• 締切済み
※ ChatGPTを利用し、要約された質問です(原文:材料::SUS t=3.0へのM6/M4バーリン…)

材料: SUS t=3.0へのM6/M4バーリングタップ加工は実際に製作可能か?

このQ&Aのポイント
  • コストダウンに伴い、ウエルドナットからバーリングへの仕様変更が求められています。
  • 材料はSUSで、板厚は3.0です。
  • 加工はM6/M4のバーリングタップで、強度はM6が14070Nm以上、M4が6164Nm以上です。

みんなの回答

noname#230359
noname#230359
回答No.1

強度の単位間違えてませんか。 M6;4.9N-m=50Kg-cm が一般的。

noname#230358
質問者

お礼

ご指摘ありがとうございます。 が・・・・ 先方からの要求値は 強 度:M6:14070N / M4:6164N です。 Metro Park様 了解しました。 出直して来ます。

全文を見る
すると、全ての回答が全文表示されます。

関連するQ&A

  • 材料::SECC t=0.6へのM5バーリングタ…

    材料::SECC t=0.6へのM5バーリングタップ加工 ■アドバイスお願いいたします。 製品の軽量化に伴い材料の薄板化を求められており、 タップ加工で悩んでおります。 下記内容で対応可能な加工方法は御座いますでしょうか。 材 料:SECC 板厚0.6 加 工:M5バーリングタップ(ロールタップにて) トルク:3.5Nm以上 *通常工程の下孔+バーリング+タップではトルク不足となります。 以上、よろしくお願い申し上げます。

  • バーリングタップについて

    SUS304の角パイプ□2550 t=1.2,1.5ぐらいにネジをたてたいのですが。 バーリングタップは可能なのでしょうか? できるとすればどのくらいのタップまで可能でしょうか? M8くらいまでを考えておりますが。このような場合バーリングタップはやらないでポップリベットを使うのが妥当かともおもいます。 まったくの素人です。ご教授お願いいたします。

  • 切削タップ-->転造タップ

    量産品で転造タップを切削タップで加工してしまいました。止まりはあるのですが山が低くなってしまっています。修正する方法はありますか。 SUS430のt0.5の材料にバーリングしてM5、M4加工しています。

  • ステンレスボルトSUS304強度

    ご教授願います。 作動油タンクに付いている鉄製のカバーをさび防止のためにSUS304に交換したいと思います。ステンレスボルトは作動油タンク内圧で破壊されないか計算式を交えて教えて下さい。 条件 ?ボルトはSUS304 ?本数は3 ?サイズはM12X30 ?タンク内圧は2.3kg/m^2 ?カバー内径は160mm(内圧のかかる部分) 宜しくお願いします。  

  • SUS304板材タップ加工について

    SUS304板材に、M6×P1厚さ16mm部貫通の加工をBIGオ-トタッパA型(自動逆転機構)で加工してみましたが、うまくいきませんでした。(タップ折れ・ネジ山崩れが発生) 良い加工方法、タップが有りましたら教えて下さい。 尚、リジットタップ(シンクロタップ)が出来ない機械です。 下記の条件で加工しました。 下穴径 Φ5.2Φ5.3 タップ OSGステンレス用スパイラルタップ 回転 S300 油剤 ステンコロリン(刷毛塗り) 以上です。 宜しくお願いします。

  • タップバリの対策について

    SUS304-1/2Hに2~3Mのタップを加工しています。材厚は1~1.5?です。 その際タップ溝内にひげバリが発生します。程度の差はあれほぼ全数出ます。 切粉も出ますが、次工程で洗浄しますので気にしません。 何かいい方法がありましたらご教授ください。 全自動タッピングマシーンを使用しています。

  • M2未満のタップ加工 それに代わるもの

    お世話になります。 タップM1.6、M1.2の加工が量産化される話しがあります。 材料はS45Cなのです。 M2以上であれば、今までやってきていますが、M2未満となりますと自信ありません。 M1.6以下のメネジを失敗せずに加工するヒントがあれば何でもご教授ください。(「専門外注へ依頼する」というのは除外ですが) また、タップに代わる方法(案)があれば併せて教えてください。 設計変更依頼が出来るかもしれません。 ちなみにタップは、ネジでSUS t=1の板を押えるためのものの様です。 もう一点抜けてましたが、タップサイズを大きくするのもM1.6が限界です。

  • SUS440Cの焼き鈍しについて

    知恵を貸していただきたいです。 外周に高周波焼き入れ済のΦ4の丸棒にM2のタップを切りたいのですが、そのままでは下穴も開きません。 そこで高周波加熱機を使い、局部のみ焼き鈍しを行い加工を行なっています。 ですが焼き鈍しの条件が安定せず、タップが数十本持つ時もあれば1本目で終わるときもあります。 また、焼き入れ無しのSUS440Cでは欠損なく加工出来てます。 条件と致しまして SUS440C 高周波焼き入れ(浸透深さ片肉1mm)HRC55程度 M2x深さ7mm(食い付き4Pロールタップ) 下穴Φ1.85 同期タップ機能付きNC旋盤にて加工 現在タッピングペーストを付けてます。 高周波加熱機にて赤くなるまで過熱し、銅の受け板に置いて常温(25℃)にて冷却。 100A~250A、3~10秒まで試し、一番良いと思われる条件(径がΦ5にM3で条件を出しました)で加工してもその周辺で試してもタップが持ちません。 以前250Aで10秒で焼き鈍しを行なって加工したときは端面でセンタードリルが粉砕する(端面にはキズも入らず)ようになっていたので焼き鈍しをかけすぎると(冷却方法かもしれませんが)逆に硬くなってしまうようです。 条件というよりも根本的にやり方が間違っているような気もします。 皆様お忙しいとは思いますがご教授頂ければ幸いです。 皆様、回答が遅れ申し訳ありません。 当方海外在住なもので国営ネットが破綻しておりました。 今回の加工するワークですが外径に高周波焼き入れの入ったセンタレスシャフトを購入し追加工を施すといったもので、焼き入れ前にめねじをあけるというのは無理なのです。 今回色々な条件を試し電流値、時間のデータを取り、本社で硬度を測定したところ、一番良い物で40~45HRCが出ているとの事。 (ちなみに周波数は374kHzでしたがここは調整箇所なのでしょうか?) ですが同じ条件で再度焼き鈍しを行なった所タップが持たず・・・ 正直常温空冷で焼きが入ってしまうとは思いませんでした。 確かにまっかっかになるまで焼くとかなり硬い印象を受けます。 中量生産で安定させる上手い方法はないかと思案中です。 追信 メッキありのシャフトとメッキ無しのそれとではやはり焼き鈍しの条件は変わってしまうのでしょうか? ちなみに硬質クロムメッキで膜厚5~10μm程度です

  • Tig溶接

    Tig溶接に関して困っています。 今度、ロボットを入れパイプの溶接を行うのですが、作業エリアが狭くフィラーを使えません。 作業内容は、バーリングにパイプを差込みパイプの端面てはなく、胴側をTig溶接するという内容でフィラーを使わないとくびれてしまい強度に問題が出てしまいます。 そこでOリングをセット時にはめ込みそれをフィラーの代わりにしたいと思うのですが、材質SUS304 内径D6.0 t2.0 のOリングはどこで手に入れられますか? それかそれ以外に良い方法は有りませんか? ご教授願います。

  • ロールタップ加工について

    シチズンL16・L20複合機・B12複合なしを扱っています。 材質がSUS303でのM3やM4ロールタップ加工時(リジットあるいはタッパー使用)、1020個ほどの加工でタップが折れてしまいます。 M5以上になると主軸の回転が落ちてアラームで止まります。 下穴は貫通穴ではなくタップ深さは6mm8mmです。 回転数は3001000mm/rpmで試してみました。 スパイラルタップを使うとスムーズに加工できますが、切りくずがタップに溜まり易いので切りくずの処理をしに、機械に頻繁に見に行かなくてはなりません。 貫通穴なら迷わずポイントタップを使うのですが・・・。 SUS304では同じ条件でタッパーを使いロールタップで1000個以上もちます。 しかしリジットを使うとSUS303加工時と同じ症状になります。 タップメーカーは全種類OSGです。 何か対策はないでしょうか? 宜しくお願いいたします。

このQ&Aのポイント
  • Roxio Creator NXT Pro 8の「roxio copy&convert」を使って、mpgファイルを取り込んでDVDのISOファイルを作成すると、画像は再生されるが音声が再生されない問題が発生しています。
  • 以前は正常に動いていたが、最近はこの問題が発生しています。
  • 原因は不明ですが、アンインストールして再インストールしても問題は解決しません。
回答を見る