バーリングタップの質問｜SUS304の角パイプにネジをたてる方法について
- SUS304の角パイプにバーリングタップでネジをたてたい場合、どのくらいのタップまで可能なのか教えてください。また、M8くらいまでのネジを考えている場合、バーリングタップ以外の方法としてポップリベットを使用することも考えられますか？素人なので、ご教授いただけると幸いです。
- バーリングタップを使用してSUS304の角パイプにネジをたてたいのですが、どのサイズまで可能なのか教えてください。また、M8くらいまでのネジを考えている場合、バーリングタップ以外の方法としてポップリベットを使用することもできるのでしょうか？素人なので、詳しい方法を教えていただけると助かります。
- バーリングタップを使用してSUS304の角パイプにネジをたてたいのですが、どのくらいのサイズまで可能なのか教えてください。また、M8くらいまでのネジを考えている場合、バーリングタップ以外の方法としてポップリベットを使用することもできますか？初心者なので、詳しい手順を教えていただければ助かります。
- 締切済み
バーリングタップについて
SUS304の角ﾊﾟｲﾌﾟ□2550 t=1.2,1.5ぐらいにネジをたてたいのですが。 ﾊﾞｰﾘﾝｸﾞﾀｯﾌﾟは可能なのでしょうか? できるとすればどのくらいのﾀｯﾌﾟまで可能でしょうか? M8くらいまでを考えておりますが。このような場合ﾊﾞｰﾘﾝｸﾞﾀｯﾌﾟはやらないでﾎﾟｯﾌﾟﾘﾍﾞｯﾄを使うのが妥当かともおもいます。 まったくの素人です。ご教授お願いいたします。
- プレス金型
- 回答数3
- ありがとう数2
- みんなの回答 （3）
- 専門家の回答
みんなの回答
パイプ端面か、長さはいくらかによりますが、当社では、心金を入れてバーリング、タップを立てます。抜きと違って多少の遊びがあってもＯＫですし、パイプ形状の変形をどこまで許容できるか、です。下穴は丸でなく、Ｕ状にしないと抜けません。確実なネジ形状が必要ならポップナットなどを使うしかないと思います。
工具名は忘れてしまいましたが、溝の無い円錐状のキリを回転させながら 押し込むと、穴が空いて周囲が盛り上がって厚肉になり、そこにタップを 立てる加工法があります。 ただ、ＳＵＳ３０４ですと加工硬化でタップがつらいかも知れませんが。 どなたか工具名を教えて下さい。 私も興味が有りますので。
こんにちは。 立体形状のものにバーリングタップはたてられません。 凹型の金型にパンチを打ち込んで作りますから、不可能です。 □５０にＭ８のねじをお使いでしたら、形状さえ許せば貫通して締結されたらどうでしょう？
関連するQ&A
- バーリングタップの切削タップと転造タップの違い
ガルバリウム鋼板 板厚ｔ１．０に、Ｍ４またはＭ５バーリングタップの 加工を施す場合ですが、「切削タップ」と「転造タップ」どちらの加工 の方が良いのでしょうか？ http://www.muratec.jp/tool/punch/tech/faq/data06.html を見ると、すべての加工において転造タップの方が良いかと思いますが、 実際使い分けがわかりません。 よろしくお願い致します。
- 締切済み
- 機械設計
- いいタップはありませんか？
SUS303で有効ねじ長１５?のM3のねじを自動旋盤(カム）で加工しているのですがねじが深い為タップが折れてしまいます。SUS用のタップを使用したり、下穴を少し大きくしたりしてみましたが何個か加工すると 折れてしまいます。何か良いタップ・メーカー等ご存知の方ぜひご教授下さい。良い加工の方法等あればうれしいのですが・・・。宜しくお願い致します。
- 締切済み
- 切削
- ネジ穴用バーリングの加工寸法について
いつもお世話になっています。 板金にﾈｼﾞ穴用ﾊﾞｰﾘﾝｸﾞを加工したいのですが、専用型を使わず通常のバーリング型にて加工する場合、板金の端面からバーリングの外径側面まで最小寸法はどのくらいあればいいですか？。また、板厚Ｔ、内径ｄとすると、外径はＤ=2Ｔ+ｄでいいですか？。それともバーリング型により外径は異なりますか？ 具体的には板厚0.8?、Ｍ4用タップ、高さは板厚含む1.6または1.8?です。
- 締切済み
- 製品設計
- バーリングが割れてしまいます。
材質：SUS301CSP-H t=0.4mm バーリング詳細：内径1.82mm 高さ1mm（板厚含む）下穴径1.2mm 現象：バーリングに対し縦方向に割れが発生してしまいます。下穴の面取り、破断面の除去、バーリング先端形状のトライ（パイロットピンの様な形状）、加工速度の検討、加工油の検討など行いましたが未だに割れが発生してしまいます。知識不足な為良い案をご教授お願い致します。 加工は順送型で行っております。 宜しくお願い致します。
- 締切済み
- プレス金型
- 切削タップ--＞転造タップ
量産品で転造タップを切削タップで加工してしまいました。止まりはあるのですが山が低くなってしまっています。修正する方法はありますか。 SUS430のｔ0.5の材料にバーリングしてM5、M4加工しています。
- 締切済み
- その他（FA・自動化）
- ﾊﾟｲﾌﾟ外側へのﾊﾞｰﾘﾝｸﾞ加工法
ﾊﾟｲﾌﾟ外側へのﾊﾞｰﾘﾝｸﾞ加工法を探しております。 条件 材質：SUS425 板厚：ｔ1.5 外径：約φ50 （内径 約φ47） MT：25秒以内 目標形状 ﾊﾞｰﾘﾝｸﾞ高さ：6～8ｍｍ ﾊﾞｰﾘﾝｸﾞ内径：φ23 板厚：ｔ1.2～ｔ1.5 ﾜｰｸの構造上、ﾊﾟﾝﾁ方式、T-DRILL、Flow Drill、は不可で コレ以外で探しております。 （ﾜｰｸの内径が約φ47しかない為、ﾊﾟﾝﾁ等が入るｽﾍﾟｰｽがなく 断念しました） よろしくお願い致します。
- 締切済み
- その他（機械加工）
- 狭い場所にタップ穴をあけたい
添付図のようにチャンネルに溶接された角パイプの面から16ｍｍのところにM8のタップ穴をあけなければなりません。 良い方法・工具などは無いでしょうか。
- ベストアンサー
- 溶接・組立技術
- TM25-P5というタップについて教えてください。
TM25-P5（角ねじ）というタップ加工をしなければならないんですが、下穴径はどれぐらいにすればいいんでしょうか。加工経験のある方教えてください。 被削材：SUS304 厚さ40mm貫通 よろしくお願いします。
- 締切済み
- その他（機械加工）
- M5,M6,M8タップ立て（手作業）の効率的な方法
手作業でのタップ立ての効率的な方法をご教示いただきたく思います。 条件としては、 ・被削物はSS400角パイプ製缶物 ・角パイプは基本t=4.5、M8加工箇所はt=6板が溶接してある ・タップの加工総数は約500ヶ所 ・被削物は現納入済みで、バラし→運搬→機械加工→運搬→組立 のリードタイムを考えると、現地での加工をしたい です。 現在、少しでもやりやすいようにと 下穴→スタブドリル タップ→ホモ処理ポイントタップで充電ドリルドライバーにて加工 と考えていますが、キリ・タップ・そのほか工具で こんなものを使用したほうが、というものがあれば、お願いいたします。
- ベストアンサー
- その他（機械加工）
- M8ピッチ1.25タップの件
M8ピッチ1.25タップの件 M8 ピッチ1.0の物にM8ピッチ1.25タップでネジ切りをした場合、最初から回すのが硬くて切子がいっぱい出てきますか？ それとも最初は普通に回り後から硬くなって切子がでてくるのでしょか？ また別件なのですがホームセンターなどでM8ピッチ1.0の物が置いてなかったです。 一般的な物はピッチ1.25なのでしょうか？
- 締切済み
- DIY(日曜大工)
お礼
やはりそうですよね。難しいようには思っていましたが。他の方法で考えて見ます。 ご回答ありがとうございました。