SUSコールド切削条件でチップがもたない場合、改善方法は？
- 現在、SUSコールド６ｔ×１２５ｗ×１６１０Lのフラットバーを１１．５ｍｍ（仕上がり１１３．５ｗ）削っていますが、チップの持ちが悪く、５ｍｍ以上のそりが出てしまいます。
- 現在の切削条件は、工具に４０Dフェイスミルを使用し、回転数は７５０ｓ、送りは４５０Fです。また、1回の切り込み幅は０．７５ｍｍ、1回の削り量は８１０Lです。
- このような状況でチップを効果的に持たせるためには、切削油を水溶性のものに変えることが考えられます。
- 締切済み
SUSコールド 切削条件
現在SUSコールド ６ｔ×１２５ｗ×１６１０L のフラットバーを１１．５ｍｍ（仕上がり１１３．５ｗ）削っているのですが、チップがもたなく、また、５ｍｍ以上もそりがでて困っています。 何かいい方法はありませんか？宜しくお願いします。 現在の切削条件 （工具 ４０Dフェイスミル）（回転数７５０ｓ）（送り４５０F）（1回の切り込み０．７５ｍｍ）（1回の削り量（長さ８１０L） （切削油 水溶性）
- 切削
- 回答数3
- ありがとう数3
- みんなの回答 （3）
- 専門家の回答
みんなの回答
大きさなどは違いますが、似たようなことで迷い、こちらでアドバイスを過去にいただいたのですが、 まず、（１）の方がおっしゃってるように、ドライ加工にするべきです。 うちはスローアウェイで１ミリくらいしかかけてなかったんですが、刃先がかけてしまい反りもひどかったのですが、そのとき頂いたアドバイスでは、刃先Ｒより小さい切込みで加工してしまうと刃先がもたないので、刃先Ｒ以上の切り込み（３ミリとか４ミリとか）いれるとチップがもちます。 しかも、反りもなくなるというのでやってみましたら、見事にチップももち、反りもなくなりました。
フェイスミルはポジティブのステン用、難削材用を使うとして、、、 直近質問No.25855とおなじ注意が必要でしょう。 長尺材の掴み方に問題ないでしょうか？ ビビリが出るとチップはもちません。 機械が縦型ならバイス２連で掴んでも不充分。厚さ数倍の当てガネをして、バイスの当たらない箇所ではシャコ万で抑える。出張りも最小限にする。 横型なら当てガネをクランプの数を多くして抑える。 それとダウンカット。 そりは６ｔ厚み方向？。大きい感じがしますが、削り前でも２～３はありそうなので修正して使うしかないような気がします。
お礼
回答ありがとうございます。 ものすごく勉強になりました。 早速ためしたいと思います。
SUS材のフルバック加工で切削油を使用すると、刃先の温度が急上昇・急下降を繰り返してしまい刃先がもちません。ドライ加工をお試しください。
お礼
早急の回答ありがとうございます 助かります。
関連するQ&A
- ＳＵＳ３０４工具寿命について
はじめてお便りします。 ＳＵＳ３０４板材を何とか切削しています。 ＳＵＳ３０４板材切削に使用するフェイスミル、エンドミルの工具寿命について教えてください。 １）機械 立型マシニング 工具 １２Φバイオレットラフィングエンドミル 切り込み５ｍｍ８ｍｍ程度（ポケット加工） カッタ－オフセット７０％（ダウンカット） 切削油剤 水溶性 ２）機械 立型マシニング 工具 ８０１００Φフェイスミル 切り込み２ｍｍ（面粗さ２山程度） カッタ－オフセット７０％ 切削油剤 水溶性又は、ドライ 工具メ－カ－、切削条件等皆様と違いが有ると思いますが、とのくらいの切削距離（周長）で工具交換をしているか教えて下さい。
- 締切済み
- 切削
- SUS３１６の切削条件が出なくて困ってます。
毎度お世話になっております。 SUS316の切削条件が出なくて困っています。 BBT40のM/Cで水溶性切削液の機械で、３度びっくの頃見る390に2030のチップをつけています。 最初はV=55m/minのf=0.15で削っていたのですが、チッピングしてしまったらしく、チップホルダ全滅しました。 メーカーに聞いたところ、V=150m/minのf=0.1といわれたのでその条件でやったら溶着してしまいました。 切り込み量もいくつぐらいが適正なのかわからずに困っています。 どなたか助けていただけませんでしょうか？
- ベストアンサー
- マシニングセンター
- SUS420の切削について
SUS420Fのφ4.0mmをNC自動盤で後挽きバイトを使いφ1.5mm 長さ3.5mmに落とします。構成刃先により切削面粗さ、寸法精度が安定しません。何か良い加工方法及び工具など教えてください。
- ベストアンサー
- 切削
- SUS304の平面加工
SUS304の平面加工について質問します。 材料ｻｲｽﾞは、□1400mm 板厚35です。 板厚公差は、0-0.1 表面粗さは、Ry1.6です。 板の反り0.5mm 荒加工の工具？ 切削条件（送り、回転数、切り込み深さ）？ ドライ加工が良いのか、ｳｪｯﾄ加工良いのか？ 仕上げ加工の工具？ 切削条件（送り、回転数、切り込み深さ）？ ドライ加工が良いのか、ｳｪｯﾄ加工良いのか？ 工具の動き、切削幅が工具径の何％が良いのか？ 今の工具、加工方法では、工具のチップの損傷により とても加工出来そうにありません。 ある工具は、 Ｔ社製 TME4408RB M社製ASX445 があります。 加工実績は、 M社製ASX445の工具を使い ｳｪｯﾄ加工、切り込み1mmで 4000mm持ちません 答え、アドバイスお願いします。
- 締切済み
- マシニングセンター
- Ti-6AI-4V, SUSの切削条件？
はじめまして。 私は韓国で切削工具の営業をやっています。 私が最近、航空機の部品を生産している会社を訪問しました。 その際、生産部の担当者から下記の内容に関して質問されました。 Ti-6AI-4VとSUSの切削条件の質問でした 上記の被削材の切削条件 ENDMILL、インサト、タップ、ドリルの（回転数、送り速度、切込量、推薦切削工具）を教えて下さい。 もしPDFハァイルがあれば、教えて下さい。 宜しくお願い致します。
- 締切済み
- 切削
- アルミ切削条件について
初歩的な内容になりますが、教えて頂きたくお願い致します。 今までは、薄いアルミ合金材（６０６３）を、１枚刃各工具径にて切削していましたが、この度９０×１２０のアルミ合金材を溝切削と側面切削を繰り返して、５０mmの深さまでの溝にする切削が発生いました。 そこで、工具メーカーに問い合わせたところ、φ２０の３枚刃を使用するにあたり、回転速度４８００（min⁻1）、送り速度２４００（mm/min）、切り込み深さap３０mm、ae４mmとの回答を得ました。 送り速度２４００の速さで作業をした事が無いので、速過ぎないかと不安に感じております。 推奨切削条件などがあれば、教えて頂いたくお願い致します。
- ベストアンサー
- 切削
- SUS304フライス加工
SUS304のフラットバー（コールド材）をフルバックカッターで削りました。 表面に切粉のようなカスが焼きついてしまいます。 どのようにすれば防止できるのでしょうか？ カッターは三菱製ＡＳＸ４４５ チップはＶＰ１５ＴＦ S875 F525 Ｚ軸方向の切り込み量は0.5mmです。 サンドビック製も試しましたが、同じような現象が出てしまいます。
- 締切済み
- マシニングセンター
- SUS３０４の面取りについて
SUS３０４、２２W、６T、２１７Lのフラットバー、コールドにM5用の皿ねじを１０箇所加工しようとしているんですが、センタもみ、面取りを同時に行いたいため、スローアウェイの富士元工業のモミメンを使用し、その後ドリル加工をして終了としていますが、どうしてもセンタもみ、面取りを1工程ですまそうとするとビビッてしまい、皿もみテーパー部分が波打ってしまいます。やはり工程を2つにわけないとこの問題は解消できないんでしょうか？また、他社でもかまいませんので今回の問題に対処できるお勧め工具があるんでしょうか？できれば１工程ですましたいのですが、、、、 切削条件はS３５００、F６０で使用チップは、NK６０６０、TIALN（アルミナチタンｺｰﾄ）、ノーズアール０．８です。宜しくお願いします。
- 締切済み
- マシニングセンター
- sus304を６F 効率 段取り 切削条件
sus304FB.HOT材の6F加工についてです。 少し数があり、加工時間がかなりかかってしまってます。 機械はGENOS M560-V 刃物は、fullbackで三菱のWSX445R08004CA チップは、SNMU140812ANER-R VP15TFを使ってます。 切削条件は 回転数179 送り53.715 切り込み量1.5ｍｍで加工しています。 段取り、切削条件 早くなる方法があれば 教えて頂きたいです。 よろしくお願い致します。
- ベストアンサー
- マシニングセンター
お礼
早急の回答ありがとうございます。 早速試してみたいと思います。