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硬度について
材質：ＳＣＭ４４０（精鋳） 硬度：Ｈｖ６５０～７５０ 熱処理：高周波 上記の条件で熱処理を行いました。 硬度測定を行った結果Ｈｖ１０００程度でました。 通常Ｈｖ１０００と言った硬度は出るのでしょうか？ 仮にＨｖ１０００が出ないとした場合に、 ＳＣＭ４４０での最大硬度はどれくらいなるのでしょうか？ 回答お願いします 硬度計はマイクロビッカースを使用しています。 かなり古いですがマスターで確認を行っており 測定には問題に支障はきたさないと考えます。 1つ考えられる要因としてワークの固定方法に問題があるのではと考えます。しかし、仮にワークの固定方法が悪かった場合、 硬度は低めに出ると考えられる為、Ｈｖ１０００のデータは出ないかと思います。 上記のことを含め再度回答お願いします。 今回樹脂埋めを行い測定した結果Ｈｖ８００程度でました。 沢山の回答ありがとうございます。 1つ疑問に思うことですが、 材料によっては硬度が高めに出るのでしょうか？ 今回のこの材料は材質：ＳＣＭ４４０と記載していますが、 ロストワックスによる精密鋳造品です。 この場合もＨｖ１０００は出ないのでしょうか？ 通常の測定はＨｖで測定を行っていますが、 ＨＲＡ、ＨＲＣでの測定も可能であると思いますが妥当なのでしょうか？ 今回参考程度に測定した結果やはり、ＨＲＡ、ＨＲＣはかなり低く出ました。 （Ｈｖ換算で100～150程度低くかった）
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- 回答No.4
HVで1000だとHRC69となりハイス鋼より硬いということになりますが、SCM440ではありえません。炭素鋼の硬さは以下の式で近似できます。 HRC=30＋50C（90％マルテンサイト） HRC=20＋50C（50％マルテンサイト） SCM440は0.4％Cですから30+50*0.4＝50となるので焼入れして90％がマルテンサイト化した場合でHRC50（HV513）です。測定ミスではありませんか？ 質量効果はジョミニー曲線から推定できます。SCM440H（焼入れ性を保証した鋼）の場合 焼ならし870℃⇒焼入れ845℃ 端からの距離 1.5 3 11 20 40 50 上限硬さ 60 60 58 55 47 44 下限硬さ 53 53 48 38 32 30 となっています。
- 回答No.3
薄いもの等でたわむ様な固定になっている場合、軟らかい樹脂にマウントされている場合、測定荷重が逃げた分だけは硬さが若干高めに出る可能性があります。 脱炭防止のために浸炭雰囲気で熱処理されている場合もあるかと思われますので、浸炭の存在が疑われるのであれば、破壊して断面ミクロ組織を観察してみることですね。 またs.n氏が言われる様に更に研磨して硬さを測って見るべきでしょう。 研磨深さと硬さの関係を整理すれば、何か傾向が見えてくるのでないでしょうか。 ただ最表面が浸炭していたとしても、HV1000はやっぱり高すぎますね。
- 回答No.2
専門ではないので詳しくは知りませんが 一般論からすると 「質量効果」がどの程度考えられるか！？ 品物が極端に大きかったりすると、このような事例が起きる可能性が 全くないとは言いがたいと思います。 物の大きさは問題のない「手ごろ」な大きさでしょうか？
- 回答No.1
こんにちわ。 高周波処理の場合、材質の炭素量によって硬さが決められます。 SCM440の場合、炭素量が0.37～0.44位のはずなので硬さはHRCで55～64位まで です。HVで換算しても650～750位が適当ですね。 HV1000と言うことはHRCで70位は入っている事になります。 それはチョイト可笑しいですね。 もう一度測定のしなおしをしてみて下さい。 表面を一発、研磨で0.1ｍｍ程落し何箇所か測定しなおしてください。 同じ結果が出るのであれば、加熱冷却の不均一に有ります。 適正な周波数と出力を設定し、ワークを回転させる速度又は、移動速度の最適化を考えてください。 冷却は冷却剤の種類・濃度の設定も重要です。 無いとは思いますが・・・？ ちなみに、硬度計はなんですか？
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