? 停止している箇所は、できるだけ停止時間を少なくする工夫をする   停止時間は加工していない時間で、工具の交換や調整時間も含まれます   (今回、貴殿が質問した内容に“工具交換等”が含まれているかは推測ですが…) 目でみていけば解ります。 NC旋盤に当てはまるかは?ですが、 ? 停止している箇所は、できるだけ停止時間を少なくする工夫をする に関しての手法は、いくつかのパターンがありますので、経験が必要でしょう。 大雑把なアドバイスになってすまぬ。 間接的なワーク1個当たりのサイクルタイムダウンに、工具(バイト)の交換や調整時間 に短縮も含まれますが、其方の方は含まれないみたいですね。

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 大雑把な質問ですいません。難しい問題点などを抜きにサイクルタイムを縮める方法を考えていました。 おっしゃる通り、プログラムの中身のスピード、停止時間、見直してみようと思います。 このサイクルタイムでこれだけ時間をかけないと要求品質は満たせない。じゃあ要求品質をまずは無視してサイクルタイム重視で考えた場合、どこにサイクルタイムを縮められる要素があるのかを考えていました。

noname#230359
noname#230359
回答No.1

決め手といっても色々あります。 プログラムの数、ツーリングレイアウトなどももちろんあります。 決め手という物は各製品によって違ってくるはずです。 情報がすくないので具体的には書けませんが 条件アップ、アプローチの最適化、工具旋回位置(櫛刃は退避位置) など様々です。 条件アップ時は製品の品質などの見極めが必要です

noname#230358
質問者

お礼

回答ありがとうございます。 今、サイクルタイムをどうしても縮めなければならない。という状況にあり 根本的にサイクルタイムを短縮させるにはどうすれば良いのか?を考えていました。

関連するQ&A

  • サイクルタイム短縮のヒントを下さい

    今後サイクルタイム短縮活動を行って行こうと考えています。 そこで、不躾で申し訳ありませんが単刀直入に聞きたいと思います。 サイクルタイム短縮につながるヒントを教えて頂けないでしょうか。 機械はNC旋盤でφ20以下がメインです。今のところ被削材の材質変更は考えていません。 教えられる範囲で結構ですので、些細なことでも教えて下さい。

  • NC旋盤加工でのマシンサイクルタイム測定

    当社では精密部品加工をしています。 機械設備については全く素人のため、マシンサイクルタイム計測について分からない点がありましたので質問させていただきます。 製造部門に、マシンサイクルタイムの測定方法を尋ねたところ、加工しているところをビデオ撮影したあと、コマ送りにしてそれぞれのツールの加工時間を計測しているとのことでした。 NC旋盤は、プログラムで動いているのですよね? 機械側で100分の1秒や、1000分の1秒単位でそれぞれのツールの加工時間を計測する機能があり、そのログが残っていくようなものは普通についている機能ではないのでしょうか? 手でハンドルを回して加工している旋盤ではないのですから、それくらいの事はできて当然だと思うのですが、加工機械はそういう世界ではないのですか? それとも、当社の製造部門が古い体質なだけですか?

  • NC旋盤のツーリングについて

    NC旋盤のツーリングについて、皆様のお知恵を拝借したく投稿をさせていただきました。アドバイス等をいただけたら幸いです。 現在使用しているNC旋盤はタレット式なのですが、これにバイトを2本取り付ける(櫛刃のようなイメージ)を構想として描いています。単能盤ではよく見かけるツーリングですが、実際にタレット式に刃物台にこのようなツーリングを作られた又は使用されている方はおられますでしょうか? 目的としてはMT短縮のためですが、何分タレット式でこのような方法をされているのを見たことがないので・・・。 アドバイス等をいただければ幸いです。 補足ですがY軸機能はありません。 なお複合ツールはとりあえず端面部分の加工を考えています。

  • NC旋盤の種類

    初めまして。NC旋盤の種類について質問なんですが、 よく門型の旋盤と聞くのですが、扉が門のようなやつだ。などの説明しかなくあまりイメージができません。。 できれば写真等で確認したいのですが、、 門型以外のNC旋盤の種類も教えていただければありがたいです。 初歩的な質問で申し訳ないですが、よろしくお願いします。

  • NC旋盤 Gコード G75固定サイクルについて

    NC旋盤のG75固定サイクルについて教えて下さい。 外径溝ツールを解読しています。 下記のプログラムが理解できません。 X40.Z-6. G75X30.Z-29.P500Q6000F0.1 溝ツールがX40.から0.5mm切り込む、インチングの動きを4回行うと思うのですが、0.5mm切り込んだ後、どこまで戻るのか分かりません。 (29-6=23 23÷6≒4 4回) これは一般的ではない、特殊な方法ですか? 明確な動きや切削長さが解れば助かります。 予想でもいいので、ご教授よろしくお願い致します。

  • NC旋盤プログラムについて

    NC旋盤のプログラムについて質問です。 G42 X46. G1 X50. Z-1. F0.1 Z-10. X62. Z-16. 上記内容で動かした時 Z-10.の寸法がZ-10.2になってしまいます。 ノーズR 0.4 タキサワのNC旋盤になります。 なにかプログラムで間違いがあるのか… それともNC旋盤のメンテナンスが必要なのか…

  • NC旋盤の段取りについて

    NC旋盤の段取りの仕方を教えてもらえばと思います。 会社ではMAZAKを使っているのですが、まだ初心者なのでプログラムを入れてもっらってからの段取りなのですが、チャックにワークを取りつけてから、XとZを0にする必要がありますよね。出来る人には当たり前なのでしょうが、なかなか理解するのが大変です。本にもあまり載っていません。Zオフセットがどうのとか言われながらやっているのですが、一般的なやり方を教えてもらえればと思います。よろしくお願いします。

  • 8インチNC旋盤で細い丸棒を加える方法教えてくだ…

    8インチNC旋盤で細い丸棒を加える方法教えてください。 NC旋盤を遣い始めた個人営業者です。旋盤の経験はみようみまねとカタログやポリテクセンターで教えられたことがすべてという状態です。 8インチのマザックを使っておりますが生爪を削ってワークにあわせるってのは毎日やっていることでチャックメイトなどを使ってプログラムで作っております。 それで教えてほしいのは15Φ以下 特に10Φ以下のほそものをチャックで掴むときにはどのようにしたらよろしいでしょうか 生爪を10Φ以下に削れるような剛性のある細いホルダもあるとは思えません。汎用機のときにはフライス用のコレットチャックをスクルールチャックで銜えて遣いますが 力加減は人間だからできる微妙さです。 NCの8インチ中空チャックではどのようにして 細棒を銜えるのか 教えていただけたら幸いです。           駆け出しマシニスト

  • NC旋盤のミーリング加工について

    弊社、長年、汎用旋盤とマシニングセンタでほとんど単品の加工品で 会社を営んでおりましたが このたび、汎用旋盤士の高齢化対策でミーリング付きNC旋盤(NLX2500Y)の導入を検討しています 汎用旋盤作業をNC化できることと 今まで培ったマシニングでの3次元プログラムを旋盤上で使えるメリットは大きいと楽しみにしていたのですが、聞く所によるとマシニングでの3次元プログラムはNC旋盤では使えないと言われました 現実問題として全く使えないのでしょうか? 何か手間をかければ使えるのでしょうか? 初心者の質問で申し訳ありません どなたか良きアドバイスをお願いします

  • ファナックNC旋盤

    今回初めてNC旋盤のプログラムを作っていますが、 古いのでサブプロにたくさんいれられない為 サブプロにいれずに、作りたいとおもっています。 穴加工ばかりの為、同じC..度 M68 が繰り返されます。 フランジの8つのあなを45度ずつあけるのですが、 最初のみC軸の原点から22.5の位置が1つ目の穴位置です。 プログラムのベテランの方何かいい方法を教えてください。 固定サイクルは使っています。 後、1.5mmずつ端面を削っていますが、単一固定サイクルだと 無駄な所を通って無駄な時間が発生します。 サブプロを使わずに、何かいい方法を教えてください。